1.本发明属于水轮机喷针技术领域，尤其涉及一种冲击式水轮机喷针及其制造方法。
背景技术：
2.冲击式水轮机是利用高压喷射水流的动能做功的水轮机，高水头水库的水通过压力管道引到水轮机，高压水经过水轮机喷管成为高速射出的水流，冲向水轮机的水斗，使水轮机旋转做功。喷射机构简称喷管，主要由喷嘴、喷针、喷针移动机构组成。通过喷针在喷管内的移动改变喷嘴出口大小，从而改变喷管出水流量以达到改变水轮机的功率。
3.喷针作为冲击式水轮机关键零部件，起到调节水量及负荷大小的关键作用，喷针的表面性能直接影响水轮机的运行效率和使用寿命，因此要求喷针表面具备高强度、高硬度、高耐磨性能，且使用寿命达到要求。
4.目前喷针表面强化现多采用喷焊或热喷涂工艺，而喷焊工艺存在喷焊层易剥落、裂纹、气孔、夹渣以及热变形等；热喷涂基材与喷涂层属于机械结合，结合强度低，喷涂层易脱落从而使表面耐磨性降低，使用寿命短。综上，现有两种工艺处理的喷针表面强度、硬度、耐磨综合性能均无法满足喷针长期使用的要求。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种冲击式水轮机喷针，其熔覆层与基材的结合强度高，同时熔覆层具备高强度、高硬度及高耐磨性的特点。
6.为了达到上述目的，本发明的技术方案为：一种冲击式水轮机喷针，包括喷针基材和熔覆层，所述熔覆层熔覆在喷针基材表面，所述熔覆层采用铁基合金粉末熔覆而成，所述铁基合金粉末由c、cr、ni、v和fe组成，各组分按重量百分比含量为：c：0.5-0.8％，cr：14.0-17.0％，ni：1.0-4.0％，v：1.0-3.0％，其余为fe。
7.进一步，所述熔覆层厚度为1-1.5mm。
8.本发明还提供上述冲击式水轮机喷针的制造方法，包括如下步骤：
9.(1)喷针粗加工处理
10.通过机械加工将喷针基材进行加工至最终工作尺寸的喷针，并继续加工除去喷针工作表面1mm的厚度，得到最终工作尺寸向内1mm的喷针；
11.(2)铁基合金粉末的制备
12.铁基合金粉末由c、cr、ni、v和fe组成，各组分按重量百分比含量为：c：0.5-0.8％，cr：14.0-17.0％，ni：1.0-4.0％，v：1.0-3.0％，其余为fe，将铁基合金粉末放置在真空干燥箱中80℃条件下保温6小时后，加入送粉桶里准备激光熔覆；充分干燥后的铁基合金粉末可以避免在激光熔覆层中产生气孔，也可
声明：
“冲击式水轮机喷针及其制造方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：重庆机电增材制造有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
