权利要求书： 1.一种滚筒输送机的驱动结构，包括两个第一固定架(1)和两个第二固定架(2)，其特征在于：两个所述第二固定架(2)之间设有若干的能够转动的导轨，所述第二固定架(2)的一端固接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部开设有卡槽(5)，所述第二固定架(2)远离连接块(4)一端的顶部开设有通孔(6)，所述通孔(6)内设有限位件，所述第一固定架(1)和第二固定架(2)通过支撑杆(3)连接，所述支撑杆(3)的一端通过轴承转动套接在连接杆(12)的周向表面，所述支撑杆(3)的另一端与第一固定架(1)或者第二固定架(2)转动连接，所述第一固定架(1)的内侧面固接有外壳(13)，所述外壳(13)的内腔能够带动连接杆(12)滑动的动力组，所述连接杆(12)的两端均连接有滑轮(11)，所述第一固定架(1)的顶部设有滑轨(10)，两个所述滑轮(11)分别滑动位于两个滑轨(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机的驱动结构，其特征在于：所述限位件包括卡杆(7)、限位板(8)和弹簧(9)，所述卡杆(7)滑动插接在通孔(6)内，所述限位板(8)固定套接在卡杆(7)的周向表面。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒输送机的驱动结构，其特征在于：所述动力组包括伺服电机(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)和丝杆(17)，所述伺服电机(14)固接在外壳(13)内，所述第一齿轮(15)通过转动轴连接在伺服电机(14)的输出端，所述第二齿轮(16)与第一齿轮(15)相贴合，且第二齿轮(16)与第一齿轮(15)的齿纹相啮合，所述第二齿轮(16)固接在丝杆(17)的一端，所述丝杆(17)的另一端转动连接在两个第一固定架(1)之间的固定板上。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒输送机的驱动结构，其特征在于：所述连接杆(12)的侧面开设有螺纹槽，所述丝杆(17)通过螺纹转动插接在螺纹槽内贯穿连接杆(12)，且丝杆(17)周向表面的外螺纹与连接杆(12)侧面螺纹槽内壁内螺纹相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒输送机的驱动结构，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为四个，四个所述支撑杆(3)为两组，每组两个所述支撑杆(3)为交叉转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒输送机的驱动结构，其特征在于：所述弹簧(9)的一端固接在限位板(8)的顶部，所述弹簧(9)的另一端固接在第二固定架(2)上，所述卡杆(7)能够插接在卡槽(5)内，且弹簧(9)的数量为两个，两个所述弹簧(9)分别位于限位板(8)顶部的两侧。
说明书： 一种滚筒输送机的驱动结构技术领域
本实用新型属于滚筒输送机技术领域，具体为一种滚筒输送机的驱动结构。
背景技术
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
现有的滚筒输送机可以多功能使用，从而需要对其进行移动，在移动时若不折叠从而可能会造成移动较为困难，增加用户移动时的困难，以及在多个滚筒输送机进行使用时，不方便将其进行固定连接，从而导致在工作时，输送的物品可能会在连接处出现滑落，从而造成物品损坏，带来不必要的麻烦，为此，我们提出了一种滚筒输送机的驱动结构。
实用新型内容
为了解决滚筒输送机可以多功能使用，从而需要对其进行移动，在移动时若不折叠从而可能会造成移动较为困难，增加用户移动时的困难，以及在多个滚筒输送机进行使用时，不方便将其进行固定连接，从而导致在工作时，输送的物品可能会在连接处出现滑落，从而造成物品损坏，带来不必要的麻烦的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒输送机的驱动结构，包括两个第一固定架和两个第二固定架，两个所述第二固定架之间设有若干的能够转动的导轨，所述第二固定架的一端固接有连接块，所述连接块的顶部开设有卡槽，所述第二固定架远离连接块一端的顶部开设有通孔，所述通孔内设有限位件，所述第一固定架和第二固定架通过支撑杆连接，所述支撑杆的一端通过轴承转动套接在连接杆的周向表面，所述支撑杆的另一端与第一固定架或者第二固定架转动连接，所述第一固定架的内侧面固接有外壳，所述外壳的内腔能够带动连接杆滑动的动力组，所述连接杆的两端均连接有滑轮，所述第一固定架的顶部设有滑轨，两个所述滑轮分别滑动位于两个滑轨内。
优选的，所述限位件包括卡杆、限位板和弹簧，所述卡杆滑动插接在通孔内，所述限位板固定套接在卡杆的周向表面。
优选的，所述动力组包括伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和丝杆，所述伺服电机固接在外壳内，所述第一齿轮通过转动轴连接在伺服电机的输出端，所述第二齿轮与第一齿轮相贴合，且第二齿轮与第一齿轮的齿纹相啮合，所述第二齿轮固接在丝杆的一端，所述丝杆的另一端转动连接在两个第一固定架之间的固定板上。
优选的，所述连接杆的侧面开设有螺纹槽，所述丝杆通过螺纹转动插接在螺纹槽内贯穿连接杆，且丝杆周向表面的外螺纹与连接杆侧面螺纹槽内壁内螺纹相吻合。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆为两组，每组两个所述支撑杆为交叉转动连接。
