卧式离心机的离心过滤装置

权利要求书： 1.卧式离心机的离心过滤装置，包括水平设置的转鼓(1)，转鼓(1)由圆形的转鼓底(101)和桶状的转鼓壁(102)围合而成，转鼓(1)通过转鼓底(101)与水平设置的中空转轴(2)的一端相连接，中空转轴(2)的另一端与动力传动装置相连接，转鼓(1)的开口端设置法兰(3)，法兰(3)的外缘与转鼓壁(102)开口端相配合并固定连接，沿法兰(3)的中心轴线设置有法兰中心孔(301)，转鼓壁(102)上均匀开设有若干出液孔(103)，转鼓壁(102)靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口(104)；沿着转鼓(1)的内侧设置有与转鼓壁(102)相互对应配合的桶状筛网(4)，筛网(4)内设置有螺旋输送器(5)，螺旋输送器(5)包括中部的输送轴(501)和设置在输送轴(501)上的螺旋叶(502)，输送轴(501)的根部与中心转轴(6)的一端连接，中心转轴(6)的另一端穿过中空转轴(2)与动力传动装置相连接，位于转鼓(1)内的输送轴(501)伸出端呈中空管状结构，输送轴(501)上开设有母液出口(503)，母液进料管(7)穿过法兰中心孔(301)伸入输送轴(501)的中空管内，其特征在于：所述桶状筛网(4)的外侧设置有与之相配合且固定连接的刚性筛笼(8)，刚性筛笼(8)由刚性材料制成，筛网(4)通过刚性筛笼(8)滑动设置在转鼓壁(102)内侧的壁上，与转鼓(1)的干料出口(104)相对应的筛笼(8)侧壁上开设相对应的筛笼出料口(801)，与出液孔(103)相对应的筛笼(8)侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼(8)的顶端设置有连接件(802)，在所述母液进料管(7)外侧的法兰(3)内开设有超声波振子腔体(302)，超声波振子(9)由一个柱状的变幅杆(901)与至少二个对称分布的超声波换能器(902)组成，超声波振子腔体(302)包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体(3021)和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体(3022)，变幅杆腔体(3021)的中心轴线与法兰(3)的中心轴线同轴，超声波振子(9)的变幅杆(901)滑动设置在变幅杆腔体(3021)内，若干超声波换能器(902)对称设置在超声波换能器腔体(3022)内，变幅杆(901)与筛笼(8)顶端的连接件(802)固定连接，超声波换能器(902)分别通过导电元器件与超声波发生器(10)相连接。

2.卧式离心机的离心过滤装置，包括水平设置的转鼓(1)和沉降转鼓(11)，沉降转鼓(11)由圆形的沉降转鼓底(1101)和沉降转鼓壁(1102)围合而成，沉降转鼓底(1101)上开设有若干沉降出液口(1103)，沉降转鼓(11)通过沉降转鼓底(1101)的与水平设置的中空转轴(2)的一端相连接，中空转轴(2)的另一端与动力传动装置相连接；转鼓(1)由圆形的转鼓底(101)和桶状的转鼓壁(102)围合而成，转鼓底(101)与沉降转鼓壁(1102)端口相连通，转鼓(1)的开口端设置法兰(3)，法兰(3)的外缘与转鼓壁(102)开口端相配合并固定连接，沿法兰(3)的中心轴线设置有法兰中心孔(301)，转鼓壁(102)上均匀开设有若干出液孔(103)，转鼓壁(102)靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口(104)；沿着转鼓(1)的内侧设置有与转鼓壁(102)相互对应配合的桶状筛网(4)，筛网(4)内设置有螺旋输送器(5)，螺旋输送器(5)包括中部的输送轴(501)和设置在输送轴(501)上的螺旋叶(502)；沉降转鼓(11)内设置沉降输送器(12)，沉降输送器(12)包括沉降轴(1201)和设置在沉降轴(1201)外壁上的沉降螺旋叶(1202)，沉降轴(1201)的一端穿过输送轴(501)与法兰(3)转动连接，且沉降轴(1201)的一端与输送轴(501)固定连接，沉降轴(1201)的另一端与中心转轴(6)的一端相连接，中心转轴(6)的另一端穿过中空转轴(2)与动力传动装置相连接；位于沉降转鼓(11)内的沉降轴(1201)伸出端呈中空管状结构，沉降轴(1201)壁上开设有若干沉降母液出口(1203)，母液进料管(7)穿过法兰中心孔(301)伸入沉降轴(1201)的中空管内，输送轴(501)上开设有送料出口(504)，其特征在于：所述桶状筛网(4)的外侧设置有与之相配合且固定连接的刚性筛笼(8)，刚性筛笼(8)由刚性材料制成，筛网(4)通过刚性筛笼(8)滑动设置在转鼓壁(102)内侧的壁上，与转鼓(1)的干料出口(104)相对应的筛笼(8)侧壁上开设相对应的筛笼出料口(801)，与出液孔(103)相对应的筛笼(8)侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼(8)的顶端设置有连接件(802)，在所述母液进料管(7)外侧的法兰(3)内开设有超声波振子腔体(302)，超声波振子(9)由一个柱状的变幅杆(901)与至少二个对称分布的超声波换能器(902)组成，超声波振子腔体(302)包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体(3021)和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体(3022)，变幅杆腔体(3021)的中心轴线与法兰(3)的中心轴线同轴，超声波振子(9)的变幅杆(901)滑动设置在变幅杆腔体(3021)内，若干超声波换能器(902)对称设置在超声波换能器腔体(3022)内，变幅杆(901)与筛笼(8)顶端的连接件(802)固定连接，超声波换能器(902)分别通过导电元器件与超声波发生器(10)相连接。

