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本申请提供一种可降噪振动筛沙设备，包括振动筛本体1、安装于所述本体1的进料结构2和出料结构3以及位于所述振动筛本体1底端的支撑结构4，所述振动筛沙设备还包括降噪液箱5，所述降噪液箱5包括内壁51与外壁52，所述内壁51与所述外壁52间具有间隙形成有液体腔53，所述内壁51围合形成有容纳腔54；所述外壁52包括用于注入液体或放出液体的流通部，并借由所述流通部注入液体或放出液体，所述降噪液箱5具有降噪状态和中空状态。其中当降噪液箱5处于降噪状态时，降噪液箱5内注满液体，可以达到降噪的效果；当其处于中空状态时，降噪液箱5内没有液体，重量小，便于挪动与运输。
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本实用新型提供了一种结构紧凑的易携式X射线探伤机，包括，探伤机本体，所述探伤机本体上开设有滑道，所述探伤机本体的一侧装设有L形板，所述滑道的内部转动配合有两个螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹配合有滑动板，两个所述滑动板之间装设有滑动柱；定位板，所述定位板滑动配合在所述滑道内，所述定位板的底部转动配合有两个第一转动板。本实用新型通过设置的定位板，以实现滑动柱在滑动板的带动下对第一转动板进行驱动，以使通过第一转动板对定位板进行驱动，以使定位板在L形板的一侧滑动，以使通过定位板对缠绕后的导线进行收纳，使得导线收纳的过程更加的便捷。
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本实用新型属于电解水设备技术领域，尤其为一种智能电解水制氢电解槽，包括槽体，所述槽体内设有离子隔膜，所述槽体的两测分别设有氧气导管和氢气导管，所述槽体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部设有两个电解液注入口和注水口，所述槽体的底部设有混合结构，所述顶盖的顶部设有四组固定结构，两组所述固定结构之间设有阳极片，两组所述固定结构之间设有阴极片，本实用新型通过设置液位传感器，能够令使用人在不开盖的情况下得知槽体内的液位高度，更加智能化，还通过设置竖板、安装盒、推杆、插杆、顶块和顶板等部件，能够取代传统的螺钉固定模式，实现电解片的快速拆装功能，降低电解片的更换难度。
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本实用新型涉及粉碎机强制喂料装置，包括传送装置，所述传送装置的右侧固定有粉碎装置，所述传送装置上表面的前后两侧均固定有挡板，两个所述挡板相对的一侧设有用以对物料进行强制送料的强制喂料机构，所述传送装置的下表面固定有用以对传送皮带进行清理碎屑的清理机构，所述强制喂料机构包括固定在两个挡板相对一侧的固定板，所述固定板的下表面固定有弹簧伸缩杆。该粉碎机强制喂料装置，强制喂料机构可以进行喂料比较大的物料进行粉碎，经过第一电机转动，带动转动轮进行转动，然后将物料强制送到粉碎装置的内部进行粉碎，同时还可以有效避免转动轮出现卡料的情况，进而提升了喂料装置的实用性。
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本申请涉及分选机技术领域，具体为一种磁环测试分选机，包括分选机本体、限位装置和接料框，所述分选机本体的表面的连接有控制器，所述分选机本体固定连接有震动盘，所述震动盘的圆弧面连通设置有运输轨，所述分选机本体的表面位于运输轨远离震动盘的一端连通设置有检测盘，所述检测盘的表面设置有检测相机，所述分选机本体的表面位于靠近检测盘的一侧固定连接有废料口，所述分选机本体的表面位于靠近废料口的一侧设置有防护装置，所述分选机本体的表面通过限位装置安装有接料框，解决了现有技术中存在合格磁环在从出料口落入接料框时会与接料框中的磁环发生碰撞，这样的碰撞会使磁环的表面产生损坏，进而影响了磁环的正常使用的问题。