优选的，所述弹簧的一端固接在限位板的顶部，所述弹簧的另一端固接在第二固定架上，所述卡杆能够插接在卡槽内，且弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别位于限位板顶部的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过电性连接启动伺服电机，伺服电机则会带动第一齿轮转动，第一齿轮则会带动第二齿轮转动，第二齿轮则会带动丝杆转动，丝杆则会通过螺纹带动连接杆滑动，连接杆则会带动滑轮在滑轨内滑动，同时连接杆则会带动支撑杆转动，支撑杆则会带动第二固定架向下滑动，即可实现对整个装置的折叠，从而方便用户移动，当需要将两个装置进行连接时，首先向上拉动卡杆，卡杆则会带动限位板向上滑动，限位板在向上滑动的时候则会挤压弹簧，然后将两个装置的第一固定架和第二固定架分别连接，此时连接块顶部的卡槽则会与卡杆的位置相对应，然后松开拉动卡杆，此时弹簧则会向下反弹限位板，限位板则会带动卡杆向下滑动，卡杆则会向下滑动插接在卡槽内，从而完成两个装置的连接，实现了能够方便对滚筒输送机进行折叠移动，以及能够方便将滚筒输送机进行连接，从而达到了方便用户对其移动，以及能够对多个滚筒输送机进行连接固定的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体正视的部分切面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型整体正视的部分切面结构示意图；
图4为本实用新型俯视的切面结构示意图；
图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、支撑杆；4、连接块；5、卡槽；6、通孔；7、卡杆；8、限位板；9、弹簧；10、滑轨；11、滑轮；12、连接杆；13、外壳；14、伺服电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1-4给出，本实用新型包括两个第一固定架1和两个第二固定架2，两个第二固定架2之间设有若干的能够转动的导轨，第二固定架2的一端固接有连接块4，连接块4的顶部开设有卡槽5，第二固定架2远离连接块4一端的顶部开设有通孔6，通孔6内设有限位件，第一固定架1和第二固定架2通过支撑杆3连接，支撑杆3的一端通过轴承转动套接在连接杆12的周向表面，支撑杆3的另一端与第一固定架1或者第二固定架2转动连接，第一固定架1的内侧面固接有外壳13，外壳13的内腔能够带动连接杆12滑动的动力组，连接杆12的两端均连接有滑轮11，第一固定架1的顶部设有滑轨10，两个滑轮11分别滑动位于两个滑轨10内。
同时，限位件包括卡杆7、限位板8和弹簧9，卡杆7滑动插接在通孔6内，限位板8固定套接在卡杆7的周向表面，限位件的设置，能够方便对第一固定架1和第二固定架2进行连接固定，从而达到了方便对两个装置进行连接固定的效果。
另外，动力组包括伺服电机14、第一齿轮15、第二齿轮16和丝杆17，伺服电机14固接在外壳13内，第一齿轮15通过转动轴连接在伺服电机14的输出端，第二齿轮16与第一齿轮15相贴合，且第二齿轮16与第一齿轮15的齿纹相啮合，第二齿轮16固接在丝杆17的一端，丝杆17的另一端转动连接在两个第一固定架1之间的固定板上，动力组能够带动支撑杆3进行转动，从而能够实现对整个装置折叠的效果。
并且，连接杆12的侧面开设有螺纹槽，丝杆17通过螺纹转动插接在螺纹槽内贯穿连接杆12，且丝杆17周向表面的外螺纹与连接杆12侧面螺纹槽内壁内螺纹相吻合，丝杆17周向表面外螺纹和连接杆12侧面螺纹槽内螺纹的设置，能够使得丝杆17方便带动连接杆12滑动，从而能够带动支撑杆3进行转动的效果。
还有，支撑杆3的数量为四个，四个支撑杆3为两组，每组两个支撑杆3为交叉转动连接，四个支撑杆3的设置，能够使得整个装置在升降时更加稳定，从而提高了整个装置的稳定性。
还需要说明的是，弹簧9的一端固接在限位板8的顶部，弹簧9的另一端固接在第二固定架2上，卡杆7能够插接在卡槽5内，且弹簧9的数量为两个，两个弹簧9分别位于限位板8顶部的两侧，两个弹簧9的设置，能够使得限位板8在滑动的时候更加平稳，从而增加了整个装置的稳定性。
工作原理：工作需要折叠整个装置时，首先通过电性连接启动伺服电机14，伺服电机14则会带动第一齿轮15转动，第一齿轮15则会带动第二齿轮16转动，第二齿轮16则会带动丝杆17转动，丝杆17则会通过螺纹带动连接杆12滑动，连接杆12则会带动滑轮11在滑轨10内滑动，同时连接杆12则会带动支撑杆3转动，支撑杆3则会带动第二固定架2向下滑动，即可实现对整个装置的折叠，从而方便用户移动，当需要将两个装置进行连接时，首先向上拉动卡杆7，卡杆7则会带动限位板8向上滑动，限位板8在向上滑动的时候则会挤压弹簧9，然后将两个装置的第一固定架1和第二固定架2分别连接，此时连接块4顶部的卡槽5则会与卡杆7的位置相对应，然后松开拉动卡杆7，此时弹簧9则会向下反弹限位板8，限位板8则会带动卡杆7向下滑动，卡杆7则会向下滑动插接在卡槽5内，从而完成两个装置的连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“滚筒输送机的驱动结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州自轩科技设备有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
