制砂机转盘找正装置

853 编辑：管理员来源：章丘华明水泥新型建材有限公司

2024-05-21 09:30:00

权利要求书： 1.一种制砂机转盘找正装置，包括支撑座和连接杆，其特征在于，所述的支撑座上设有连接杆，所述的连接杆一侧安装定位板和压板，所述的定位板与压板之间设有套装在连接杆上的转盘；所述的定位板一侧与支撑座之间设有固定转盘状态的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种制砂机转盘找正装置，其特征在于，所述的支撑座包括底座和支撑杆，所述的支撑杆上部为与连接杆相匹配的弧形结构，所述的另一支撑杆上设有与连接杆相配合的放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种制砂机转盘找正装置，其特征在于，所述的压板与连接杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种制砂机转盘找正装置，其特征在于，所述的定位板上设有通孔，所述的通孔与转盘上的凸起部相配合。

5.根据权利要求1?4任一项所述的一种制砂机转盘找正装置，其特征在于，所述的锁定组件包括外齿圈和可移动的内齿圈，所述的定位板一侧设有外齿圈，所述的支撑座一侧设有与外齿圈啮合的内齿圈。

6.根据权利要求5所述的一种制砂机转盘找正装置，其特征在于，所述的支撑座一侧设有螺杆，所述的螺杆一端与内齿圈活动连接。

说明书：一种制砂机转盘找正装置技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机耐磨层修补技术领域，具体涉及一种制砂机转盘找正装置。

背景技术[0002] 在对制砂机补焊时，将待修补的制砂机转盘放置在动平衡机上，并将制砂机转盘进行旋转，进行动平衡测试，以确定不平衡位置，并在不平衡位置处做好标记；在标记的不

平衡位置处悬挂并逐步增加配重片的重量，根据配重片的重量来确定补焊的补焊量。但是

在转盘上焊接配重片大大增加了设备的故障隐患，且采用平衡机来对制砂机转盘焊接配重

进行转盘找正，需要专业的设备，成本高。

发明内容[0003] 本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种制砂机转盘找正装置，本实用新型能够简单快速的找正，确定补焊位置。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：[0005] 一种制砂机转盘找正装置，包括支撑座和连接杆，所述的支撑座上设有连接杆，所述的连接杆一侧安装定位板和压板，所述的定位板与压板之间设有套装在连接杆上的转

盘；所述的定位板一侧与支撑座之间设有固定转盘状态的锁定组件。

[0006] 进一步的，所述的支撑座包括底座和支撑杆，所述的支撑杆上部为与连接杆相匹配的弧形结构，所述的另一支撑杆上设有与连接杆相配合的放置槽。

[0007] 进一步的，所述的压板与连接杆螺纹连接。[0008] 进一步的，所述的定位板上设有通孔，所述的通孔与转盘上的凸起部相配合。[0009] 进一步的，所述的锁定组件包括外齿圈和可移动的内齿圈，所述的定位板一侧设有外齿圈，所述的支撑座一侧设有与外齿圈啮合的内齿圈。

[0010] 进一步的，所述的支撑座一侧设有螺杆，所述的螺杆一端与内齿圈活动连接。[0011] 本实用新型具有的有益效果：[0012] 1、本实用新型结构简单，使用方便，通过自制的找正装置对制砂机转盘实现快速找正，确定其外圈需要进行补焊的位置范围，以便对其外圈易磨处的耐磨层进行补焊，增加

了转盘的使用寿命。

[0013] 2、本实用新型操作简单，通过放置槽能确保连接杆在支撑座上的使用位置，再通过外齿圈与内齿圈相啮合确保找正后的转盘位置，降低操作难度，使用更加方便。

[0014] 3、本实用新型设置的压板和定位板能够确保转盘相对于连接杆的使用位置，且压板与定位板的间距能够根据转盘的厚度进行调整，以此提高本专装置的适用范围，实用性

强。

附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图一；[0016] 图2是内齿圈与支撑杆连接的结构示意图；[0017] 图3是本实用新型的结构示意图二。[0018] 附图标记说明：[0019] 1?支撑座、11?底座、12?支撑杆、13?放置槽、2?连接杆、3?压板、4?定位板、5?转盘、6?外齿圈、7?内齿圈、8?螺杆。

具体实施方式[0020] 为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、

“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描

述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以

特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0021] 实施例：[0022] 一种制砂机转盘找正装置，如图1所示，包括支撑座1和连接杆2，所述的支撑座1包括底座11和支撑杆12，底座11上设有两个支撑杆12，其中一个支撑杆12的上部为与连接杆2

相匹配的弧形结构，连接杆2一端能够放置在弧形结构上。另一个支撑杆12上设有与连接杆

2相配合的放置槽13，所述的连接杆2另一端置于放置槽13内，即所述的支撑座1用于支撑连

接杆2。

[0023] 如图1所示，所述的连接杆2一侧安装定位板4和压板3，连接杆2与定位板4固定连接，所述的定位板4与压板3之间设有套装在连接杆2上的转盘5，所述的压板3与连接杆2螺

纹连接，即压板3与定位板4之间的距离可以调整，进而适合更多规格的转盘5。所述的压板3

一侧设有滚珠，确保压板3不影响转盘5的转动找正。

[0024] 如图3所示，所述的定位板4上设有通孔，所述的通孔与转盘5上的凸起部相配合，能够迅速将转盘5安装到连接杆2上。

[0025] 如图2所示，所述的定位板4一侧与支撑座1之间设有固定转盘5状态的锁定组件，所述的锁定组件包括外齿圈6和可移动的内齿圈7，所述的定位板4一侧设有外齿圈6，连接

杆2贯穿外齿圈6，所述的支撑座1一侧设有与外齿圈6啮合的内齿圈7。所述的支撑座1一侧

设有螺杆8，所述的螺杆8一端与内齿圈7活动连接。转动螺杆8使得螺杆8带动内齿圈7移动，

直至内齿圈7与外齿圈6相啮合，从而固定此时转盘5的状态。

[0026] 使用前，使用者将转盘5套装在连接杆2上，直至转盘5一侧与定位板4相配合，接着将压板3靠近转盘5，从而限定转盘5在连接杆2上的使用位置。然后将连接杆2一端插到放置

槽13内，其另一端位于另一个支撑杆12上。

[0027] 使用时，在转盘5上放置多个均匀分布的吸铁石，接着转动转盘5，根据重力作用，转盘5停止转动后，其位于连接杆2最上部的位置是需要补焊的位置，再在相应的吸铁石上

放置适量的铁，以达到转盘5平衡为最终量，最后根据粘在吸铁石上的铁量来确定焊接耐磨

层的量。

[0028] 使用时，工作人员若需要暂时固定转盘5的状态，则转动螺杆8，螺杆8移动带动内齿圈7向外齿圈6移动，直至齿圈相互啮合，此时能够固定转盘5的状态，以此满足使用需求，

操作简单方便。