全部
▼
热搜：
1147
0
本实用新型涉及一种球团矿烧结竖炉结构，属于冶金行业球团矿烧结竖炉设备技术领域。背景技术冶金行业，在球团矿生产中，竖炉为常用设备，炉体内出现结瘤、粘料等情况，需要停产，人员进入密闭空间作业。竖炉炉内温度约1000℃左右，短时间停产，内部温度高，热辐射严重。竖炉为筒状立体窑，上下贯通，废气从炉体中部吹入本体，冷却风从下部吹入炉体，冷却风路线长，无其他补风口。炉体内高7米左右，落差大。水梁一般安装在炉体的中部，用于加速炉体内部温度的冷却。炉体检修时，尤其是水梁的检修，需要来回爬梯子，上下作业，费时费力
798
0
一种超薄超宽低温钢lt-fh的生产方法技术领域.本发明属于冶金技术领域，涉及一种超薄超宽低温钢lt-fh的生产方法。背景技术.超大型液化气体运输船（verylargegascarrier，vlgc）是液化气船市场上的一型高技术、高附加值船舶，由于其技术含量高，开发难度大。超大型液化石油气船一般采用低温钢建造，以一条.万m的vlgc为例，每条船低温钢板的需求量在万吨左右，其中mm以下超薄板就超过吨，而最关键的液货仓由于要减少焊道的影响，设计时需要采用超宽的钢板
1192
0
本实用新型属于高炉用卸灰装置领域，具体涉及一种高炉粗煤气除尘灰吸排罐车卸灰装置。背景技术高炉粗煤气系统一般采用重力除尘器或旋风除尘器进行粗除尘，其下部一般设有煤气灰搅拌机，粗煤气除尘灰经煤气灰搅拌机加湿搅拌后通过卡车外运。实践证明，此种卸灰方案存在如下问题：1)卸灰操作是由人工现场操作，由于操作人员的操作水平不同，对搅拌机打水量控制也不一样，水量少就会造成粉尘飞扬，水量多会形成灰浆从卡车尾部流出，从而污染路面。2)粗煤气除尘灰的温度在80℃-120℃之间，打水后会产生大量水蒸气，影响现场操作人员
344
0
本发明涉及热障涂层及其制备方法。背景技术为提升燃油经济性和工作推力，航空发动机涡轮进口温度逐步提升，已远超传统镍基单晶高温合金许可使用温度。热障涂层(thermalbarriercoating,tbc)被广泛应用于高压涡轮叶片等高温端零组件，用于隔绝零组件基体与高温燃气，抵抗高温氧化和腐蚀，降低基体表面温度，提升涡轮等单元体工作效率，延长其工作寿命，节约航空发动机运行成本。热障涂层通常由两部分组成：与燃气接触的外层称为面层(topcoat,tc)，主要是
一种抗拉强度mpa级汽车大梁用热轧钢板技术领域.本发明涉及一种热轧汽车大梁钢板，特别涉及一种抗拉强度mpa级汽车大梁用热轧钢板及其制造方法，属于材料技术领域，所生产的大梁钢不仅适用于辊压大梁，还适用于冲压大梁。背景技术.随着汽车工业的发展，为提高汽车的承载能力，延长汽车使用寿命和节能、节材以及安全行驶等要求，用高强度钢板生产汽车大梁，已成为发展趋势。大梁钢主要用于制造卡车的横梁和纵梁，质量要求较为严格。汽车大梁多为冷冲压和辊压成型,主要承受较大的静载荷和一定的冲击、振动载荷，因此
541
0
.本发明属于水轮机喷针技术领域，尤其涉及一种冲击式水轮机喷针及其制造方法。背景技术.冲击式水轮机是利用高压喷射水流的动能做功的水轮机，高水头水库的水通过压力管道引到水轮机，高压水经过水轮机喷管成为高速射出的水流，冲向水轮机的水斗，使水轮机旋转做功。喷射机构简称喷管，主要由喷嘴、喷针、喷针移动机构组成。通过喷针在喷管内的移动改变喷嘴出口大小，从而改变喷管出水流量以达到改变水轮机的功率。.喷针作为冲击式水轮机关键零部件，起到调节水量及负荷大小的关键作用，喷针的表面性能直接影响水轮机的运行效率和
692
0
