1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种辊道输送机。
背景技术：
2.随着科技的不断进步和机械化水平不断提高，辊道输送机上的动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
3.目前辊道输送机在运行的过程中，由于工件在输送机上的输送受外部等因素的影响，工件输送易发生偏动，影响输送的稳定性，以及输送辊道上的灰尘与工件表面接触，对输送的工件造成污染，实用性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种辊道输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道输送机，包括输送机架，所述输送机架上转动设有若干等间距分布设置的输送辊道，所述输送辊道的一端贯穿输送机架与驱动链轮连接，所述驱动链轮之间通过链条传动连接，其中一个所述驱动链轮的一端通过联轴器与一号电机的输出端连接，所述输送机架相对的两侧均设有调节机构，所述输送辊道的顶部设有防护板，所述防护板设置有两个，两个所述防护板相对的两端均与调节机构连接。
6.优选的，所述调节机构包括调节导轨座、双向螺杆和螺纹套，输送机架相对的两端均设有调节导轨座，调节导轨座设置有两个，两个调节导轨座的内部均转动设有双向螺杆，双向螺杆上螺纹方向相反设置，双向螺杆上螺纹对称设有两个螺纹套，两个螺纹套的顶部均设有支座，防护板相对的两端与支座固定安装，双向螺杆的一端设有驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括主锥齿轮、连动杆和二号电机，两个双向螺杆的一端均贯穿输送机架与从锥齿轮连接，从锥齿轮的一侧啮合设有主锥齿轮，主锥齿轮设置有两个，两个主锥齿轮之间通过连动杆连接，其中一个主锥齿轮的一端通过联轴器与二号电机的输出端连接。
8.优选的，所述输送机架相对的两侧均设有防护箱，所述驱动链轮、链条、从锥齿轮、主锥齿轮和连动杆均设于防护箱内。
9.优选的，所述防护板包括基板和清洁海绵，两个支座之间设有基板，基板的底部设有清洁海绵，清洁海绵的底部与输送辊道的顶部接触设置。
10.优选的，所述输送机架的底部设有支撑座，所述支撑座的底部设有减震橡胶垫。
11.优选的，所述输送辊道采用高强度中空辊筒结构设置，所述输送辊道的外表面设
有耐磨光滑保护涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本辊道输送机，通过设置在输送机架上若干等间距分布的输送辊道，与防护箱内的驱动链轮和链条配合，实现辊道对工件的输送作业，输送省时省力，结合辊道输送机相对两侧设置的防护板，能够对输送的工件进行防护，提高输送运行的稳定性。
14.2、本辊道输送机，通过设置在输送机架相对两侧的调节机构，调节导轨座内的双向螺杆与螺纹套配合，实现辊道输送机相对两侧防护板的移动调节，从而对辊道输送机防护输送间距调节，满足对不同尺寸工件的防护输送，调节方便，适用范围广。
15.3、本辊道输送机，通过设置的防护板由基板和清洁海绵组成，清洁海绵的底部与输送辊道的顶部接触，结合调节机构，通过防护板在输送辊道上的移动，利用清洁海绵对输送辊道进行清洁处理，避免输送机上的灰尘粘覆在输送工件上造成的污染，功能性更强，清理方便。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1中输送辊道的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
19.图4为本实用新型实施例2中防护板的结构示意图。
20.图中：1、输送机架；2、输送辊道；3、驱动链轮；4、链条；5、一号电机；6、调节导轨座；7、双向螺杆；8、螺纹套；81、支座；9、防护板；91、基板；92、清洁海绵；10、防护箱；11、主锥齿轮；12、连动杆；13、二号电机；14、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1至图3所示，本实施例辊道输送机，包括输送机架1，输送机架1上转动设有若
干等间距分布设置的输送辊道2，输送辊道2的一端贯穿输送机架1与驱动链轮3连接，驱动链轮3之间通过链条4传动连接，其中一个驱动链轮3的一端通过联轴器与一号电机5的输出端连接，输送机架1相对的两侧均设有调节机构，输送辊道2的顶部设有防护板9，防护板9设置有两个，两个防护板9相对的两端均与调节机构连接，实现辊道对工件的输送作业，输送省时省力，结合辊道输送机相对两侧设置的防护板9，能够对输送的工件进行防护，提高输送运行的稳定性，满足对不同尺寸工件的防护输送，适用范围广。
26.具体的，调节机构包括调节导轨座6、双向螺杆7和螺纹套8，输送机架1相对的两端均设有调节导轨座6，调节导轨座6设置有两个，两个调节导轨座6的内部均转动设有双向螺杆7，双向螺杆7上螺纹方向相反设置，双向螺杆7上螺纹对称设有两个螺纹套8，两个螺纹套8的顶部均设有支座81，防护板9相对的两端与支座81固定安装，双向螺杆7的一端设有驱动机构，通过调节机构方便对两个防护板9进行调节，调节方便。
27.进一步的，驱动机构包括主锥齿轮11、连动杆12和二号电机13，两个双向螺杆7的一端均贯穿输送机架1与从锥齿轮连接，从锥齿轮的一侧啮合设有主锥齿轮11，主锥齿轮11设置有两个，两个主锥齿轮11之间通过连动杆12连接，其中一个主锥齿轮11的一端通过联轴器与二号电机13的输出端连接，方便调节机构的驱动操作。
28.更进一步的，输送机架1相对的两侧均设有防护箱10，驱动链轮3、链条4、从锥齿轮、主锥齿轮11和连动杆12均设于防护箱10内，通过防护箱10对输送机上的驱动部件进行防护，安全性更高。
