固液分离式卧式离心机

482 编辑：中冶有色技术网来源：张家港市高宏离心机制造有限公司

2023-11-14 11:50:09

权利要求书： 1.一种固液分离式卧式离心机，包括装置底座(1)与固液分离筒(17)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端位置安装有驱动箱(4)与离心筒(6)，所述装置底座(1)与离心筒(6)之间安装有定位架(9)，所述驱动箱(4)的前端安装有安装座(3)与轴座(2)，所述驱动箱(4)的后端安装有前置卡盘(5)，所述离心筒(6)的端部底侧安装有卡座(8)，所述离心筒(6)的端部安装有后置卡盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离式卧式离心机，其特征在于：所述驱动箱(4)的内部上端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的底部设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的底部安装有驱动轮(12)，所述轴座(2)的端部设置有从动轴(22)，所述从动轴(22)的端部固定有从动轮(14)，所述从动轮(14)的中部固定有轮轴(15)，所述轮轴(15)的端部安装有固液分离筒(17)与驱动盘(20)。

3.根据权利要求2所述的一种固液分离式卧式离心机，其特征在于：所述驱动盘(20)的一端安装有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定连接有螺旋推料器(16)与搅料杆(21)，所述固液分离筒(17)的外壁安装有分离座(18)，所述分离座(18)的表面开设有分离槽(19)。

4.根据权利要求2所述的一种固液分离式卧式离心机，其特征在于：所述驱动箱(4)内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)驱动驱动轴(11)并带动驱动轮(12)旋转，所述驱动轮(12)带动从动轮(14)、从动轴(22)、轮轴(15)进行旋转，所述轮轴(15)带动固液分离筒(17)与驱动盘(20)进行旋转。

5.根据权利要求3所述的一种固液分离式卧式离心机，其特征在于：所述驱动盘(20)带动转轴(13)进行旋转，所述转轴(13)与螺旋推料器(16)、搅料杆(21)进行定位安装，所述固液分离筒(17)、分离座(18)、分离槽(19)之间一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种固液分离式卧式离心机，其特征在于：所述固液分离筒(17)在离心筒(6)的内壁位置进行旋转活动，所述装置底座(1)的上端通过定位架(9)与离心筒(6)的底部进行安装。

说明书：一种固液分离式卧式离心机技术领域

本实用新型涉及离心机领域，特别涉及一种固液分离式卧式离心机。

背景技术

卧式离心机是一种进行料体分离的支撑设备，在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，随着科技的不断发展，人们对于卧式离心机的制造工艺要求也越来越高。

现有的卧式离心机在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很方便的对离心操作进行驱动，离心效果较差，操作较为麻烦，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候固液分离效果较差，装置离心率较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种固液分离式卧式离心机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固液分离式卧式离心机，能够方便更好的对离心机进行驱动，驱动更为稳定，方便更好的进行离心操作，还可以方便进行固液分离操作，便于对料体进行离心分离，增加离心效果，更为实用，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种固液分离式卧式离心机，包括装置底座与固液分离筒，所述装置底座的上端位置安装有驱动箱与离心筒，所述装置底座与离心筒之间安装有定位架，所述驱动箱的前端安装有安装座与轴座，所述驱动箱的后端安装有前置卡盘，所述离心筒的端部底侧安装有卡座，所述离心筒的端部安装有后置卡盘。

优选的，所述驱动箱的内部上端安装有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有驱动轴，所述驱动轴的底部安装有驱动轮，所述轴座的端部设置有从动轴，所述从动轴的端部固定有从动轮，所述从动轮的中部固定有轮轴，所述轮轴的端部安装有固液分离筒与驱动盘。

优选的，所述驱动盘的一端安装有转轴，所述转轴的外壁固定连接有螺旋推料器与搅料杆，所述固液分离筒的外壁安装有分离座，所述分离座的表面开设有分离槽。

优选的，所述驱动箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动驱动轴并带动驱动轮旋转，所述驱动轮带动从动轮、从动轴、轮轴进行旋转，所述轮轴带动固液分离筒与驱动盘进行旋转。

