用于盾构机皮带输送机的清扫装置

1042 编辑：中冶有色技术网来源：江苏凯宫隧道机械有限公司

2023-11-08 14:25:43

权利要求书： 1.一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）表面安装有至少2个单向气缸（11），所述单向气缸（11）的自由端安装有清扫组件，所述清扫组件用于清理皮带表面残留的渣土；

所述单向气缸（11）设有控制组件，所述控制组件用于调节清扫组件的升降。

2.根据权利要求1所述的一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述清扫组件包括：

至少2个柱体（21），所述柱体（21）安装在单向电机的自由端；所述柱体（21）外表面滑动连接有筒体（22），所述筒体（22）一侧安装有安装板（23）；

刀片安装座（24），所述刀片安装座（24）两端与柱体（21）远离单项气缸的一端固定连接；所述刀片安装座（24）上表面安装有清扫刀片（25）。

3.根据权利要求2所述的一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述清扫刀片（25）由耐磨合金材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述控制组件包括：所述单向气缸（11）内部安装有的行程传感器；

至少2个单向阀（31），所述单向阀（31）通过气管与单向气缸（11）连通；

气动球阀（32），所述气动球阀（32）的出气口通过气管与单向阀（31）连通。

说明书：一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置技术领域

本实用新型涉及盾构机工程技术领域，具体涉及一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置。

背景技术

盾构机的皮带输送机在渣土运送过程中，往往会因渣土具有一定的粘附性，使得皮带运送的渣土不能全部进入渣土车内，一部分渣土粘附在皮带表面；从而造成皮带长时间运行后，粘附在皮带表面的渣土会对托辊、滚筒表面胶层进行磨损，导致托辊被磨穿，滚筒胶层磨损后造成皮带打滑，降低运送的效率。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型设计研发了一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，解决了上述技术问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，解决了现有技术中盾构机的皮带输送机在渣土运送过程中，往往会因渣土具有一定的粘附性，使得皮带运送的渣土不能全部进入渣土车内，一部分渣土粘附在皮带表面；从而造成皮带长时间运行后，粘附在皮带表面的渣土会对托辊、滚筒表面胶层进行磨损，导致托辊被磨穿，滚筒胶层磨损后造成皮带打滑，降低运送的效率的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于盾构机皮带输送机的清扫装置，包括底座，所述底座表面安装有至少2个单向气缸，所述单向气缸的自由端安装有清扫组件，所述清扫组件用于清理皮带表面残留的渣土；

所述单向气缸设有控制组件，所述控制组件用于调节清扫组件的升降。

优选的，所述清扫组件包括：

至少2个柱体，所述柱体安装在单向电机的自由端；所述柱体外表面滑动连接有筒体，所述筒体一侧安装有安装板；

刀片安装座，所述刀片安装座两端与柱体远离单项气缸的一端固定连接；所述刀片安装座上表面安装有清扫刀片。

优选的，所述清扫刀片由耐磨合金材料制作而成。

优选的，所述控制组件包括：所述单向气缸内部安装有的行程传感器；

至少2个单向阀，所述单向阀通过气管与单向气缸连通；

气动球阀，所述气动球阀的出气口通过气管与单向阀连通。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过自动调整清扫刀片的位移距离，可有效降低皮带机的停机次数，避免因人为因素导致的托辊损坏及滚筒胶层严重磨损；同时，通过控制组件调节清扫组件的升降，也保证了清扫刀片与皮带表面之间的压力，使得清扫刀片对皮带表面残留的渣土进行有效清理，提高了输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的原理图；

图中：底座1、单向气缸11、柱体21、筒体22、安装板23、刀片安装座24、清扫刀片25、单向阀31、气动球阀32。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，底座1表面固定安装有至少2个单向气缸11，单向气缸11的自由端固定安装有清扫组件，单向气缸11设有控制组件。

清扫组件包括：至少2个柱体21固定安装在单向电机的自由端；柱体21外表面滑动连接有筒体22，筒体22一侧固定安装有安装板23；刀片安装座24两端与柱体21远离单项气缸的一端固定连接；刀片安装座24上表面固定安装有清扫刀片25。

控制组件包括：单向气缸11内部固定安装有的行程传感器；单向阀31通过气管与单向气缸11连通；气动球阀32的出气口通过气管与单向阀31连通。

目前常用的皮带机清扫装置一般为聚氨酯结构或钢制结构，在清扫装置磨损后，需人工进行调整或利用弹簧预压缩的方式进行调整；人工调整时需将皮带输送机停机，而且由于人的主观因素，清扫装置往往不能及时调整，造成托辊、滚筒胶层的磨损或损坏，降低输送效率。另一种方式是：利用弹簧预压缩的方式调整可在皮带机运行时操作，但在弹簧预压缩量调整到一定程度时，清扫装置对皮带的压力大大降低，无法对皮带表面残留的渣土进行有效清理，同样会降低输送效率。

皮带表面清理前，工作人员先将安装板23固定安装在墙体上，使得柱体21能够在筒体22内部移动。再将气动球阀32的进气口连接现有的气泵。

实施例一，盾构机在正常掘进时，CPU发出信号，开启气动球阀32，使单向气缸11内部充气，单向气缸11的自由端开始伸出，使得清扫刀片25跟随刀片安装座24向皮带表面方向移动，清扫刀片25接触到皮带表面并与皮带表面存在一定压力时，CPU再次发出信号，关闭气动球阀32，当气动球阀32的出气口停止输气时，单向阀31均锁死，从而稳定单向气缸11内部的气压，进而单向气缸11的自由端均会被锁死，使得清扫刀片25停止移动，保证清扫刀片25能够对运行状态的皮带，其表面残留的渣土被清扫刀片25有效清理。

实施例二，盾构机掘进一段时间后，清扫刀片25出现磨损，此时，清扫刀片25不能有效清理残留渣土，但仍可继续使用时，CPU发出信号，开启气动球阀32，使得单向气缸11内部再次充气，单向气缸11的自由端开始伸出，使得清扫刀片25再次跟随刀片安装座24向皮带表面方向移动；清扫刀片25移动的过程中，行程传感器记录单向气缸11自由端伸出的位移距离，当行程传感器记录的位移距离达到设定值时，即：清扫刀片25接触到皮带表面并与皮带表面存在一定压力时，CPU再次发出信号，关闭气动球阀32，当气动球阀32的出气口停止输气时，单向阀31均锁死，稳定单向气缸11内部的气压，进而单向气缸11的自由端均会被锁死，从而清扫刀片25停止移动，保证磨损状态的清扫刀片25能够对皮带的表面有效清理。

实施例三，当清扫刀片25磨损严重无法继续使用时，工作人员手压单向气缸11的自由端，使得单向气缸11完成复位，然后安装新的清扫刀片25。此外，通过清扫刀片25由耐磨合金材料制作而成，利用耐磨合金的耐磨性，可以进一步保证清扫刀片25能够持续的对皮带的表面进行清理。

综上所述，因此相对于现有技术，本实用新型的清扫装置，通过自动调整清扫刀片25的位移距离，可有效降低皮带机的停机次数，避免因人为因素导致的托辊损坏及滚筒胶层严重磨损；同时，保证了清扫刀片25与皮带表面之间的压力，使得清扫刀片25对皮带表面残留的渣土进行有效清理，提高了输送效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。