：本实用新型涉及一种镀膜的冷却装置，具体地说就是一种新型的靶材冷却系统装置。背景技术：磁控溅射是物理气相沉积的（PhysicalVaporDeposition,PVD）的一种。一般的溅射法可被用于制备金属、半导体、绝缘体等多材料，且具有设备简单、易于控制、镀膜面积大和附着力强等优点，而上世纪70年代发展起来的磁控溅射法更是实现高速、低温、低损失。因为是在低温下进行高速溅射，必须有效地提高气体的离化率。磁控溅射通过在靶阴极表面引入磁场，利用磁场对电子的束缚来提高等离子体密度以增加溅射率。目前在工业
748
0
.本发明属于粉末冶金领域中的粉末制备技术，尤其是涉及到超细铁粉的快速制备技术。背景技术.超细铁粉是粉末冶金工业中重要的原材料，平均粒度为～微米，广泛应用于在汽车工业、家电工业、超硬材料、电磁、生物、医学、光学等诸多领域。与普通铁粉（目（μm））相比，超细铁粉具有更大的比表面积和活性，以及特殊的电、磁、光以及催化、吸附和化学反应性等。随着粉末冶金制品向着高致密度，高强度，形状复杂等方向的发展，超细铁粉的用量越来越大。比如，在粉末冶金制品中加入一定量的超细铁粉可以明显地提高产品致
420
0
超高强度ta钛合金簿带的生产工艺方法技术领域.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种超高强度ta钛合金簿带的生产工艺方法。背景技术.ta/grade钛合金簿带材是目前世界航空航天工程中使用较多的一种中等强度钛合金簿带材，同时也是电子消费等工业领域特别是高端智能手机所需的一种关键材料。根据应用领域的需求，希望ta/grade合金带箔材的综合力学性能再进一步提高，达到如下要求：抗拉强度≧mpa，屈服强度≧mpa，延伸率≧％，也就是说，要求材料的抗拉强度和屈服强度底线分别
449
0
一种ald镀膜设备技术领域.本实用新型涉及原子层沉积设备技术领域，具体而言，涉及一种ald镀膜设备。背景技术.原子层沉积(atomiclayerdeposition)是一种可以将物质以单原子膜形式一层一层的镀在基底表面的方法。在原子层沉积过程中，新一层原子膜的化学反应是直接与之前一层相关联的，这种方式使每次反应只沉积一层原子。并且，沉积层具有极均匀的厚度和优异的一致性。.一个ald镀膜过程至少包含：()通入前躯体a；()清除镀膜设备内的前驱体a，使其晶圆盘表面吸附一层前驱体a；(
本申请涉及有机合成和金属热处理领域，具体涉及一种两端烷基封端pag聚醚及其制备方法。本申请还涉及包含该两端烷基封端pag聚醚的淬火液及其制备方法。背景技术聚烷撑二醇(pag)是一种环氧乙烷和环氧丙烷的无规共聚物。基于聚烷撑二醇聚醚的淬火液是一种水基淬火液介质，具有环保、无毒、无烟、无臭、无腐蚀、不燃烧、抗老化、使用寿命长、冷却性能好、淬火带出量小、化学性能稳定好、成本低廉等优势。相对于常用的冷却介质水和油，pag淬火液在金属热处理方面具有明显的优势。首先，pag淬火液克服了水在低温时冷却速度过快
658
0
.本发明涉及包含银(ag)和钯(pd)的合金的粉末材料及其应用。本申请基于年月日申请的日本国专利申请?号主张优先权，该申请的全部内容作为参照被援引到本说明书中。背景技术.包含银和钯的银钯合金粉末(以下称为“agpd合金粉末”)由于与由银单质构成的ag粉末相比，耐热性优异，因此被用于各种电子部件(例如压敏电阻、压电陶瓷、其它的层叠陶瓷电容器)的电极形成用途。例如以下的专利文献中记载了这种电子部件的内部电极形成中使用的agpd合金粉末的现有例。.现有技术文献
1113
0
本发明涉及高温合金防护涂层领域，具体涉及一种镍铝合金涂层及其制备镍铝合金涂层的方法。背景技术粉末包埋法是将试样埋覆于粉末渗剂中，在规定的时间内进行热扩散处理来获得镍铝合金涂层的方法。固体粉末包埋法也称为包装法，是发展最早且应用最广泛的一种铝化物涂层制备方法。粉末包埋渗铝本质上属于化学气相渗铝，包埋渗剂中通常添加2％到5％的活化剂，活化剂在高温下易分解成卤化氢气体并与Al反应生成金属卤化物，这些金属卤化物呈气态并吸附在试样表层释放出活性Al原子，从而产生镍铝合金涂层。固体粉末包埋渗有以下一些优点：
