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本实用新型涉及一种用于白炭黑磨粉机破碎轴承座的密封结构，属于轴承座密封结构的技术领域。包括机轴，所述机轴设置在白炭黑磨粉机体内，所述白炭黑磨粉机体一端固定连接有端盖，所述机轴一端穿过端盖，所述机轴与白炭黑磨粉机体之间通过轴承体转动连接，所述端盖上开有第一密封槽，所述第一密封槽内转动连接有挡尘盘，所述挡尘盘固定套接在机轴上，所述挡尘盘靠近底端的外壁开有多个迷宫槽，所述挡尘盘靠近顶端的外壁固定连接有防护环，所述端盖与防护环对应位置开有凸台，所述凸台靠近挡尘盘的一侧开有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有骨架密封圈。本实用新型解决了现有技术的白炭黑磨粉机破碎轴承座存在难以防止粉尘渗入等问题。
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本实用新型涉及一种带有筛选功能的矿山用振动筛，属于矿用机械技术领域，包括安装支架和减震器，减震器固定安装在安装支架的顶部，减震器的顶部固定安装有L形连接座，L形连接座的外侧壁上固定安装有筛网支架，筛网支架的内侧壁的底部固定安装有第一振动筛网，筛网支架的内侧壁的顶部固定安装有第二振动筛网，筛网支架的顶部固定安装有振动座，振动座的顶部固定安装有振动电机，筛网支架的的外侧壁上固定安装有第一支撑侧架，第一支撑侧架的顶部设置有筛选进料组件，安装支架的一侧设置有处理组件，在对矿石进行振动筛选时，通过筛选进料组件可将稍大的矿石进行筛选出来，之后通过处理组件可对筛选出稍大的矿石进行处理，使用方便，实用性强。
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本实用新型涉及实验室设备技术领域，尤其涉及一种软管析出液分选机，包括机架、药液槽、净水器、第一药液阀、绕管桶、待测软管、第二药液阀和量杯；所述药液槽、净水器、绕管桶和量杯均设置在机架上，所述药液槽和净水器均与第一药液阀连接，所述待测软管绕附在绕管桶上，所述待测软管的一端与第一药液阀连接，所述待测软管的另一端通过第二药液阀与量杯连接。本实用新型提供的软管析出液分选机集成性好、易于操作，利用绕管桶缠绕待测软管不仅节省了空间，同时由于绕卷角度可调，可以提高药液浸泡的均匀性，从而使析出液的一致性更高，更利于分选、试验的进行，相较于现有的人工注液的方式，大大提高了测试精度和测试效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本发明提供一种四辊铝轧机热辊弯辊值优化的方法，包括步骤如下：（1）建立轧辊辊间受力模型分析标定以及温辊过程中辊系的受力情况；（2）采用分割梁理论对辊系建立有限差分模型，计算辊系的挠度和辊间压扁量；（3）进行迭代计算以获得在不同轧制力与弯辊力组合下，上工作辊与下工作辊之间、上工作辊与支撑辊间、下工作辊与支撑辊间的力分布情况，获得不同轧制力对应最佳弯辊值的值，建立直线方程关系式；（4）分析工作辊和支撑辊辊径变化对弯辊计算的影响，根据不同的轧辊辊径进行方程的优化，建立最佳弯辊新方程式。本发明减少轧辊间有害受力，防止辊面承受有害力过大，造成辊面剥落，适用于四辊铝轧机在辊缝无带材热辊时的弯辊值优化。
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本实用新型公开了一种板浆粉碎机，包括机架和设置在机架内部的粉碎装置，机架左右两边分别设有出料口和进料口，进料口上设有进料装置，进料装置包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带分别水平安装和倾斜安装在所述进料口上，第一输送带的上方转动安装有进料压辊，第二输送带的下方设有一个可辅助纸浆原料输送的弧面引导板，粉碎装置与弧面引导板之间形成一可供纸浆原料进入的进料斗腔体。本实用新型将纸浆投入到进料斗腔体内，当纸浆经过粉碎装置的初步粉碎后通过弧面引导板沿切线方向导入刀板与齿辊之间进行精细粉碎，实现对板浆进行充分的粉碎，工作效率高，不容易造成进纸堵塞和卡死的问题。