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本实用新型公开了一种大型多工位径轴向自动环轧机，包括床身部件、径向动力部件、抱臂部件、液压系统和电控系统，还包括双工位主轧辊部件、双工位芯辊部件以及双工位轴向轧制部件和环件，所述床身部件包括轴向机身横梁、径向机身横梁、导轨板、机身纵梁、工作台和机架，所述机架包括底架、左立板、右立座和承重梁，所述底架顶部左端焊接有左立板，右端焊接有右立座，在左立板和右立座之间靠近二者顶部的位置焊接有承重梁，在承重梁顶部靠左位置纵向安装有轴向机身横梁。本实用新型能够节约能源、提高生产效率、减少二次加热金属消耗，通过仿型轧制降低加工余量，提高材料利用率，降低了劳动强度，一台设备即可实现多台设备的功能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种流动液位可控的轧机流动槽道，包括：安装盒，其左端面安装有第一法兰盘，所述安装盒的右端面安装有第二法兰盘，所述安装盒的内部下端安装有密封组件，所述安装盒的上端面安装有档位块本体，且档位块本体的内侧设置有密封盒；密封盖，其安装于密封盒的上端面，所述安装盒的上端内侧设置有衔接轴，且衔接轴的中部外侧安装有密封垫，所述衔接轴的上端内侧设置有把手。该流动液位可控的轧机流动槽道，其具备通多档位可调节流动液速度的功能，可以更加精确的进行流动液位的控制，具备360°转动变档功能，不需反复在同一位置进行转动，减少指定位置零件的摩擦，具有可拆卸式把手。
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本实用新型属于粉碎机技术领域，具体为一种检验塑料隔板用粉碎机，包括：装置本体，所述装置本体的内部设有放置空间，所述放置空间的两侧内壁设有多个槽孔，破碎机构，所述破碎机构通过槽孔可拆卸的安装于所述放置空间内；以及清洗机构，所述清洗机构与装置本体相连，其用于对破碎机构进行清洗，传动机构，所述传动机构通过槽孔可拆卸的穿过放置空间，安装于装置本体的外侧。本实用新型通过设有粉碎仓，将经过破碎机构碾压后的塑料隔板进行筛选，使经过破碎较为均匀的塑料隔板再次进行二次粉碎，将破碎不够均匀的塑料进行拦截，通过传动件一的转动，使凸形轮对栅格板进行传动，使栅格板实现抖动，使破碎较为均匀的塑料隔板下落到粉碎仓。
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本实用新型涉及落球冲击试验机技术领域，具体是一种多工位落球冲击试验机，包括放置箱，所述放置箱的一端外壁开设缺口，所述放置箱的另一端安装有升降组件，所述升降组件上安装有横向调节组件，所述放置箱位于缺口处的外壁底端位置分别固定有两个相互平行的固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二上安装有间歇机构，所述有间歇机构上安装有转动盘，所述转动盘与缺口对齐，且转动盘的一部分位于放置箱内，所述转动盘顶部的圆面开设有等距离环形分布的安装孔，所述放置箱的底部四个拐角处均固定有支撑柱，所述间歇机构包括缺口圆盘和与缺口圆盘适配的槽轮，本实用新型不需要重新安装治具，快捷且方便地更换治具。
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本发明公开了一种高强度风机叶片的铸造方法，涉及风机叶片生产技术领域，包括以下步骤：步骤一：配制铝合金溶液，将铝合金原材料放到熔铝炉内进行熔化；步骤二：向铝合金溶液内加入细化剂、变质剂进行细化、变质，精炼除气，然后撇渣；步骤三：令铸造模具合模后，将步骤二制得得铝合金溶液注入铸造模具中；步骤四：通过铸造模具的冷却机构进行冷却后，进行脱模操作。本发明所述的高强度风机叶片的铸造方法，设置了专门的铸造模具，通过设置冷却机构和安装机构，方便对冷却机构进行拆卸维护。冷却机构独立于上模具和下模具之外，方便加工制造，能够大幅增加冷却力度，且普适性更强，降低了模具的加工难度和生产设备成本。