3.卧式离心机的离心过滤装置，包括水平设置的转鼓(1)，转鼓(1)由圆形的转鼓底(101)和复合转鼓壁(105)围合而成，复合转鼓壁(105)由用于沉降的沉降壁(1051)和桶状的用于过滤的转鼓壁(102)组成，转鼓(1)通过转鼓底(101)与水平设置的中空转轴(2)的一端相连接，转鼓底(101)上开设有若干转鼓底出液口(1011)，中空转轴(2)的另一端与动力传动装置相连接，转鼓(1)的开口端设置法兰(3)，法兰(3)的外缘与转鼓(1)的开口端相配合并固定连接，沿法兰(3)的中心轴线设置有法兰中心孔(301)，转鼓壁(102)上均匀开设有若干出液孔(103)，转鼓壁(102)靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口(104)；沿着转鼓壁(102)的内侧设置有与转鼓壁(102)相互对应配合的桶状筛网(4)，转鼓(1)内设置有螺旋输送器(5)，螺旋输送器(5)包括中部的输送轴(501)和设置在输送轴(501)上的螺旋叶(502)，输送轴(501)的一端与法兰(3)的内壁转动连接，输送轴(501)的另一端与中心转轴(6)的一端连接，中心转轴(6)的另一端穿过中空转轴(2)与动力传动装置相连接，位于转鼓(1)内的输送轴(501)伸出端呈中空管状结构，输送轴(501)上开设有母液出口(503)，母液进料管(7)穿过法兰中心孔(301)伸入输送轴(501)的中空管内，其特征在于：所述桶状筛网(4)的外侧设置有与之相配合且固定连接的刚性筛笼(8)，刚性筛笼(8)由刚性材料制成，筛网(4)通过刚性筛笼(8)滑动设置在转鼓壁(102)内侧的壁上，与转鼓壁(102)的干料出口(104)相对应的筛笼(8)侧壁上开设相对应的筛笼出料口(801)，与出液孔(103)相对应的筛笼(8)侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼(8)的顶端设置有连接件(802)，在所述母液进料管(7)外侧的法兰(3)内开设有超声波振子腔体(302)，超声波振子(9)由一个柱状的变幅杆(901)与至少二个对称分布的超声波换能器(902)组成，超声波振子腔体(302)包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体(3021)和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体(3022)，变幅杆腔体(3021)的中心轴线与法兰(3)的中心轴线同轴，超声波振子(9)的变幅杆(901)滑动设置在变幅杆腔体(3021)内，若干超声波换能器(902)对称设置在超声波换能器腔体(3022)内，变幅杆(901)与筛笼(8)顶端的连接件(802)固定连接，超声波换能器(902)分别通过导电元器件与超声波发生器(10)相连接。

4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的卧式离心机的离心过滤装置，其特征在于：所述的导电元器件包括：一端分别与超声波换能器(902)相连接的若干第一导线(13)，第一导线(13)的另一端与导电滑环(14)分别连接，设置在离心机壳体(15)内的若干与导电滑环(14)相对应接触的电刷(16)，一端与电刷(16)分别相连接的若干第二导线(17)，第二导线(17)的另一端与超声波发生器(10)相连接。

5.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的卧式离心机的离心过滤装置，其特征在于：所述与中空转轴(2)、中心转轴(6)相连接的动力传动装置为差速传动装置(18)。

6.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的卧式离心机的离心过滤装置，其特征在于：所述的超声波振子(9)的变幅杆(901)圆环状结构。