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本实用新型公开一种全自动铝箔轧机导辊冲洗装置，包括进油管道、电控阀、转速传感器、喷射管以及控制系统，喷射管设置在待洗导辊的外周，待洗导辊上设置转速传感器，转速传感器连接控制系统，控制系统连接电控阀，电控阀的出油口连接喷射管，电控阀的进油口连接进油管道。本案在铝箔轧制过程中，通过转速传感器实时监测导辊的转速，转速传感器与控制系统连接并向控制系统传输转速信息，控制系统可以根据需要设定条件以对不同的转速信息作出反馈，驱使电控阀实时在线地利用喷射的高压轧制油清洁导辊表面的铝粉，无需人工干预，使用方便快捷，从而可以减少导辊上粘结铝粉造成的产品质量问题，起到提高产品质量、提高轧制效率的作用。
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本实用新型公开了一种新型离心通风机，其结构包括支撑架、扇叶、轴心、防护管、通风管、机体、驱动电机、电箱、底座，支撑架的底端与底座的顶端通过焊接的方式相连接，轴心的外表面设有扇叶，防护管采用嵌入的方式与机体的内侧相连接，通风管安装于机体的顶端，驱动电机的底端与电箱的顶端相贴合并且电连接，电箱焊接安装于底座的顶端，通风管包括管体、方形框、框口、活性炭密网、卡块、小弹簧、连接销、保护块，管体的内侧设有小弹簧，方形框的上下端面设有框口，活性炭密网焊接安装于方形框的内侧，本实用新型一种新型离心通风机，结构上设有通风管，通过内设活性炭密网将排放的空气中粉尘杂质进行吸附，提高净化，同时避免飘散空气中。
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本实用新型涉及一种铸轧机用往复式烤辊装置，包括铸轧机本体、调整组件和往复式烘烤机构，所述铸轧机本体的通过所述调整组件与所述往复式烘烤机构相连接；在实际铝合金板带铸轧过程当需要对铸轧辊进行烘烤时，可将往复式烘烤机构通过调整组件安装于铸轧机本体上，随后将天然气带入喷管内部并点燃天然气，同时运行驱动件，使驱动件带动往复丝杠转动，随后往复丝杠通过转动带动滑块进行往复运动，同时滑块带动喷管对铸轧辊进行来回烘烤，由此能够更好的对铸轧辊进行烘烤，将低天然气的消耗量，避免造成浪费，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种高铁转辙机涡流检测仪，涉及涡流检测仪领域，包括主机，所述主机的背面设置有后盖，且主机正面的中间位置设置有显示屏，所述主机内部的一侧设置有固定架，且主机通过固定架设置有电池。本实用新型通过在主机内部设置有电池，从而减少检测仪整体的体积，使检测仪方便携带与现场作业，涡流探测是将通有交流电的线圈置于待测的金属板上，由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷，通过采用一种新的电磁原理检测方法，解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性，从而可以通过斧式探头实现快速检测，具有高的灵敏度和精确度，可配专门的检测探头，提高检测效率，同时又可降低检测成本。
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本发明公开了一种醋酸丙酸纤维素生产用方便安装的离心风机，包括离心风机本体，所述离心风机本体底部靠近两侧处均固定连接有固定座，所述固定座底部固定连接有底板，所述离心风机本体正下方设有底箱，且所述底板底部与底箱顶部相互贴合，所述底板远离底箱中心一侧设有活动块，所述底箱顶部靠近两侧处均开设有与活动块相互匹配的开槽，通过旋转手轮来调节两个活动块之间的距离，方便将插杆插接在盲孔内腔，进而方便对离心风机进行固定，与现有的技术相比，该技术方案操作简单易行；通过限位杆、滑块和滑槽的设置，使得活动块和活动板能更稳定的左右移动和上下移动，避免活动块和活动板发生偏转而造成装置无法运行。