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本发明公开了一种风机及风管机，属于风机技术领域。风机包括蜗壳和设于蜗壳两侧的两个进风口之间的叶轮，还包括一个或多个降噪器，一个或多个降噪器设于蜗壳的进风口处的风道内；每一降噪器包括封闭且与蜗壳的径向截面形状相适配的环形壳体，环形壳体内设置多个沿环形壳体的内周壁的周向依次排布的、相互隔断的消音腔，每一消音腔具有与进风口相连通的通孔。通过本发明实施例解决了风机使用时的噪音问题时采用的降噪组件结构复杂，降噪效果比较差的问题，风机通过降噪器的消音腔可以降低空气在蜗壳的风道内的噪音，每一消音腔采用类似“亥姆霍兹共鸣器(Helmholtz)”的构造设计，能够有效减少噪音在风机的蜗壳风道处的传递。
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本实用新型公开了一种催化燃烧设备中吸附器碳框滚动轮装置，包括两条导轨，所述两条导轨顶部向下凹陷等间隔距离设有多组半圆槽，在每组半圆槽内各焊接有一组共计多组滚轮轴，在每组滚轮轴的外壁上套接有一组共计多组滚轮。由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，改变以往的硬抽拉模式，更加方便安装和拆卸。
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本实用新型的名称为一种标准筛支架，包括框体和螺杆，框体的上方一侧设置有第一侧架、另一侧设置有第二侧架，第一侧架和第二侧架彼此平行，第一侧架和第二侧架均呈“n”型，第一侧架的竖直段设置有若干螺帽，螺杆螺纹连接在螺帽内，螺杆的一端设置有拧手、另一端设置有压板，压板位于第一侧架和第二侧架之间；框体底部两侧分别设置有支腿环，支腿环呈半圆状，框体底部还设置有斜撑杆。本实用新型中，标准筛能牢固固定在第一侧架和第二侧架之间，标准筛内的样品前后行程一致，使不同粒径的煤样充分筛分，标准筛不会碰撞第一侧架和第二侧架，较为稳定，避免了煤样彼此发生大力碰撞而破碎，实验数据更加准确。
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本实用新型公开了一种二氧化硅过滤振动筛，涉及无机物筛选技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有筛网，所述筛网的两侧设置有固定装置，所述主体的上端设置有防尘盖，所述主体的一侧设置有导料管，所述主体的另一侧设置有超声波系统，所述筛网的下方设置有振动电机。本实用新型通过横板、长条板、螺纹柱、角度调节块和弧形磁性连接板的共同作用下，可以将筛网稳定固定在此过滤振动筛内部，能够避免筛网因振动力度过大导致筛网脱落，延长此振动筛的使用寿命，通过固定栓、缓冲轴、拉伸弹簧、扣环和固定块的共同作用下，可以提高此振动筛内部筛网的抗冲击能力，避免其因二氧化硅所带来的冲击力度较大导致筛网受损。
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本实用新型公开了一种填料加工用磨粉机，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有切割片，所述固定板的底部设置有上磨盘，所述切割片与上磨盘之间转动连接有可转动的第一连接轴，所述第一连接轴的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间固定连接有下磨盘。本实用新型通过切割片、过滤板与驱动装置之间的配合设置，不仅能够在驱动上磨盘进行工作的同时驱动切割片进行工作，实现多次粉碎的目的，使研磨效率提高，而且能够根据填料种类的不同，选择不同的过滤板，使其达到不同程度的粉碎，大大提高了磨粉机的工作效率。