7.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的卧式离心机的离心过滤装置，其特征在于：所述筛笼(8)包括若干筋条(803)，所述筋条(803)通过点焊固接在筛网(4)的外壁上。

8.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的卧式离心机的离心过滤装置，其特征在于：所述筛笼(8)包括均布多个小孔的桶状的薄板(804)，所述薄板(804)通过点焊固接在筛网(4)的外壁上。

说明书： 卧式离心机的离心过滤装置技术领域

本发明涉及分离机械领域，尤其涉及卧式离心机的离心过滤装置。

背景技术

现有的离心机主要有立式离心机和卧式离心机两大种类，卧式离心机具有连续分离不间断工作的特点，因此卧式离心机具有相较立式离心机更高的生产效率，因而卧式离心机在许多行业使用。

传统的卧式离心机一般又分为卧式过滤离心机和卧式沉降离心机。卧式离心机虽然可以长期连续工作，进行不间断分离作业，但是长时间离心分离时，可能会堵塞离心机转鼓的筛网，影响分离效率，因此又出现了卧式振动离心机，以解决筛网易堵塞的问题。目前，无论是过滤离心机还是沉降/过滤复合型离心机，其主要部分的工作原理均是如下：离心机内设置转鼓，转鼓侧壁开设通孔，转鼓内壁设置筛网，转鼓内腔设置物料输送器，在高速转动产生的离心力的作用下固相和液相分离，液相由于相对密度较小被分离在外层，固相由于相对密度较大被分离在内层，液相相继通过筛网上的筛孔和转鼓上的出液孔飞出直至出液口流出，在内层的固相被截留在筛网上形成滤饼，滤饼在离心力及物料输送器的共同作用下被排至固相出口排出。

但是现有卧式离心机均存在如下问题：在离心机连续工作的情况下滤饼的滤渣可能会将筛网上的筛孔堵塞，使得液相无法被分离出去，液相和固相一起被排至固相出口排出，不能起到分离效果。离心机因此需要经常停机进行清理筛网工作，不能连续工作，这样大大影响了企业的生产效率。

为了筛网堵塞这个问题，也有企业采取将筛网与振动马达连接的技术方案，在离心机工作时振动马达同时开始工作，使得筛网沿着轴向振动达到清理筛孔上滤渣的目的。但是这个方案也存在如下问题：

1、振动马达的振动频率较低；

2、滤渣可能卡死在滤网里出不来；

3、适用范围有限，针对固相粒径较小的悬浊液振动马达的清理效果与预期有一定差距，振动马达的技术方案更适用固相粒径很大的行业，比如洗煤业。

发明内容

本发明的目的在于提供结构合理的卧式离心机的离心过滤装置，能够使得离心机能够适用于较小固相粒径的悬浊液，解决筛孔容易被堵塞的问题，保证离心机长时间连续工作，提高企业生产效率。

本发明所采用的技术方案如下：

卧式离心机的离心过滤装置，包括水平设置的转鼓，转鼓由圆形的转鼓底和桶状的转鼓壁围合而成，转鼓通过转鼓底与水平设置的中空转轴的一端相连接，中空转轴的另一端与动力传动装置相连接，转鼓的开口端设置法兰，法兰的外缘与转鼓壁开口端相配合并固定连接，沿法兰的中心轴线设置有法兰中心孔，转鼓壁上均匀开设有若干出液孔，转鼓壁靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口；沿着转鼓的内侧设置有与转鼓壁相互对应配合的桶状筛网，筛网内设置有螺旋输送器，螺旋输送器包括中部的输送轴和设置在输送轴上的螺旋叶，输送轴的根部与中心转轴的一端连接，中心转轴的另一端穿过中空转轴与动力传动装置相连接，位于转鼓内的输送轴伸出端呈中空管状结构，输送轴上开设有母液出口，母液进料管穿过法兰中心孔伸入输送轴的中空管内，所述桶状筛网的外侧设置有与之相配合且固定连接的刚性筛笼，刚性筛笼由刚性材料制成，筛网通过刚性筛笼滑动设置在转鼓壁内侧的壁上，与转鼓的干料出口相对应的筛笼侧壁上开设相对应的筛笼出料口，与出液孔相对应的筛笼侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼的顶端设置有连接件，在所述母液进料管外侧的法兰内开设有超声波振子腔体，超声波振子由一个柱状的变幅杆与至少二个对称分布的超声波换能器组成，超声波振子腔体包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体，变幅杆腔体的中心轴线与法兰的中心轴线同轴，超声波振子的变幅杆滑动设置在变幅杆腔体内，若干超声波换能器对称设置在超声波换能器腔体内，变幅杆与筛笼顶端的连接件固定连接，超声波换能器分别通过导电元器件与超声波发生器相连接。