29.本实施例的使用方法为：首先根据输送工件的尺寸，通过调节机构对两个防护板9进行移动调节，即防护箱10上的二号电机13驱动其中一个主锥齿轮11转动，主锥齿轮11通过连动杆12带动另一个主锥齿轮11转动，通过两个主锥齿轮11的转动驱动与其啮合的两个从锥齿轮转动，两个从锥齿轮的转动带动两个调节导轨座6内的双向螺杆7转动，双向螺杆7上的两个螺纹套8相远离或相靠近运动，从而通过两个螺纹套8上的支座81带动两个防护板9进行移动间距调节，对辊道输送机防护输送间距调节，可以满足对不同尺寸工件的防护输送，调节方便，适用范围广，防护箱10上的一号电机5驱动其中一个驱动链轮3转动，驱动链轮3之间通过链条4传动，带动其他驱动链轮3转动，利用驱动链轮3的转动带动输送机架1上的输送辊道2转动，将工件在输送机的输入端放在输送辊道2上，经过输送机输送，由输送机的输出端输出，实现辊道对工件的输送作业，输送省时省力，辊道输送机相对两侧设置的防护板9，能够对输送的工件进行防护，提高输送运行的稳定性。
30.实施例2
31.本实施例辊道输送机的结构与实施例1辊道输送机的结构基本相同，其不同之处在于：防护板9包括基板91和清洁海绵92(参见图4)。两个支座81之间设有基板91，基板91的底部设有清洁海绵92，清洁海绵92的底部与输送辊道2的顶部接触设置，在调节机构的驱动下，两个防护板9能够在输送辊道2上进行移动，利用基板91底部的清洁海绵92对输送辊道2进行清洁处理，避免输送机上的灰尘粘覆在输送工件上造成的污染，功能性更强，清理方便。
32.具体的，输送机架1的底部设有支撑座14，支撑座14的底部设有减震橡胶垫，加强对输送机的支撑。
33.进一步的，输送辊道2采用高强度中空辊筒结构设置，输送辊道2的外表面设有耐
磨光滑保护涂层，输送辊道2表面耐磨性更高，减小清理对输送辊道2的损耗，使用寿命长。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种辊道输送机，包括输送机架(1)，其特征在于：所述输送机架(1)上转动设有若干等间距分布设置的输送辊道(2)，所述输送辊道(2)的一端贯穿输送机架(1)与驱动链轮(3)连接，所述驱动链轮(3)之间通过链条(4)传动连接，其中一个所述驱动链轮(3)的一端通过联轴器与一号电机(5)的输出端连接，所述输送机架(1)相对的两侧均设有调节机构，所述输送辊道(2)的顶部设有防护板(9)，所述防护板(9)设置有两个，两个所述防护板(9)相对的两端均与调节机构连接。2.根据权利要求1所述的一种辊道输送机，其特征在于：所述调节机构包括调节导轨座(6)、双向螺杆(7)和螺纹套(8)，输送机架(1)相对的两端均设有调节导轨座(6)，调节导轨座(6)设置有两个，两个调节导轨座(6)的内部均转动设有双向螺杆(7)，双向螺杆(7)上螺纹方向相反设置，双向螺杆(7)上螺纹对称设有两个螺纹套(8)，两个螺纹套(8)的顶部均设有支座(81)，防护板(9)相对的两端与支座(81)固定安装，双向螺杆(7)的一端设有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种辊道输送机，其特征在于：所述驱动机构包括主锥齿轮(11)、连动杆(12)和二号电机(13)，两个双向螺杆(7)的一端均贯穿输送机架(1)与从锥齿轮连接，从锥齿轮的一侧啮合设有主锥齿轮(11)，主锥齿轮(11)设置有两个，两个主锥齿轮(11)之间通过连动杆(12)连接，其中一个主锥齿轮(11)的一端通过联轴器与二号电机(13)的输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种辊道输送机，其特征在于：所述输送机架(1)相对的两侧均设有防护箱(10)，所述驱动链轮(3)、链条(4)、从锥齿轮、主锥齿轮(11)和连动杆(12)均设于防护箱(10)内。5.根据权利要求2所述的一种辊道输送机，其特征在于：所述防护板(9)包括基板(91)和清洁海绵(92)，两个支座(81)之间设有基板(91)，基板(91)的底部设有清洁海绵(92)，清洁海绵(92)的底部与输送辊道(2)的顶部接触设置。6.根据权利要求1所述的一种辊道输送机，其特征在于：所述输送机架(1)的底部设有支撑座(14)，所述支撑座(14)的底部设有减震橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种辊道输送机，其特征在于：所述输送辊道(2)采用高强度中空辊筒结构设置，所述输送辊道(2)的外表面设有耐磨光滑保护涂层。
技术总结
本实用新型公开了一种辊道输送机，包括输送机架，输送机架上转动设有若干等间距分布设置的输送辊道，输送辊道的一端贯穿输送机架与驱动链轮连接，驱动链轮之间通过链条传动连接，其中一个驱动链轮的一端通过联轴器与一号电机的输出端连接，输送机架相对的两侧均设有调节机构，输送辊道的顶部设有防护板，防护板设置有两个，两个防护板相对的两端均与调节机构连接。本实用新型通过设置有一系列的结构，结合辊道输送机相对两侧设置的防护板，能够对输送的工件进防护，提高输送稳定性，输送间距调节，满足对不同尺寸工件的防护输送，调节方便，适用范围广，对输送辊道清洁处理，避免工件污染，功能性更强，清理方便。清理方便。清理方便。
技术研发人员：张德勇 张元申 杨志华
受保护的技术使用者：苏州祥昇自动化设备有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/18
声明：
“辊道输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州祥昇自动化设备有限公司
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2024年07月19日 ~ 21日 
