本发明专利涉及无机多孔材料技术领域，特别涉及无机膜分离材料技术领域，具体为一种轴盘式旋转陶瓷膜的制备方法。
背景技术：
相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好、能耐酸碱、耐有机溶剂、机械强度大、可反冲洗、抗微生物能力强、耐高温、孔径分布窄和分离效率高等优点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工和冶金工业等领域得到了广泛的应用。
然而，陶瓷膜也同样存在着膜污染的问题，导致膜渗透通量低，膜清洗频繁，运行费用高等一系列的弊端。为了减缓陶瓷膜污堵的趋势，多通道管式陶瓷膜通常采用错流过滤的模式，利用高速流体在膜表面产生的剪切力，来消除浓差极化或滤饼层带来的膜污堵问题。此种运行模式的确可以减缓膜渗透通量的降低，保证膜的分离效率能平稳运行。但是大的膜面流速需要大流量的水泵来驱动，能耗高，运行成本大。平板式陶瓷膜一般采用浸没式死端过滤模式，利用负压泵产生的抽吸力作为膜过滤的传质动力，并且需要配合鼓风机曝气产生的气泡来冲刷膜表面，以此减缓浓差极化或滤饼层带来的膜污染。此种过滤模式负压泵的能耗相对较低，但是分离膜的过滤效率没有被充分利用，曝气风机的能耗偏高，膜的装填密度大，投资成本高。
一种轴盘式旋转陶瓷膜过滤技术，采用膜片旋转时产生的剪切力来减缓膜表面的浓差极化或滤饼层等污染物，并采用负压抽吸的过滤模式来降低膜过滤的能耗和延长膜污堵的时间。该膜分离技术是兼顾上述两种运行模式的优点，而避开其不足之处，是一种将陶瓷膜过滤潜力彻底挖掘的全新过滤模式，并且具有浓缩倍数高，能耗低，投资成本和运行成本低等优势。专利cn106512751a和cn208694725u都曾公开报道这种多通道式或者多流道式的圆盘形状可旋转的陶瓷膜制备方法。这些专利都很明确地报道这种圆盘式陶瓷膜饼中间开设直线型或者曲线形的导水槽，降低膜的渗透阻力以及有利于膜渗透液的流通。但是这种在膜饼中间开设导流槽的设计大大增加了膜制造工艺的难度、工艺复杂性和制造成本，并且导致膜产品的合格率极低。因为该工艺需要两种模具，尤其是带有导流槽的模具在脱模时的难度很高，并且需要将两块不同厚度的素坯扣合成一个完整的圆饼，扣合处还需要高温结合剂粘合，很容易产生不规格品，或存在泄漏风险。此外制备这种圆盘式陶瓷膜一般都采用的是机械研磨的粉料，这种不规格粉体堆积形成的多孔陶瓷孔隙率低，支撑体的渗透阻力大，产水通量低。
声明：
“轴盘式旋转陶瓷膜的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江理工大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