第二种技术方案，卧式离心机的离心过滤装置，包括水平设置的转鼓和沉降转鼓，沉降转鼓由圆形的沉降转鼓底和沉降转鼓壁围合而成，沉降转鼓底上开设有若干沉降出液口，沉降转鼓通过沉降转鼓底的与水平设置的中空转轴的一端相连接，中空转轴的另一端与动力传动装置相连接；转鼓由圆形的转鼓底和桶状的转鼓壁围合而成，转鼓底与沉降转鼓壁端口相连通，转鼓的开口端设置法兰，法兰的外缘与转鼓壁开口端相配合并固定连接，沿法兰的中心轴线设置有法兰中心孔，转鼓壁上均匀开设有若干出液孔，转鼓壁靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口；沿着转鼓的内侧设置有与转鼓壁相互对应配合的桶状筛网，筛网内设置有螺旋输送器，螺旋输送器包括中部的输送轴和设置在输送轴上的螺旋叶；沉降转鼓内设置沉降输送器，沉降输送器包括沉降轴和设置在沉降轴外壁上的沉降螺旋叶，沉降轴的一端穿过输送轴与法兰转动连接，且沉降轴的一端与输送轴固定连接，沉降轴的另一端与中心转轴的一端相连接，中心转轴的另一端穿过中空转轴与动力传动装置相连接；位于沉降转鼓内的沉降轴伸出端呈中空管状结构，沉降轴壁上开设有若干沉降母液出口，母液进料管穿过法兰中心孔伸入沉降轴的中空管内，输送轴上开设有送料出口，所述桶状筛网的外侧设置有与之相配合且固定连接的刚性筛笼，刚性筛笼由刚性材料制成，筛网通过刚性筛笼滑动设置在转鼓壁内侧的壁上，与转鼓的干料出口相对应的筛笼侧壁上开设相对应的筛笼出料口，与出液孔相对应的筛笼侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼的顶端设置有连接件，在所述母液进料管外侧的法兰内开设有超声波振子腔体，超声波振子由一个柱状的变幅杆与至少二个对称分布的超声波换能器组成，超声波振子腔体包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体，变幅杆腔体的中心轴线与法兰的中心轴线同轴，超声波振子的变幅杆滑动设置在变幅杆腔体内，若干超声波换能器对称设置在超声波换能器腔体内，变幅杆与筛笼顶端的连接件固定连接，超声波换能器分别通过导电元器件与超声波发生器相连接。

第三种技术方案，卧式离心机的离心过滤装置，包括水平设置的转鼓，转鼓由圆形的转鼓底和复合转鼓壁围合而成，复合转鼓壁包括两段，由沉降壁和桶状的转鼓壁组成，转鼓通过转鼓底与水平设置的中空转轴的一端相连接，转鼓底上开设有若干转鼓底出液口，中空转轴的另一端与动力传动装置相连接，转鼓的开口端设置法兰，法兰的外缘与转鼓的开口端相配合并固定连接，沿法兰的中心轴线设置有法兰中心孔，转鼓壁上均匀开设有若干出液孔，转鼓壁靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口；沿着转鼓壁的内侧设置有与转鼓壁相互对应配合的桶状筛网，转鼓内设置有螺旋输送器，螺旋输送器包括中部的输送轴和设置在输送轴上的螺旋叶，输送轴的一端与法兰的内壁转动连接，输送轴的另一端与中心转轴的一端连接，中心转轴的另一端穿过中空转轴与动力传动装置相连接，位于转鼓内的输送轴伸出端呈中空管状结构，输送轴上开设有母液出口，母液进料管穿过法兰中心孔伸入输送轴的中空管内，所述桶状筛网的外侧设置有与之相配合且固定连接的刚性筛笼，刚性筛笼由刚性材料制成，筛网通过刚性筛笼滑动设置在转鼓壁内侧的壁上，与转鼓壁的干料出口相对应的筛笼侧壁上开设相对应的筛笼出料口，与出液孔相对应的筛笼侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼的顶端设置有连接件，在所述母液进料管外侧的法兰内开设有超声波振子腔体，超声波振子由一个柱状的变幅杆与至少二个对称分布的超声波换能器组成，超声波振子腔体包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体，变幅杆腔体的中心轴线与法兰的中心轴线同轴，超声波振子的变幅杆滑动设置在变幅杆腔体内，若干超声波换能器对称设置在超声波换能器腔体内，变幅杆与筛笼顶端的连接件固定连接，超声波换能器分别通过导电元器件与超声波发生器相连接。