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本实用新型涉及晶振生产技术领域，具体涉及一种塑封型晶振分选机的传输机构，包括振动组件、管状的轨道架和轨道组件；所述轨道组件包括第一筛料轨，所述第一筛料轨包括两个间隔设置支撑条，两个所述支撑条的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构中，晶振引脚朝上时，引脚才能被第一筛料轨卡住，其他情况晶振将从第一筛料轨上掉落。故本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构通过结构简单的第一筛料轨实现了引脚朝上的晶振的筛选，晶振从第一筛料轨掉落的过程中完成了晶振的旋转翻面，对晶振的排向和翻面高效。
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本发明涉及一种轧机铝板边沿喷油装置，包括两个喷油机构，喷油机构安装在轧机机架的输入侧，两个喷油机构分别位于轧机机架的输入侧的铝带材的左右两侧，喷油机构有安装在轧机机架上的横移机构带动移动，喷油机构包括分别位于铝带材上下侧的两个喷头座，所述喷头座内开设有油路，油路的输出口开设在喷头座朝向铝带材的那侧，输入口经软管连接油泵的输入端，油泵的输出端经管路连接油箱，轧机机架的输入侧于铝带材左右两侧均安装有测距传感器，横移机构、测距传感器均与轧机的控制器电性连接，测距传感器用于检测铝带边缘所在位置，本装置结构简单，设计合理，能对铝带材的边缘部进行喷油，能根据在铝带材边缘位置调节喷头位置。
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本实用新型公开了一种料流可控的高炉槽下振动筛，包括上部给料机、振筛、下部称量斗、PLC控制器、交换机、变频器和EMI滤波器，所述下部称量斗与所述PLC控制器电连接，所述变频器内安装有通讯模块，所述PLC控制器、所述交换机和所述变频器的所述通讯模块依次电连接，所述变频器还与所述EMI滤波器和所述上部给料机依次电连接。本实用新型料流可控的高炉槽下振动筛，所述PLC控制器可根据所述下部称量斗反馈的重量信号，实时调整所述上部给料机的运行，改变所述上部给料机的下料量，使入炉原料筛分过程中，所述上部给料机的下料量即料流可控，并可始终控在最佳值下，达到最佳的筛分效果，改善入炉原燃料质量。
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本实用新型公开了一种洛氏硬度计可调节测试工装，固定夹套下端均固定有连接杆，连接杆下端均固定有预安装夹套，右侧的预安装夹套左端前后两侧均嵌入固定有电磁铁，右侧的预安装夹套右端前后两侧均安装有开关。有益效果：安装时，因为固定夹套与预安装夹套通过连接杆固定，所以将固定夹套夹持住洛氏硬度计时，预安装夹套也同时夹持住洛氏硬度计，此时将电磁铁外接电源并按压开关，通过电磁铁与铁片相吸，而使预安装夹套夹紧洛氏硬度计来进行预固定，之后在进行安装固定夹套时，不需要一直手持固定夹套，从而安装较为方便，另外预安装夹套可以提高固定夹套安装后的稳定性，以解决目前在安装时，需要不断手持着进行安装，导致安装较为不便的问题。
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本实用新型公开一种振动筛的柔性软制动刹车系统，包括振动电机、启动开关和停止开关，还包括控制芯片、第一开关电路、第二开关电路和整流调压单元，控制芯片具有0?10V的直流电源输出端，启动开关和停止开关分别与控制芯片的信号输入端电连接，可控硅整流调压单元具有直流接线端和交流接线端，直流接线端与控制芯片的直流电源输出端电连接，上述控制芯片的输出端分别通过第一开关电路和第二开关电路与振动电机控制连接，上述可控硅整流调压单元的输出端通过上述第二开关电路与振动电机控制连接。刹车时，通过给振动电机输入0?220V的直流电，使振动电机受直流电的影响而逐渐缓慢停止，从而使振动筛在停止后不会明显晃动。