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本实用新型公开了一种防爆催化燃烧炉，涉及燃烧炉废气处理领域，包括固定板以及安装在固定板顶端的燃烧炉主体，所述燃烧炉主体的顶端安装有管道，所述管道用于与风机连接通风，所述风机安装在固定板的顶端且位于燃烧炉主体一侧，设置在固定板内部用于对风机进行抬升定位的限位机构；所述限位机构包括有转动连接在固定板顶端且延伸至固定板内部的把手，所述限位机构还包括有固定在风机底端的底座。本实用新型通过设置限位机构，可通过转动把手，带动抵块前后活动，从而解除对抵板的限位，同时风机整体也将下沉，风机的输出端也将脱离管道的一端内侧，完成风机的分离，便于对风机进行维护维修，进一步的提高了工作效率。
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本实用新型属于催化燃烧设备技术领域，公开了一种防爆防高温蓄热式催化燃烧装置，包括蜂窝催化燃烧床和叠加引导罩组，所述蜂窝催化燃烧床相互竖向叠加，所述叠加引导罩组罩在蜂窝催化燃烧床的外部，所述蜂窝催化燃烧床和叠加引导罩组的外部套有束缚套，所述蜂窝催化燃烧床包括床块，所述床块的前端均匀镂空开设有穿梭口，所述叠加引导罩组包括第一导流罩和第二导流罩，所述第一导流罩和第二导流罩呈砌砖式分布在蜂窝催化燃烧床的外侧。本实用新型利用叠加引导罩组引导气流方向，使火顺蜂窝催化燃烧床和叠加引导罩组内部呈S形方式穿梭，增加蜂窝催化燃烧床的蓄热催化路径长度，提高了蓄热催化效率，通过竖向堆积减少占地面积。
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本实用新型公开了一种粉碎机用筛板组件，涉及粉碎设备技术领域，包括骨架板、中空腔、出气孔、装配孔、小片筛网、中空柱、落料通孔、中空螺柱、内六角孔、螺纹孔、通气接口管。本实用新型设计方案通过多组螺纹连接安装式小片筛网以及通风式骨架板和出气孔的设计将传统的整体大面积筛网优化为小片筛网，在部分筛网损坏后无需大面积更换，避免资源浪费，且小片筛网安装于中空螺柱并通过螺纹连接的方式安装于骨架板极大地方便的筛网的更换操作，在骨架板内部通入冷却空气后由筛网外围的出气孔喷出可将散落的待筛物料不断扬起，可起到充分粉碎过滤同时降温防止物料产生高温粘连的作用。
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本实用新型公开了一种可调节振动频率的旋振筛，涉及旋振筛领域，本实用新型包括机座，机座的顶部通过多个弹簧杆安装有筛选室，筛选室的一侧贯穿有出料口，筛选室的内部下方安装有筛网，筛选室的顶部安装有上盖。本实用新型通过设置有调节组件，在物料投料时，使用者可按压阻尼轴套，使得阻尼轴套沿着固定轴向下滑动，让遮挡板远离进料口位置，之后物料投入后可沿着顶部呈圆锥形的遮挡板分流，防止物料堆积于某一处，使得物料后续筛分更加快速，且在进料完毕后，使用者可拉动阻尼轴套沿着固定轴向上滑动，让遮挡板靠近进料口并将其封堵，使得后续物料筛分更加环保卫生，避免了筛分过程灰尘通过进料口飘扬不够环保的情况。
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本实用新型公开了落锤冲击试验机延时防撞机构，涉及落锤试验保护装置技术领域。包括冲击平台，所述冲击平台，所述冲击平台顶部固定连接有龙门架，龙门架顶部中央固定连接有导向柱，其中，导向柱正下方设置有试样中心，试样中心设置于冲击平台顶部，导向柱表面活动连接有落锤，龙门架顶部设置有收放机构，收放机构通过钢筋锁链与落锤相连接。本实用新型通过缓冲装置等的设置，该装置在用于落锤冲击试验时能够有效避免锤体对试样中心造成二次冲击，对锤体在进行二次回落时及时对锤体的下落动作进行终止，避免锤体因二次冲击对试验结果造成误差等不利因素，并减少落锤因多次冲击对冲击平台造成的损伤。