进一步地，所述的导电元器件可以是有线导电结构，包括：若干条一端与每个超声波换能器分别相连接的第一导线，第一导线的另一端与每个导电滑环分别连接；设置在离心机壳体内的若干电刷，电刷与导电滑环相对应接触；若干条一端与电刷分别相连接的第二导线，第二导线的另一端与超声波发生相连接。当然，导电元器件也可以是无线导电结构或其他电连接方式，以实现无线导电或者其他方式的电连接。

进一步地，所述与中空转轴、中心转轴相连接的动力传动装置为差速传动装置。

进一步地，所述的超声波振子的变幅杆既可以是圆环状结构，也可以是其他对称形状的结构。

进一步地，筛笼的外壁包括若干筋条，所述筋条通过点焊固接在筛网的外壁上。

进一步地，所述筛笼包括均布多个小孔的桶状的薄板，所述薄板通过点焊固接在筛网的外壁上。

本发明的有益效果如下：

使用本发明卧式离心机工作时，母液从母液进料管进入螺旋输送器，物料在离心力作用下飞出，因为密度差在分离时液相在外层而固相在内层，液相相继通过筛网和转鼓的出液孔飞出最后汇集到机壳上设置的液相出口流出，在内层的固相被筛网截留形成滤饼，滤饼在离心力及螺旋叶的共同作用下被排至筛笼出料孔，并相继通过筛笼出料孔、干料出口直至机壳上设置的固相出口排出。

在分离过程中，超声波发生器开始工作，把电压转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，高频交流电信号经由导电元器件输入超声波换能器，超声波换能器得以沿着筛笼中心轴的方向进行超声频次的往复振动。多个超声波换能器对称设置在变幅杆的端面，因此超声波换能器带动变幅杆进行超声频次的往复振动，由于变幅杆与筛笼的连接件固接，而筛笼与刚性的筛网固定连接，因此筛网也被带动以超声频次做往复振动。

当有滤渣将筛网的筛孔堵塞住时，由于筛网在进行超声频次不间断的往复振动，在筛网内的滤渣可能会出现如下效果中的一种或多种：

1、滤渣在超高频的振动下脱离筛孔,同时经过筛笼的液相也会产生相对应的振动速度和加速度,使滤渣受到频繁而激烈的冲击从而脱落。

2、液相在振动过程中形成超声波，超声波在液相中传播时会产生空化效应，液体会空化成空化气泡，空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对滤渣进行反复冲击,破坏滤渣在筛笼表面的吸附从而滤渣掉回螺旋输送器内直至固相出口排出；

3、空化气泡突然闭合时发出的冲击波也会粉碎部分滤渣使滤渣粉末飞进液相随着液相排出；

4、同时空化气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使滤渣脱落；

5、空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使筛孔中的滤渣被破坏和脱落。

综上所述，使用本发明后不仅使得离心机能够适用于固相粒径较小的悬浊液，且相比振动马达具有更好地清除效果，更好地解决筛孔容易被堵塞的问题，保证筛孔的畅通，保证离心机长时间连续工作，提高企业生产效率，还能够使得分离出的固相更细，分离效果更好。

附图说明

图1为本发明第一实施例中卧式离心机整机的剖视图。

图2为图1在A处的放大图。

图3为本发明第一实施例中转鼓、法兰和筛笼的组合示意图。

图4为图3在B处的放大图。

图5为本发明第二实施例中卧式离心机整机的剖视图。

图6为图5在C处的放大图。

图7为本发明第二实施例中转鼓、法兰和筛笼的组合示意图。

图8为图7在D处的放大图。

图9为本发明第三实施例中卧式离心机整机的剖视图。

图10为图9在E处的放大图。

图11为图10在F处的放大图。

图12为图11在G处的放大图。

图13为本发明中筋条式筛笼的剖视图。

图14为本发明中筋条式筛笼的立体图。

图15为本发明中薄板式筛笼的剖视图。

图16为本发明中薄板式筛笼的立体图。

其中：1、转鼓；101、转鼓底；1011、转鼓底出液口；102、转鼓壁；103、出液孔；104、干料出口；105、复合转鼓壁；1051、沉降壁；2、中空转轴；3、法兰；301、法兰中心孔；302、超声波振子腔体；3021、变幅杆腔体；3022、超声波换能器腔体；4、筛网；5、螺旋输送器；501、输送轴；502、螺旋叶；503、母液出口；504、送料出口；6、中心转轴；7、母液进料管；8、筛笼；801、筛笼出料口；802、连接件；803、筋条；804、薄板；9、超声波振子；901、变幅杆；902、超声波换能器；10、超声波发生器；11、沉降转鼓；1101、沉降转鼓底；1102、沉降转鼓壁；1103、沉降出液口；12、沉降输送器；1201、沉降轴；1202、沉降螺旋叶；1203、沉降母液出口；13、第一导线；14、导电滑环；15、离心机壳体；1501、液相出口；1502、固相出口；1503、减震器；16、电刷；17、第二导线；18、差速传动装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