475
0
本实用新型涉及螺旋搅勾塑形加工技术领域，具体为一种新型氮化硅除气转子。背景技术除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，用于对产品进行除气。采用氧化铝和正磷酸加热反应制得磷酸二氢铝,对铝液除气机中的石墨转子在真空条件下进行浸渍、加压、固化处理,使石墨转子的密度由原来的1.6g/cm3提高到1.7g/cm3,其使用寿命比原未处理的石墨转子提高5倍以上,而成本仅提高1％,增强了石墨转子的强度,提高了石墨转子在铝液净化过程中的使用寿命。除气机一般使用石墨转子来进行铝液的净化过程，石墨的成份主要是碳，石墨
779
0
.本发明涉及纳米材料制备技术领域，具体涉及一种纳米银膜制备工艺及纳米银膜制备设备。背景技术.随着微电子领域及生物技术的发展，对于纳米级银膜的需求越来越强烈，现阶段制备银膜采用的是压延法制备工艺，此工艺仅能保证稳定的微米级银膜的供给，无法达到纳米级别，目前，采用化学还原法制备的银膜可以达到纳米级，但会产生大量的化学废液，污染环境，无法大量生产，因此现急需要一种绿色环保的生产纳米级银膜的方法。发明内容.为了提供一种绿色环保的生产纳米银膜的方法，本发明提供一种纳米银膜制备工艺及纳米银膜制备设备，
650
0
.本发明属于激光焊接技术领域，具体涉及铝合金/镍基合金或镍异种材料复合板材结构过渡接头激光焊接方法，属于激光焊接技术领域。背景技术.镍基高温合金和铝合金使用具有广泛的交叉性，如何将其连接提高焊缝的抗裂性能和结构稳定性，改善微观组织和力学性能，成为制约两金属复合结构在工程中应用的最大技术瓶颈。异种材料之间物理化学、冶金和力学性能的差异导致其要比同种材料之间的焊接性要差，焊接过程复杂。在铝合金部分代替镍基合金的应用中，铝合金/镍基合金异种材料轻质复合结构焊接是必由之路，势在必行，为焊接产品成本、
1033
0
本发明属于激光增材制造技术领域，具体涉及一种提高激光增材制造薄壁件成形质量的方法及装置。背景技术目前，金属增材制造技术主要包括电子束丝材熔化技术、电子束选区熔化技术、激光选区熔化技术和激光熔覆成形技术。电子束丝材熔化技术和电子束选区熔化技术对环境真空度要求高、成形空间小，从而限制成形零件的尺寸，且对于复杂精细、薄壁形状的零件，由于其弧柱较粗，成形精度较差，成形的精细度、精度和薄壁程度不及激光熔覆成形法，难以获得比激光熔覆成形更精细和壁薄的零件。激光选区熔化技术是
.本发明涉及硬质合金的制造领域，尤其涉及一种基于计算机视觉控制硬质合金烧结中成型剂脱除的方法及系统。背景技术.硬质合金产品具有高硬度、高强度等特点，广泛应用于模具、切削工具、矿山工具及耐磨零件等领域，其生产过程采用粉末冶金方式生产。其生产过程中包含的烧结过程是采用高温使压坯或松装粉末体之间颗粒通过发生相互流动、扩散、熔解、再结晶等物理化学过程，消除粉末体的部分或全部孔隙，使粉末体致密，以提高强度及其他性能的一种处理工艺，是硬质合金生产的重要工序。.烧结过程中的成型剂脱除主要有两种类型：氢气
870
0
.本实用新型涉及一种高炉风口小套。背景技术.高炉风口小套的主要作用是向高炉供风，提供燃料燃烧所需要的氧气。在风口小套的出口处，氧和煤粉、焦炭剧烈燃烧，产生大量的热，温度很高，一般都超过℃。风口小套一般由含铜量不低于.%的铜合金制成，其熔点为℃左右，为了防止烧坏水套，在水套内部通循环水，给水套降温。.近年来，随着高炉富氧率提高，风口小套出口处的温度进一步提高，有的已经超了℃，使得风口小套的出口更容易过热融化塌陷；另外，富氧量提高后，喷煤量也随之增加，使得风口小套