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本申请涉及一种风机选址方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：根据预设距离在待选区域内确定多个待选节点；采用蚁群算法，基于系统输出效率，在所述多个待选节点中进行多批次的节点选择，得到多条最终待选路径；按照每条最终待选路径所对应的所述系统输出效率，从所述多条最终待选路径中确定出所述系统输出效率最高的目标待选路径；获取构成所述目标待选路径的目标待选节点，作为所述风机的选址点。采用本方法能够提高形成的风机系统的系统输出效率，使得系统中的每一个风机都得到了充分合理的利用，实现资源利用最大化，同样的制造成本实现最大化的系统输出效率，提高了风机系统的经济性。
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本实用新型公开了一种智能型活性炭吸附塔，包括：筒体，其上部设有进料口，进料口连接有进料管路，其下部一侧设有上下相对的主出料口和次出料口，主出料口连接有主出料管路，次出料口连接有次出料管路，筒体的上下两端均设有法兰结构且均分别连接有法兰盖，位于上端的法兰盖上设有排气口；筒体内还设置有活性炭过滤柱；进料口、主出料管路和次出料管路上均设有电子压力计；另外，主出料管路、次出料管路上均设有阀；本方案还包括控制器，其与电子压力计和阀电连接并用于接收压力信号和阀启闭；喷气管，一端由筒体下端穿入到筒体内且位于托栅下方，喷气管朝上的一侧设有喷气孔；气泵，其出气端与喷气管位于筒体外的端部连接，本方案实施可靠。
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本实用新型公开了一种粉碎机送料装置，车体的下端安装有四个轮胎，车体的上端焊接有承重板，车体的右端焊接有推手，承重板的上端左侧安装有传送装置，承重板的右侧开设有安装孔，安装孔与粉碎机通过螺栓连接，粉碎机的上端安装有集中装置，传送带的表面上旋转连接有多个运送桶，传送带的右端套合安装有第二滚筒，第二滚筒的中部套合连接有电机。利用推手推动车体，车体的轮胎转动前进，使本装置拥有了灵活性，可在不同的位置完成工作任务，电机带动第二滚筒旋转，第二滚筒旋转带动传送带转动，运送桶随传送带转动而移动，将需粉碎的材料不
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本实用新型提供了一种大通量CO催化燃烧设备，涉及CO催化燃烧技术领域，包括燃烧箱、底座和催化组件，燃烧箱底部设置有多个底座，燃烧箱内部设置有隔板，隔板顶部开设有催化腔，隔板底部开设有储水腔，隔板顶部设置有竖隔板，竖隔板一侧开设有洗涤腔，燃烧箱正面设置有控制面板，催化腔内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。该种大通量CO催化燃烧设备通过设置有多块挡板对有机废气进行阻挡和导向，使得有机废气在催化腔内的流动时间增加，从而保证有机废气能够完全氧化分解，且设置有洗涤腔和活性炭层对分解后的二氧化碳进行洗涤和净化，从而达到去除废气中的有害物。
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本发明公开一种用于苯催化氧化的Co3O4催化剂的制备方法，其基于绿色生物模板浸渍法以废弃蛋壳作为模板与载体，通过浸渍的方法在其上负载钴前驱体，然后利用高温焙烧使钴前驱体氧化为Co3O4纳米颗粒，以此得到Co3O4/Eggshell催化剂。本发明所得Co3O4/Eggshell催化剂对于苯的去除表现出较好的催化氧化活性，其400℃空气焙烧时，对1000ppm的苯转化率达到90%时所需要的温度（T90%）为280℃，且本发明制备成本低，具有重要的应用前景。