图1～图4、图13和图14所示，卧式离心机的离心过滤装置的第一实施例，包括离心机的转鼓1，转鼓1由圆形的转鼓底101和桶状的转鼓壁102围合而成，转鼓1通过转鼓底101与中空转轴2的一端相连接，中空转轴2的另一端与差速传动装置18相连接，转鼓1的上端口设置法兰3，法兰3的外缘与转鼓壁102上端口相配合并固定连接，沿法兰3的中心轴线设置有法兰中心孔301，转鼓壁102上均匀开设有若干出液孔103，转鼓壁102靠近上端口的位置开设有至少一个干料出口104；沿着转鼓1的内侧设置有与转鼓壁102相互对应配合的桶状筛网4，筛网4内设置有螺旋输送器5，螺旋输送器5包括中部的输送轴501和设置在输送轴501上的螺旋叶502，输送轴501的根部与中心转轴6的一端连接，中心转轴6的另一端穿过中空转轴2与差速传动装置18相连接，位于转鼓1内的输送轴501伸出端呈中空管状结构，母液进料管7穿过法兰中心孔301伸入输送轴501的中空管部，输送轴501上还开设有母液出口503，桶状筛网4的外侧与筋条803点焊，以此筛网4与刚性筛笼8固定连接，刚性筛笼8由刚性材料制成，筛网4通过刚性筛笼8滑动设置在转鼓壁102内侧的壁上，与转鼓1的干料出口104相对应的筛笼8侧壁上开设相对应的筛笼出料口801，与出液孔103相对应的筛笼8侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼8的顶端设置有连接件802，在母液进料管7外侧的法兰3内开设有超声波振子腔体302，超声波振子9由一个圆环柱状的变幅杆901与至少二个对称分布的超声波换能器902组成，超声波振子腔体302包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体3021和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体3022，变幅杆腔体3021的中心轴线与法兰3的中心轴线相一致，超声波振子9的变幅杆901滑动设置在变幅杆腔体3021内，若干超声波换能器902对称设置在超声波换能器腔体3021内，变幅杆901与筛笼8顶端的连接件802固定连接，第一导线13一端与超声波换能器902相连接，第一导线13的另一端与导电滑环14连接，与导电滑环14相对应接触的电刷16固定设置在离心机壳体15内的，第二导线17一端与电刷分别相连接的，第二导线17的另一端与超声波发生器10相连接。离心机壳体15的底端设置有减震器1503，离心机壳体15上开设有用于液体流出的液相出口1501和用于固体排出的固相出口1502。

使用本实施例后，在本实施例中，当卧式离心机开始工作后，中空转轴2和中心转轴6在差速传动装置18的带动下进行有转速差的转动，因此转鼓1和螺旋输送器5分别在中空转轴2和中心转轴6的带动下进行有转速差转动。母液从母液进料管7进入螺旋输送器5内，随着螺旋输送器5的转动通过母液出口503飞出，因为液相和固相的密度有差异，因此液相被分离在外层而固相在内层，液相相继通过筛网4上的筛孔和出液孔103飞出最后流向液相出口1501被排出，在内层的固相被筛网4截留形成滤饼，滤饼在离心力及螺旋叶502的共同作用下被排至干料出口104后飞出至固相出口1502排出。与此同时超声波发生器10开始工作，超声波发生器10把电压转换成与超声波换能器902相匹配的高频交流电信号，高频交流电信号通过第二导线17输入电刷16，电刷16随着法兰3旋转，电刷16和导电滑环14的接触保证了高频交流电信号能够由电刷16传入导电滑环14，最后高频交流电信号由第一导线13输入超声波换能器902，多个对称的超声波换能器902共同作用变幅杆901，从而使得超声波换能器902带动变幅杆901在超声波振子腔体302中进行超声频次的振动。由于变幅杆901与筛笼8的连接件802固接，筛笼8带动筛网4进行超声频次的振动，从而清除可能被卡在筛网4中的滤渣。

