1.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，特别涉及一种化学隔膜泵腔体。
背景技术：
2.隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体或气体的。
3.腔体设有安装口，腔体的内部安装主轴，曲柄连杆机构安装于主轴，曲柄连杆机构的连杆的端部对准安装口，并安装膜片组件，隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电机的驱动下，带动曲柄连杆机构作往复运动，使膜片组件来回鼓动。
4.腔体的上端和下端分别安装端盖，目前隔膜泵的腔体的结构不够合理，重量过重，搬动和安装过程比较费力，且强度还不够，在隔膜泵的上时间工作过程中，腔体有开裂的风险等。
5.本实用新型的目的就是提供一种能够克服上述缺陷的隔膜泵腔体。
技术实现要素：
6.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加强型化学隔膜泵腔体，通过对腔体的结构进行改进，在增加腔体强度的情况下，还能降低腔体的质量，使得腔体的组装或搬动过程更轻松。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种加强型化学隔膜泵腔体，所述腔体是中间空心的柱形腔体，所述腔体包括带有安装口的第一侧壁和多个用于加强的第二侧壁，所有所述第一侧壁和所述第二侧壁间隔设置并围成所述腔体；
8.所述第二侧壁的外壁面设有外加强筋，所述第二侧壁的内壁面设有内加强筋，所述外加强筋和所述内加强筋皆是沿所述腔体的长度方向延伸而成的，所述外加强筋的截面形状为三角形，所述内加强筋的截面形状也为三角形；
9.所述内加强筋的端面距离所述腔体的端面的距离为3
?
7mm，所述内加强筋的端面为从下向上且从内向外倾斜的限位斜面；
10.所述第二侧壁的内部设有沿其长度方向延伸的减重通孔，所述第二侧壁的厚度是所述第一侧壁的厚度的2.1
?
2.5倍。
11.进一步地说，所述腔体为铝合金腔体。
12.进一步地说，所述腔体为具有四个第一侧壁且具有八个安装口的柱形腔体，每一所述第一侧面均设有2个所述安装口。
13.进一步地说，所述减重通孔的截面形状为梯形，所述梯形的高度为8.8
?
13.2mm。
14.进一步地说，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的夹角为132
±
0.5
°
。
15.进一步地说，所述腔体的高度为219
±
0.02mm，且宽度为160
±
0.02mm。
16.进一步地说，所述第一侧壁的
声明：
“加强型化学隔膜泵腔体的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：苏州科瑞达智能科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
