通风机机壳开箱法兰

887 编辑：中冶有色技术网来源：山东开泰抛丸机械股份有限公司

2024-05-22 15:15:53

权利要求书： 1.一种通风机机壳开箱法兰，其特征在于，包括第一机壳和第二机壳，所述第一机壳的边缘处向外折弯形成第一凸耳，第一凸耳上设有通孔A；

所述第二机壳的边缘处向外折弯形成第二凸耳，第二凸耳上设有通孔B；

连接件通过通孔A和通孔B，将第一机壳和第二机壳连接为整体；

所述第一凸耳与第一机壳的外表面之间设有连接块A；第二凸耳与第二机壳的外表面之间设有连接块B；

所述第一凸耳上设有防尘盖A，防尘盖A的边缘与通孔A的边缘连接；第二凸耳上设有防尘盖B，防尘盖B的边缘与通孔B的边缘连接。

2.如权利要求1所述的通风机机壳开箱法兰，其特征在于，所述连接件为螺栓和螺母。

3.如权利要求1所述的通风机机壳开箱法兰，其特征在于，所述通孔A和通孔B均为长条形通孔。

4.如权利要求1-3任一项所述的通风机机壳开箱法兰，其特征在于，所述第一凸耳与第一机壳之间的夹角为90°，第二凸耳与第二机壳之间的夹角为90°。

5.如权利要求4所述的通风机机壳开箱法兰，其特征在于，所述第一凸耳的上面设有凹槽A，防尘盖A上设有卡头A，卡头A置于凹槽A内。

6.如权利要求1所述的通风机机壳开箱法兰，其特征在于，所述第二凸耳的上面设有凹槽B，防尘盖B上设有卡头B，卡头B置于凹槽B内。

说明书：一种通风机机壳开箱法兰技术领域[0001] 本实用新型涉及通风机技术领域，具体涉及一种通风机机壳开箱法兰。背景技术[0002] 通风机是常用的通风设备，广泛应用于工厂、矿井隧道、建筑物等环境中作为强制风流动的工具，实现排尘、冷却及通风的功能。由于通风机的排风能力大、设备简单易于维

护，因此，其使用量也在极速上升。

[0003] 通风机的体积随着应用环境的不同而产生各种差异，对于大型通风机来说，在运输及日常维护检修过程中存在一定的难度，因为考虑到通风机的牢固状况，会对通风机的

机壳通过焊接的方式连接成整体，造成运输时只能靠强力拆卸，造成操作复杂、影响机壳美

观甚至在多次开箱后造成焊接不牢固、机壳寿命短的问题；另外，还有采用在机壳连接处焊

接法兰的方式将机壳连接，在多次开箱后会造成法兰焊接点牢固度下降的缺点，另外，法兰

的单独焊接，导致机壳和法兰在制造时需要分次投料，影响效率。

发明内容[0004] 针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种通风机机壳开箱法兰，具体为一种机壳与法兰为一体成型结构的通风机机壳开箱法兰。该通风机机壳开箱法兰通过将机

壳与法兰一体成型，提高了机壳的安装和拆除效率，且减少了机壳外表的焊点，提高机壳的

美观度、延长机壳的使用寿命。该通风机机壳开箱法兰具有设计合理、便于机壳拆卸和安装

的优点。

[0005] 在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种通风机机壳开箱法兰，包括第一机壳和第二机壳，

[0006] 所述第一机壳的边缘处向外折弯形成第一凸耳，第一凸耳上设有通孔A；[0007] 所述第二机壳的边缘处向外折弯形成第二凸耳，第二凸耳上设有通孔B；[0008] 连接件通过通孔A和通孔B，将第一机壳和第二机壳连接为整体；[0009] 所述第一凸耳与第一机壳的外表面之间设有连接块A，连接块A的设置，可保证第一凸耳与第一机壳之间的角度稳定；

[0010] 所述第二凸耳与第二机壳的外表面之间设有连接块B，连接块B的设置，可以保证第二凸耳与第二机壳之间的角度稳定，进而利于通孔A和通孔B对齐后快速连接；

[0011] 所述第一凸耳上设有防尘盖A，防尘盖A的边缘与通孔A的边缘连接；[0012] 所述第二凸耳上设有防尘盖B，防尘盖B的边缘与通孔B的边缘连接；[0013] 当连接件将第一机壳和第二机壳连接为整体后，盖上防尘盖A和防尘盖B，保护连接件免受外部碰撞，同时可以防止灰尘等太多影响连接件的拆卸。