如图5～图8、图15和图16所示，卧式离心机的离心过滤装置的第二实施例，包括水平设置的转鼓1和沉降转鼓11，沉降转鼓11由圆形的沉降转鼓底1101和沉降转鼓壁1102围合而成，沉降转鼓底1101上开设有若干沉降出液口1103，沉降转鼓11通过沉降转鼓底1101的与水平设置的中空转轴2的一端相连接，中空转轴2的另一端与差速传动装置18相连接；转鼓1由圆形的转鼓底101和桶状的转鼓壁102围合而成，转鼓底101与沉降转鼓壁1102端口相连通，转鼓1的开口端设置法兰3，法兰3的外缘与转鼓壁102开口端相配合并固定连接，沿法兰3的中心轴线设置有法兰中心孔301，转鼓壁102上均匀开设有若干出液孔103，转鼓壁102靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口104；沿着转鼓1的内侧设置有与转鼓壁102相互对应配合的桶状筛网4，筛网4内设置有螺旋输送器5，螺旋输送器5包括中部的输送轴501和设置在输送轴501上的螺旋叶502；沉降转鼓11内设置沉降输送器12，沉降输送器12包括沉降轴1201和设置在沉降轴1201外壁上的沉降螺旋叶1202，沉降轴1201的一端穿过输送轴501与法兰3转动连接，且沉降轴1201的一端与输送轴501固定连接，沉降轴1201的另一端与中心转轴6的一端相连接，中心转轴6的另一端穿过中空转轴2与动力传动装置相连接；位于沉降转鼓11内的沉降轴1201伸出端呈中空管状结构，沉降轴1201壁上开设有若干沉降母液出口1203，母液进料管7穿过法兰中心孔301伸入沉降轴1201的中空管内，输送轴501上开设有送料出口504，桶状筛网4的外侧与薄板804点焊，以此筛网4与刚性筛笼8固定连接，刚性筛笼8由刚性材料制成，筛网4通过刚性筛笼8滑动设置在转鼓壁102内侧的壁上，与转鼓1的干料出口104相对应的筛笼8侧壁上开设相对应的筛笼出料口801，与出液孔103相对应的筛笼8侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼8的顶端设置有连接件802，在母液进料管7外侧的法兰3内开设有超声波振子腔体302，超声波振子9由一个圆环柱状的变幅杆901与至少二个对称分布的超声波换能器902组成，超声波振子腔体302包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体3021和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体3022，变幅杆腔体3021的中心轴线与法兰3的中心轴线同轴，超声波振子9的变幅杆901滑动设置在变幅杆腔体3021内，若干超声波换能器902对称设置在超声波换能器腔体3022内，变幅杆901与筛笼8顶端的连接件802固定连接，第一导线13一端与超声波换能器902相连接，第一导线13的另一端与导电滑环14连接，与导电滑环14相对应接触的电刷16固定设置在离心机壳体15内的，第二导线17一端与电刷分别相连接的，第二导线17的另一端与超声波发生器10相连接，离心机壳体15上开设两个用于液体流出的液相出口1501和用于固体排出的固相出口1502。

在本实施例中，当卧式离心机开始工作后，中空转轴2和中心转轴6在差速传动装置18的带动下进行有转速差的转动，沉降输送器12在中心转轴6的带动下转动，母液从母液进料管7进入沉降输送器12，母液先从沉降母液出口1203飞出，在沉降转鼓11内进行第一次固液分离，部分液体从沉降出液口1103流出并最终通过液相出口1501排出，经过第一次分离液体的混合物被沉降螺旋叶1202推送，并经过送料出口504进螺旋输送器5内部进行二次分离，同样利用密度差，液相被分离在外层而固相在内层，液相相继通过筛网4上的筛孔和出液孔103飞出最后流向液相出口1501被排出，在内层的固相被筛网4截留形成滤饼，滤饼在离心力及螺旋叶502的共同作用下被排至干料出口104后通过固相出口1502排出。与此同时超声波发生器10开始工作，超声波发生器10把电压转换成与超声波换能器902相匹配的高频交流电信号，高频交流电信号通过第二导线17输入电刷16，电刷16和导电滑环14的接触保证了高频交流电信号能够由电刷16传入导电滑环14，高频交流电信号再由第一导线13输入超声波换能器902，从而使得超声波换能器902在超声波振子腔体302中进行超声频次的振动。由于变幅杆901与筛笼8的连接件802固接，因此超声波换能器902带动筛笼8及筛网4进行超声频次的振动，从而清除可能被卡在筛网4中的滤渣。