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本实用新型涉及振动筛筛网清理技术领域，具体公开了一种专用清理振动筛筛网的工具，包括“C”型框架和刷子，刷子放置在“C”型框架内，“C”型框架的上部设有定位螺栓，定位螺栓顶住并固定刷子，“C”型框架的底部安装有手柄，用于手持手柄控制刷子的一侧贴到振动筛筛网上；本实用新型设计的专用清理振动筛筛网的工具采用长方形钢丝刷，通过两个螺栓和凹槽的紧固将钢丝刷横向夹紧，便于更换并增加清理面积，采用可调节长度的手柄，扩大清理范围，使用时提升清理效率、清理效果。
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一种环辊制砂机，属于制砂磨砂领域。其特征在于：包括入料装置、转辊（3）、转辊固定架（5）、辊环（6）和机架（9），其中入料装置设置在机架（9）上端，在机架（9）上部内侧壁上设置有辊环（6），转辊固定架（5）设置在辊环（6）的内侧，多个转辊（3）转动设置在转辊固定架（5）的侧部，转辊固定架（5）连接有带动其旋转的驱动机构，本制砂机通过转辊和辊环内壁配合，辊磨破碎石块进行制砂，还可调整转辊与辊环内壁的间隙来对石块表面的棱角进行打磨，避免了粉尘污染，提高了制砂的效率。
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本实用新型公开的一种金属粉末球磨机，属于球磨机技术领域；包括固定装置和转动球磨装置；固定装置包括固定筒、吸声层；吸音层嵌入固定筒壁；转动球磨装置包括球磨筒、套筒、调节孔、筛漏孔；球磨筒位于固定筒内，球磨筒壁设置有均匀的筛漏孔；套筒套于球磨筒上，套筒与球磨筒贴合；套筒上设置均匀的调节孔，调节孔的位置与筛漏孔的位置相对应，且调节孔与筛漏孔的直径相同；通过设置吸音层，可以有效达到降噪的效果，并且设置可转动的套筒，并在套筒上设置调节孔，可对研磨中的物料大小进行筛分，可以解决现有的研磨机只能在研磨结束之后从取料口统一取出再筛选，效率较低的问题。
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本实用新型公开了一种新型矿用轴流式通风机叶轮结构，属于通风机领域，包括叶轮中心轴，叶轮中心轴的外表面卡接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别设置有三个，第一连接板和第二连接板的外表面均固定连接有叶轮叶片，该新型矿用轴流式通风机叶轮结构设置有三个第一连接板和第二连接板，且表面均连接有叶轮叶片，第一连接板内部设置有的固定杆可以卡接在第二连接板设置有的固定槽内，两者相互卡接限位，同时由于每个连接板通过四个紧固螺栓进行固定，所以可以将连接板和叶轮叶片稳固固定在叶轮中心轴表面，由于叶轮叶片单独连接，所以方便单独且精准地对磨损叶片进行更换，操作简单，且节约更换资源，利于使用。
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本实用新型公开了高岭土粉碎机上料装置，包括底板、输料传送带，所述底板的上端一侧固定安装有上料箱，所述输料传送带倾斜设置在底板上方，且输料传送带的低位端延伸至上料箱内，所述输料传送带的高位端固定有支撑斜架，所述支撑斜架的下端固定在底板上，所述上料箱一侧设有存料箱，所述上料箱的内部设有连接轴，所述连接轴的两端均贯穿出上料箱的内壁并延伸至上料箱的外侧，所述连接轴的位于上料箱外的两侧均固定套接有翻箱杆，所述存料箱的两侧均设有与翻箱杆对应的限位槽。本实用新型能够将存料箱抬起翻料，取代了工作人员直接向上抬起存料箱进行装料，减少工作流程、降低劳动强度，且上料均匀、稳定。
