1.本发明是关于钕铁硼磁性材料领域,特别是关于钕铁硼磁性材料生产过程中一种钕铁硼废料的处理方法。
背景技术:
2.目前,涉及钕铁硼磁性材料领域的生产厂家不在少数,几乎所有厂家在钕铁硼磁性材料的生产过程中都会产生一定量的不合格品,例如:烧结后产生的不合格钕铁硼毛坯方块、破条后产生的不合格钕铁硼毛坯方条、线切割或切片加工过程中产生的料皮、切片后产生的不合格钕铁硼磁钢片以及电镀后产生的不合格磁钢片。这些不合格品,我们统称为废料。这样,生产厂家都会面临一个关于废料的处理问题,大部分厂家会因为不能有效地处理废料表面油渍、氧化层、镀层、夹杂等技术问题以及氢破、气流磨、压型及烧结等工艺问题不会考虑回收利用这些废料,而是将这些废料低价位出售给一些客户。这种处理废料的方法会使生产成本比较高。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种钕铁硼废料处理方法,以解决目前在钕铁硼磁性材料生产过程中产生的废料处理问题,其能够使钕铁硼废料实现了回收利用,并将废料转换为合格品,有效地降低了生产成本。
5.为实现上述目的,本发明提供了一种钕铁硼废料的处理方法,包括以下步骤:
6.第一步:按照钕铁硼生流程:配料-熔炼-氢破-气流磨-成型-烧结-磨块-破条-切片/线切割-电镀-分检,将烧结步骤产生的不合格方块和破条步骤产生的不合格方条作为第一类废料、将切片/线切割步骤上产生的料皮作为第二类废料、将切片/线切割步骤产生的不合格磁钢片作为第三类废料、将电镀步骤产生的不合格磁钢作为第四类废料,单独分开放置;
7.第二步:对第一步的四类废料分别进行表面处理:
8.对第一类、第二类和第三类废料,先经过倒角去除表面油渍和氧化层,然后再依次进行水清理、超声波清理、水清理、烘干、风冷降温、磁选去除异物;
9.对第四类废料:先经过高温退镀、倒角去除镀层,然后再依次进行水清理、超声波清理、水清理、烘干、风冷降温、磁选去除异物;
10.第三步:氢破,将第二步处理过的各类废料按照质量第四类废料:第三类废料:第二类废料:第一类废料=1:1:4:2的比例进行配比,然后进行氢破碎;
11.第四步:将氢破碎后的废料混料2小时后添加到经过氢破的钕铁硼氢破粉中,
声明:
“钕铁硼废料的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)