726
0
本发明属于一种粉末成型设备及其方法，特别涉及一种粉末填充模具单元及填充方法。背景技术粉末填充是粉末成型中的重要环节。在粉末填充时，将粉末混合物可控并可调节地均匀填充于特定模腔中，并通过压制压实成具有一定外观形状、尺寸和机械强度的压坯，以便后续的烧结热处理。在填充过程中，粉末先沉积在模具的模腔中，并在高压作用下压紧粉末。然后将所得到的粒料烧结。粉末是否被均匀地、连续地的填充到模腔中，直接关系到压制过程是否可以顺利成型，以及烧结过程中坯料的均匀收缩和最终产品的机械性能和物理性能。传统的粉末成型过程中
1012
0
.本发明是关于钕铁硼磁性材料领域，特别是关于钕铁硼磁性材料生产过程中一种钕铁硼废料的处理方法。背景技术.目前，涉及钕铁硼磁性材料领域的生产厂家不在少数，几乎所有厂家在钕铁硼磁性材料的生产过程中都会产生一定量的不合格品，例如：烧结后产生的不合格钕铁硼毛坯方块、破条后产生的不合格钕铁硼毛坯方条、线切割或切片加工过程中产生的料皮、切片后产生的不合格钕铁硼磁钢片以及电镀后产生的不合格磁钢片。这些不合格品，我们统称为废料。这样，生产厂家都会面临一个关于废料的处理问题，大部分厂家会因为不能有效地处理废料
974
0
本发明涉及一种金属材料及热处理技术，尤其是一种钛合金改性技术，具体地说是一种金属钛表面盐浴渗钒剂及渗钒方法。背景技术钛以及钛合金作为生物医用材料，以其较低的弹性模量、良好的生物相容性、抗腐蚀性和工艺性等优点而被广泛的应用于硬组织替换、心脏瓣膜、血管支架、齿根以及各种矫形器械等。但虽然其弹性模量相对于其他生物医用材料较低，却仍然远高于人骨的弹性模量，且其硬度低、摩擦系数大、表面抗磨损能力较差，抗腐蚀性能也需进一步提高。渗钒处理可以显著提高金属表面耐磨性能、抗腐蚀性能。目前广泛应用于制备渗钒层的三种
525
0
本发明属于金属合金技术领域，具体涉及一种高延展性非热处理压铸铝合金及其制备方法。背景技术铝合金是一类有色金属结构材料，其具有密度低、强度高、可塑性好、导电导热性能优异以及抗蚀的优点，在航空航天、汽车制造、3c产品、船舶以及化学工业中得以广泛应用。随着轻量化的发展趋势，对铝合金材料的需求日益增加；在汽车制造领域中，整体车身以及配件均采用铝合金材料是汽车轻量化的发展方向，因而对铝合金材料的力学性能和铸造性能提出了更高的要求。生产车身结构件的材料需要兼具高延展性和良好的力学性能，铝合金材料的力学性能需
1133
0
本发明专利涉及无机多孔材料技术领域，特别涉及无机膜分离材料技术领域，具体为一种轴盘式旋转陶瓷膜的制备方法。背景技术相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好、能耐酸碱、耐有机溶剂、机械强度大、可反冲洗、抗微生物能力强、耐高温、孔径分布窄和分离效率高等优点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工和冶金工业等领域得到了广泛的应用。然而，陶瓷膜也同样存在着膜污染的问题，导致膜渗透通量低，膜清洗频繁，运行费用高等一系列的弊端。为了减缓陶瓷膜污堵的趋势，多通道管式陶瓷膜通常采用错流过滤
612
0
.本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及智能化热处理生产线的控制方法及装置。背景技术.近年来智能制造引起了国内外的广泛关注,热处理智能制造应是在两化深度融合基础上的数字化热处理工厂(车间)建设,实现现代化的智能制造。.当前工业发达国家的热处理已在真空中加热、在保护气氛中加热或采用感应加热的基础上,向智能化、数字化、机器人操作的高精密控制、高度自动化方向发展,世界发达国家％以上的热处理设备采用计算机或计算机在线控制技术,自动化生产已成为热处理生产线的标准配置,数字化热处理车间已