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本实用新型公开了一种工业废气处理用活性炭吸附设备，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有顶板，所述过滤箱顶部的背面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆。本实用新型打开电机，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺块向后移动，螺块带动连接架移动，连接架通过连接块带动密封边移动，密封边带动活性炭网向后移动，活性炭网在卡槽内滑动，直至活性炭网完全脱离卡槽和过滤箱，旋转活性炭网，可将活性炭网从连接块上取下，解决了在工业废气处理的过程中需要使用到活性炭对废气中的有害物质进行吸附，但现有的活性炭吸附装置不便于对滤网进行更换的问题。
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本实用新型公开一种球磨罐固定装置及行星球磨机，其中，球磨罐固定装置包括球磨罐和固定机构，固定机构包括安装柱和锁紧组件，安装柱为框体结构，框体结构围成用于放置球磨罐的放置空间，锁紧组件包括多组成对设置的锁紧件。当球磨罐固定装置应用于球磨机时，先将研磨介质和物料放入球磨罐内，球磨机驱动框体结构转动时，框体结构带动球磨罐转动，罐体转动产生的离心力将研磨介质带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。由于各对锁紧件均相对设置以夹持球磨罐，且各锁紧件均安装在框体结构上，进而锁紧件可以有效保证球磨罐固定在框体结构上，从而减少球磨罐在高速旋转时被甩出的风险，提高球磨机使用的安全性，进而提高研磨的效率。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种方便取出物料的球磨机，包括机体和辅助装置，机体的表面设置有盖子，机体的表面设置有控制器，机体的内壁设置有放置盘，放置盘的表面设置有放置架，放置架的内壁设置有放料罐，辅助装置设置在放置架的表面上，辅助装置包括滑行套，滑行套的个数有两个，两个滑行套分别放置架的两侧表面固定连接，滑行套的内壁滑动连接有移动架，移动架的表面开设有圆孔，本实用新型，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行取料，可以有效的降低了设备在取料时需要手动持续扭动螺杆，并将限位机构取下进行取料的现象，降低了设备取料过程操作麻烦的情况，进而提高了设备整体易用性。
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本实用新型公开了一种用于行星球磨机的平衡调节机构，包括可拆卸的紧固安装于行星球磨机的大带轮上的滑台，所述滑台上滑动设置有配重块，所述滑台上还设置有调节所述配重块与所述大带轮中心的间距的调节组件，所述滑台的上表面还设置距离刻度。所述滑台的顶部设置有滑槽，所述配重块的底部设置有与所述滑槽滑动配合的滑动块，所述滑动块的两侧设置有凸棱。滑动块和滑槽的配合使得配重块的移动更加平稳。上述技术方案的有益效果为：设置的配重块与研磨罐对称布置，用于平衡重量，使得研磨机在运行的时候受力更加均衡，运转更加稳定，通过调节组件能够调节配重块的位置，以平衡不同重量的研磨罐。
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本实用新型公开了一种轧机多功能液压平台，包括液压平台本体，所述液压平台本体内部设置有支撑台，所述支撑台顶端两边部均铰接有支撑板，所述支撑台底端边部开设有连接槽，所述连接槽内侧嵌入有连接板，所述支撑台与支撑板底端边部均开设有螺纹槽，本实用新型通过支撑台，能够对轧机设备进行支撑，通过支撑板、连接槽、连接板和固定螺栓，便于工作人员增加液压平台本体的支撑面积，也对支撑板的位置进行固定，避免支撑板在使用过程中发生位置分离，通过螺纹槽、螺纹杆、转动盘和升降槽，便于工作人员对挡板的位置进行升降，通过滑槽，能够对挡板的移动方向进行限定，避免了轧机设备在放置过程中从支撑台表面掉落下来。
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2025年03月25日 ~ 27日 