如图9～图12、图15和图16所示，卧式离心机的离心过滤装置的第三实施例，包括水平设置的转鼓1，转鼓1由圆形的转鼓底101和复合转鼓壁105围合而成，复合转鼓壁105由沉降壁1051和桶状的转鼓壁102组成，转鼓1通过转鼓底101与水平设置的中空转轴2的一端相连接，转鼓底101上开设有若干转鼓底出液口1011，中空转轴2的另一端与差速传动装置18相连接，转鼓1的开口端设置法兰3，法兰3的外缘与转鼓1的开口端相配合并固定连接，沿法兰3的中心轴线设置有法兰中心孔301，转鼓壁102上均匀开设有若干出液孔103，转鼓壁102靠近开口端的位置开设有至少一个干料出口104；沿着转鼓壁102的内侧设置有与转鼓壁102相互对应配合的桶状筛网4，转鼓1内设置有螺旋输送器5，螺旋输送器5包括中部的输送轴501和设置在输送轴501上的螺旋叶502，输送轴501的一端与法兰3的内壁转动连接，输送轴501的另一端与中心转轴6的一端连接，中心转轴6的另一端穿过中空转轴2与动力传动装置相连接，位于转鼓1内的输送轴501伸出端呈中空管状结构，输送轴501上开设有母液出口503，母液进料管7穿过法兰中心孔301伸入输送轴501的中空管内，桶状筛网4的外侧与薄板804点焊，以此筛网4与刚性筛笼8固定连接，设置有与之相配合且固定连接的刚性筛笼8，刚性筛笼8由刚性材料制成，筛网4通过刚性筛笼8滑动设置在转鼓壁102内侧的壁上，与转鼓壁102的干料出口104相对应的筛笼8侧壁上开设相对应的筛笼出料口801，与出液孔103相对应的筛笼8侧壁上设置有相对应的排液孔口，筛笼8的顶端设置有连接件802，在母液进料管7外侧的法兰3内开设有超声波振子腔体302，超声波振子9由一个圆环柱状的变幅杆901与至少二个对称分布的超声波换能器902组成，超声波振子腔体302包括一个柱状中空且对称分布的变幅杆腔体3021和至少能容纳两个对称分布的超声波换能器腔体3022，变幅杆腔体3021的中心轴线与法兰3的中心轴线同轴，超声波振子9的变幅杆901滑动设置在变幅杆腔体3021内，若干超声波换能器902对称设置在超声波换能器腔体3022内，变幅杆901与筛笼8顶端的连接件802固定连接，第一导线13一端与超声波换能器902相连接，第一导线13的另一端与导电滑环14连接，与导电滑环14相对应接触的电刷16固定设置在离心机壳体15内的，第二导线17一端与电刷分别相连接的，第二导线17的另一端与超声波发生器10相连接，离心机壳体15上开设两个用于液体流出的液相出口1501和用于固体排出的固相出口1502。

使用本实施例后，在本实施例中，当卧式离心机开始工作后，中空转轴2和中心转轴6在差速传动装置18的带动下进行有转速差的转动，因此转鼓1和螺旋输送器5分别在中空转轴2和中心转轴6的带动下进行有转速差转动。母液从母液进料管7进入螺旋输送器5内，随着螺旋输送器5的转动通过母液出口503飞出，首先在沉降壁1051内进行第一次固液分离，部分液体从转鼓底出液口1011流出并最终通过液相出口1501排出，含有一定液体的混合物被螺旋叶502推送，进入转鼓壁102内，进行二次分离，同样利用密度差，液相被分离在外层而固相在内层，液相相继通过筛网4上的筛孔和出液孔103飞出最后流向液相出口1501被排出，在内层的固相被筛网4截留形成滤饼，滤饼在离心力及螺旋叶502的共同作用下被排至干料出口104后通过固相出口1502排出。与此同时超声波发生器10开始工作，超声波发生器10把电压转换成与超声波换能器902相匹配的高频交流电信号，高频交流电信号通过第二导线17输入电刷16，电刷16随着法兰3旋转，电刷16和导电滑环14的接触保证了高频交流电信号能够由电刷16传入导电滑环14，最后高频交流电信号由第一导线13输入超声波换能器902，多个对称的超声波换能器902共同作用变幅杆901，从而使得超声波换能器902带动变幅杆901在超声波振子腔体302中进行超声频次的振动。由于变幅杆901与筛笼8的连接件802固接，筛笼8带动筛网4进行超声频次的振动，从而清除可能被卡在筛网4中的滤渣。

综上所述，使用本发明后不仅使得离心机能够适用于固相粒径较小的悬浊液，且相比振动马达具有更好地清除效果，更好地解决筛孔容易被堵塞的问题，保证筛孔的畅通，保证离心机长时间连续工作，提高企业生产效率，还能够使得分离出的固相更细，分离效果更好。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。