水渣是高炉炼铁产生的副产品，在以前，水渣直接扔掉，现在水渣找到了用途。水渣在生产水泥行业有重大用途，既可以作为水泥混合料使用，也可作为混凝土的改性剂，改善混凝土的性能。利用高炉水渣超微粉作为水泥添加剂

国内外对煤的催化助燃虽然已有很多研究，但是由于对高炉喷煤催化助燃的认识不足，所开发的催化燃烧技术，大多数催化剂(贵金属)因所需添加量太大，而不能经济地适用于工业应用，少数催化助燃剂(氯盐、硝酸盐或纳、钾盐类型)虽可降低添加量，但对高炉设备(包括炉衬)有腐蚀作用和二次污染，也没有获得实际应用。

炼铁烧结电除灰的K、Na含量较高，返回烧结，严重影响烧结矿质量。烧结电除灰中K主要以KCl形式存在，多数钢铁企业烧结电除尘灰中KCl含量大于10%。中国的钾资源对外储存度高达70%以上，烧结电除尘灰是一种优质钾资源。烧结除尘灰分离提取钾、钠后，残渣可作为炼铁原料返回烧结工序利用，实现资源综合利用。部分地区的高炉炼铁瓦斯灰、水泥焙烧窑灰也具有较高的KCl含量，也可用于生产氯化钾，残渣返回炼铁烧结工序或水泥焙烧工序循环利用。

本实用新型提供的一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，其中的第一筛网组件及第二筛网组件的中部设置有支承板，仓体顶部内侧的中心位置设置有支撑柱，支撑柱上设置的限位环上表面托住支承板，降低因过量的煤粉导致筛网发生变形的风险；筛网设置为分体式结构，且与第一限位块及第二限位块配合实现可拆卸，同时仓体的前后方对应筛分机构的位置设置有维修口，两者结合可实现对卡有煤粉颗粒筛网的快速更换；第一喷嘴、第二喷嘴及第三喷嘴将飞散的煤粉颗粒压制在仓体内，有效防止了煤粉扩散导致对人员身体健康的影响，同时第二喷嘴可将停留在筛网上的大颗粒煤粉颗粒吹走，避免长期停留对装置的不良影响。

现山东济钢内一座1750的高炉全套设备出售，内含热风炉、轴流风机、TRT发电机等，配套齐全，欢迎各位老板前来看货了解详情，欢迎致电！

​董中林，工学博士，主要研究方向为稀贵金属绿色高效分离提取。 近5年以第一/通讯作者在Chemical Engineering Journal、Resources，Conservation & Recycling、Separation and Purification Technology等国内外权威期刊发表SCI论文17篇（中科院一区top期刊12篇，影响因子15以上1篇，10以上4篇），申请国家专利6项、授权4项。主持中国博士后科学基金特别资助项目1项、湖南省自然科学基金青年项目1项、中国博士后科学基金面上项目1项。

广东16年10月，徐工180吨履带吊，52米大臂，大小2个钩（100吨，13.5吨）没有副臂，手续齐全，65万~

1.解决了含锌铅铁矿高炉冶炼难题，可激活我国过百亿吨含锌铅多金属矿。不但增加了铁矿资源，还可以增加大量可利用的有色矿资源。 2.可缓解我国铁矿石采购被掐脖子的窘相，增加定价话语权。 3.解决了锌铅冶炼选、冶过程污染难题，可以做到重金属零排放，节省选矿费用，为有色冶炼探索出了一条低碳环保路径。 4.该技术用于含锌冶金固废处里、废旧铅酸蓄电池处理、垃圾焚烧飞灰处理，做到全组分资源化利用，没有二次污染，投资少，运行成本低。是固废、危废处理的颠覆性创新技术。 5.为小高炉转型升级找到出路，可以减少大量的社会财富浪费。

9成新陶瓷窑炉 多套设备低价转让 陶瓷工厂倒闭 9成新陶瓷窑炉低价转让 货在上海松江工厂 非中介。

超高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼工艺研究，吕学伟，重庆大学，超高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼技术是钒钛资源综合利用必须攻克的难题；针对高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼，提出了”以镁代钙”造渣理念。这带来的不仅是液相线温度的变化，更重要的是减少了因炉况波动而发生操作事故的风险，扩大了生产操作窗口，利于长期生产顺行；通过对超高TiO2高炉渣的高温物化性质展开系统研究，确定高配比钒钛矿冶炼下合适的造渣制度：CaO(24~18wt.%)-SiO2(21~19wt.%)-TiO2(28~32wt.%)-MgO(10~14wt.%)-Al2O3(16~17wt.%)；

田茹玉，哈工大郑州研究院智能焊接装备与制造研究所副研究员，研究方向为电子封装材料及可靠性；已发表SCI论文22篇，其中以第一作者发表的影响因子大于6.0的SCI论文6篇；主持国家自然科学青年基金、江苏省自然科学青年基金、国家重点实验室开放课题、江苏省“双创博士”项目等项目7项。

美卓破碎机在破碎设备领域享有很高的评价，由于价格原因很多用户望而却步，购买二手的又存在顾虑，我公司洛阳瑞克科技的二手设备都是经过检修，享有半年质保。该台美卓C140颚破回收之初技术人员就到现场进行检查，设备运达公司清洗之后进行拆机，然后制定检修方案，完成检修后还要进行实际运行，确保该台设备的机械性能能够达到使用标准。

含钛高炉渣碳化过程钛-渣分离研究，扈玫珑，重庆大学，可通过向熔融碳化高炉渣中添加密度大、与碳氮化钛润湿性好的可熔金属，如金属铁，可实现碳化高炉渣中Ti(C,N)富集，在适当的金属添加量、最佳添加参数条件下，可实现碳化渣中Ti(C,N)与炉渣分离，分离率可达66%以上。为炉渣绿色利用及Ti(C,N)高效利用提供了可行的思路。铁钛产物可通过进一步电化学或酸浸处理实现铁钛彻底分离，分离后金属铁可循环利用。本研究为含钛高炉渣中钛资源二次利用提供了新思路，但目前还存在用铁量过高，钛渣分离率偏低的问题。

田济语，吉林大学博士，华南理工大学博士后、助理研究员，主要从事先进焊接工艺及装备方面的工作，研究方向为机器人焊接技术、水下焊接等。主持自然科学基金等纵向课题6项，参与国家重点研发计划等课题十余项；获第二届全国博士后创新创业大赛银奖等6项奖励；发表SCI/EI检索论文30余篇；申请发明专利20余项；参与起草焊接国标2项。