优选的，所述驱动盘带动转轴进行旋转，所述转轴与螺旋推料器、搅料杆进行定位安装，所述固液分离筒、分离座、分离槽之间一体成型。

优选的，所述固液分离筒在离心筒的内壁位置进行旋转活动，所述装置底座的上端通过定位架与离心筒的底部进行安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固液分离式卧式离心机，具备以下有益效果：该一种固液分离式卧式离心机，通过旋转驱动机构与固液分离机构能够方便更好的对离心机进行驱动，驱动更为稳定，方便更好的进行离心操作，还可以方便进行固液分离操作，便于对料体进行离心分离，增加离心效果，更为实用，装置底座的上端通过定位架安装离心筒，离心筒的内部设置固液分离筒，且固液分离筒在离心筒的内部进行旋转离心分离操作，由驱动箱进行驱动，驱动箱内部安装驱动电机，由驱动电机驱动驱动轴、驱动轮、从动轮并带动从动轴与轮轴进行旋转，轮轴驱动驱动盘与固液分离筒进行旋转，使得料体在离心筒的内部位置进行固液分离，在分离座与分离槽的位置增加固液分离的效果，简单实用，整个卧式离心机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种固液分离式卧式离心机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种固液分离式卧式离心机中剖视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种固液分离式卧式离心机中驱动箱内部的结构示意图。

图4为本实用新型一种固液分离式卧式离心机中固液分离筒的结构示意图。

图5为本实用新型一种固液分离式卧式离心机中转轴的结构示意图。

图中：1、装置底座；2、轴座；3、安装座；4、驱动箱；5、前置卡盘； 6、离心筒；7、后置卡盘；8、卡座；9、定位架；10、驱动电机；11、驱动轴；12、驱动轮；13、转轴；14、从动轮；15、轮轴；16、螺旋推料器；17、固液分离筒；18、分离座；19、分离槽；20、驱动盘；21、搅料杆；22、从动轴。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-5所示，一种固液分离式卧式离心机，包括装置底座1与固液分离筒17，装置底座1的上端位置安装有驱动箱4与离心筒6，装置底座1与离心筒6之间安装有定位架9，驱动箱4的前端安装有安装座3与轴座2，驱动箱4的后端安装有前置卡盘5，离心筒6的端部底侧安装有卡座8，离心筒 6的端部安装有后置卡盘7。

进一步的，驱动箱4的内部上端安装有驱动电机10，驱动电机10的底部设置有驱动轴11，驱动轴11的底部安装有驱动轮12，轴座2的端部设置有从动轴22，从动轴22的端部固定有从动轮14，从动轮14的中部固定有轮轴 15，轮轴15的端部安装有固液分离筒17与驱动盘20。

进一步的，驱动箱4内部安装有驱动电机10，驱动电机10驱动驱动轴 11并带动驱动轮12旋转，驱动轮12带动从动轮14、从动轴22、轮轴15进行旋转，轮轴15带动固液分离筒17与驱动盘20进行旋转。

进一步的，固液分离筒17在离心筒6的内壁位置进行旋转活动，装置底座1的上端通过定位架9与离心筒6的底部进行安装。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1-5所示，一种固液分离式卧式离心机，包括装置底座1与固液分离筒17，装置底座1的上端位置安装有驱动箱4与离心筒6，装置底座1与离心筒6之间安装有定位架9，驱动箱4的前端安装有安装座3与轴座2，驱动箱4的后端安装有前置卡盘5，离心筒6的端部底侧安装有卡座8，离心筒6的端部安装有后置卡盘7。

进一步的，驱动盘20的一端安装有转轴13，转轴13的外壁固定连接有螺旋推料器16与搅料杆21，固液分离筒17的外壁安装有分离座18，分离座 18的表面开设有分离槽19。

进一步的，驱动盘20带动转轴13进行旋转，转轴13与螺旋推料器16、搅料杆21进行定位安装，固液分离筒17、分离座18、分离槽19之间一体成型。

工作原理：本实用新型包括装置底座1、轴座2、安装座3、驱动箱4、前置卡盘5、离心筒6、后置卡盘7、卡座8、定位架9、驱动电机10、驱动轴11、驱动轮12、转轴13、从动轮14、轮轴15、螺旋推料器16、固液分离筒17、分离座18、分离槽19、驱动盘20、搅料杆21、从动轴22，在进行使用的时候，装置底座1的上端通过定位架9安装离心筒6，离心筒6的内部设置固液分离筒17，且固液分离筒17在离心筒6的内部进行旋转离心分离操作，由驱动箱4进行驱动，驱动箱4内部安装驱动电机10，由驱动电机10驱动驱动轴11、驱动轮12、从动轮14并带动从动轴22与轮轴15进行旋转，轮轴 15驱动驱动盘20与固液分离筒17进行旋转，使得料体在离心筒6的内部位置进行固液分离，在分离座18与分离槽19的位置增加固液分离的效果，简单实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。