p型大面积snte纳米薄膜光电材料及其制备方法技术领域.本发明涉及探测器用光电薄膜制备领域，尤其涉及一种p型snte纳米薄膜光电材料及其制备方法。背景技术.snte二元化合物，是一种直接带隙p型半导体材料。它作为新型拓扑晶体绝缘体，具有一些不同于传统拓扑绝缘体的独特性质。例如，snte拓扑表面态受晶格对称性保护、拥有多重表面态，以及具有无带隙的表面态和窄带隙的体态，并且通过改变制备工艺参数或进行元素掺杂可实现其电学参数可调。此外，snte在室温下还具有高的空穴迁移率，因此，snte可应用于制
317
0
本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种电子束增材制造装置及方法。背景技术电子束铺粉增材制造的技术原理是：在真空环境下，电子束扫描熔化粉末层，使得连续多个粉末层熔合在一起，以制造三维实体零部件。在增材制造过程中，由于金属粉末材料导电性差，在电子束作用下容易积累电荷，带电荷的金属粉末颗粒相互排斥，产生“吹粉”现象。“吹粉”将破坏已经铺平的粉末层，导致增材制造过程的失败。现有的解决方法是，采用电子束对粉末床进行预热，即通过特定的扫描路径，使得粉末的温度升高，温度升高后，粉末颗粒之间产生微烧结，导电性
1235
0
.本实用新型涉及烧结炉温度检测设备技术领域，具体为一种用于烧结炉的炉膛九点温度检测装置。背景技术.关于粉末冶金真空烧结炉在脱蜡阶段的炉温均匀性，由真空炉内部的个测温点进行测温，无法得知炉膛内部的温度均匀性；测量炉温均匀性多采用陶瓷测温环，测温的影响因素多，无法实际准确测量炉膛内部脱蜡阶段的温度情况。发明内容.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于烧结炉的炉膛九点温度检测装置，通过在多个连接杆焊接组成的框架上设置有三组用于测温的测试点，以便于能够对炉膛的内部多点温度进行检测。
883
0
.本发明实施例涉及电子元器件制备技术领域，尤其涉及一种金属掩模的张网装置及其方法、张网设备。背景技术.在电子元器件的制备工艺中，金属掩模作为图形信息的载体，通过真空蒸镀的方式，将图形转移到被蒸镀产品上，从而形成具有相应图形形状的电子元器件。.通常金属掩模和被蒸镀产品会由相应的载体进行固定，且载有金属掩模和被蒸镀产品的载体会发生相对运动，使得在将金属掩模的图形转移至被蒸镀产品时，能够满足一定的精度要求。现有技术中金属掩模会采用相应的装置进行夹持拉伸，以对金属掩模进行张网。.但是，随着集成度
597
0
本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种兼具耐高温和耐高压聚酰胺复合膜及其制备方法。背景技术纳滤膜和反渗透膜等水处理复合膜材料因其具有对有机小分子和无机盐具有卓越的分离性能、安全、环境友好、易操作等优点而成为水处理关键技术之一。纳滤膜和反渗透膜已经广泛应用于海水及苦咸水淡化，硬水软化、污废水处理、超纯水制备等领域。由于制备材料性能的限制，现有的聚酰胺复合膜使用温度都不高。聚酰胺复合膜的使用温度不高于45℃，在高温条件下运行，复合膜的脱盐性能基本丧失，这限制了复合膜在高温水处理环境的应用。工业废水温
中冶有色为您提供最新的福建漳州有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年04月27日 ~ 29日 