[0014] 优选的，所述连接件为螺栓和螺母，螺栓穿过通孔A和通孔B，并用螺母紧固，使第一机壳和第二机壳形成整体。

[0015] 优选的，所述通孔A和通孔B均为长条形通孔，便于安装时通孔A和通孔B的对齐连接。

[0016] 优选的，所述第一凸耳与第一机壳之间的夹角为90°，第二凸耳与第二机壳之间的夹角为90°，直角连接的设置，便于对通孔A和通孔B对齐连接。

[0017] 优选的，所述第一凸耳的上面设有凹槽A，防尘盖A上设有卡头A，卡头A置于凹槽A内，实现防尘盖A盖合，避免通风机使用时影响防尘效果。

[0018] 优选的，所述第二凸耳的上面设有凹槽B，防尘盖B上设有卡头B，卡头B置于凹槽B内，实现防尘盖B盖合。

[0019] 相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于，通过直接对第一机壳和第二机壳向外折弯形成第一凸耳和第二凸耳，第一凸耳和第二凸耳作为法兰，便于对第一机壳和第

二机壳进行连接；另外，直接折弯的方式使第一机壳与第一凸耳、第二机壳与第二凸耳均为

一体成型的结构，提高第一机壳和第二机壳的连接牢固度；通孔A和通孔B的设置，便于第一

机壳和第二机壳按照设定的连接位置快速连接，提高连接的可靠性和便捷性；连接块A设

置，提高第一凸耳与第一机壳之间的稳固性、连接块B的设置，提高第二凸耳与第二机壳连

接的稳固性，使通孔A和通孔B更加易于对齐；通过设置防尘盖A和防尘盖B，避免连接件污

染，使连接件易于拆卸和安装。上述设置，使该通风机机壳开箱法兰具有设计合理、便于机

壳拆卸和安装的优点。

附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人

员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1为本实用新型的结构示意图。[0022] 图2为连接处结构图。[0023] 图3为连接处去掉防尘盖后的侧视结构图。[0024] 图中，1-第一机壳，2-第二机壳，3-第一凸耳，4-通孔A，5-第二凸耳，6-通孔B，7-螺栓，8-螺母，9-连接块A，10-连接块B，11-防尘盖A，12-凹槽A，13-卡头A，14-防尘盖B，15-凹

槽B，16-卡头B。

具体实施方式[0025] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型

中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施

例，都应当属于本实用新型保护的范围。

[0026] 如图1-图3所示，本实用新型提供了一种通风机机壳开箱法兰，包括第一机壳1和第二机壳2，第一机壳1和第二机壳2为上下安装的方式；

[0027] 第一机壳1的边缘处向外折弯形成第一凸耳3，第一凸耳3上设有长条形的通孔A4；第一凸耳3与第一机壳1之间的夹角为90°；

[0028] 第二机壳2的边缘处向外折弯形成第二凸耳5，第二凸耳5上设有长条形的通孔B6；第二凸耳5与第二机壳2之间的夹角为90°；

[0029] 螺栓7依次穿过通孔B6和通孔A4，并用螺母8紧固，使第一机壳1和第二机壳2形成整体；直角连接的设置，便于对通孔A4和通孔B6对齐连接；

[0030] 第一凸耳3与第一机壳1的外表面之间设有连接块A9，连接块A9的设置，可保证第一凸耳3与第一机壳1之间的角度稳定；

[0031] 所述第二凸耳5与第二机壳2的外表面之间设有连接块B10，连接块B10的设置，可以保证第二凸耳5与第二机壳2之间的角度稳定，进而利于通孔A4和通孔B6对齐后快速连

接；

[0032] 第一凸耳3的上表面设有防尘盖A11，防尘盖A11的一边缘与第一凸耳3轴连接，防尘盖A11的另一边缘与通孔A4的边缘连接；

[0033] 所述第一凸耳3的上表面设有凹槽A12，防尘盖A11上设有卡头A13，卡头A13置于凹槽A12内，实现防尘盖A11盖合，避免通风机使用时影响防尘效果；

[0034] 第二凸耳5的下表面设有防尘盖B14，防尘盖B14的一边缘与第二凸耳5轴连接，防尘盖B14的另一边缘与通孔B6的边缘连接；

[0035] 第二凸耳5的下表面设有凹槽B15，防尘盖B14上设有卡头B16，卡头B16置于凹槽B15内，实现防尘盖B14盖合；

[0036] 当连接件将第一机壳1和第二机壳2连接为整体后，盖上防尘盖A11和防尘盖B14，保护连接件免受外部碰撞，同时可以防止灰尘等太多影响连接件的拆卸。

[0037] 以上对本实用新型进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进

行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本

领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或

替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露

的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本

实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。