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本实用新型公开了一种便携式X射线机固定支架，包括一对支架脚和一对半圆形拆卸式的固定框，一对支架脚对称设置在地面上，一对半圆形拆卸式固定框对向拼接固定并固定设置在一对支架脚上，支架脚顶部设有旋转固定手柄、底部设置有一对伸缩支撑立柱，伸缩支撑立柱上设有标尺，伸缩支撑立柱上还设有伸缩紧固组件，固定框内设有若干个方型槽，外置X射线机通过方型槽活动设置在一对固定框内，固定框外侧设有刻度尺，所述方型槽内放置有钢珠，方型槽外贴设有橡胶层，橡胶层在钢珠处为开口状；支架脚及固定框都带有标尺，调节精度高，钢珠带动设备转动更方便灵活，转动简单高效省力，调节时间短，不易损伤设备，不影响工作效率。
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本实用新型公开了吊磁分选机用磁盘，包括磁性盘，所述磁性盘的底面开设有漏孔，所述磁性盘的下方设有两个支撑块，所述磁性盘的下方设有支撑板，所述支撑板的上表面放置有收集框，两个所述支撑块的上表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面均与磁性盘的底面固定连接，两个所述滑槽的内底壁均固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶端分别与两个滑块的底面相接触，所述支撑板的上表面开设有两个定位槽，所述收集框的底面固定连接有两个定位块。本装置可以使磁性盘表面的金属物料滑落至收集框的内部进行收集，解决目前分选机不便于对分选物料收集的问题，方便对物料进行后续加工。
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本发明公开了一种呼吸机用涡轮风机的周期重复控制方法，涉及医疗技术领域，包括：首先，微控制器实时检测呼吸机送气口的气压和流量；其次，所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期；再次，计算得到期望的呼吸气压信号；然后，计算出涡轮风机的驱动电流，使得呼吸机送气口的气压按照期望的呼吸气压有规律地周期变化。采用上述技术方案，通过微控制器获得佩戴者呼吸相的变换过程，并提取佩戴者的呼吸特征周期，计算得到期望的呼吸气压信号，计算出涡轮风机的驱动电流，使得呼吸机送气口的气压按照期望的呼吸气压有规律地周期变化，实现呼吸机和佩戴者呼吸动作的同步适应，消除对呼吸机涡轮风机控制的滞后性，改善呼吸通气的顺畅和舒适感。
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本实用新型公开了一种鱼饲料粉碎机，包括：机架、一级粉碎机构和二级粉碎机构，所述机架通过一对支脚所支撑;所述一级粉碎机构包括一级粉碎筒、第一电机、进料斗和一级转轴，所述一级粉碎筒架设于所述机架上，所述一级转轴与所述第一电机的输出端相连，所述一级转轴上环形分布有多个一级粉碎刀;所述二级粉碎机构包括二级粉碎筒、第二电机和二级转轴，所述二级粉碎筒与所述机架固接，所述二级转轴与所述第二电机的输出端相连接，所述二级转轴上环形分布有多个二级粉碎刀。由于在机架上设有一级粉碎机构和二级粉碎机构，通过一级粉碎刀和二级粉碎刀对鱼饲料进行多次粉碎，使得本实用新型粉碎效果好、粉碎效率高。
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本实用新型公开了一种连铸机用机械式振动结构，包括底座和振动台，其技术方案要点包括底座上位于四个边角处固定设有支撑座，支撑座顶端开有滑槽，滑槽内设有与振动台固定连接的支撑腿，支撑座内壁开有与滑槽贯通的通槽，底座中央位置对称固定设有转轴电机和固定座，转轴电机输出端固定连接有转轴，转轴远离转轴电机的一端与固定座转动连接，转轴外壁上对称设有凸块，凸块沿转轴对称设为两组，底座上位于转轴两侧与凸块相对应位置固定设有导轨箱，导轨箱内开有导轨槽，导轨槽内设有滑杆，滑杆远离转轴的一端穿过通槽与支撑腿相抵触，本装置通过转轴带动凸块转动使滑杆往复滑动，从而使支撑腿往复上下滑动使振动台振动，结构简单，运行平稳。
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本实用新型提供一种海带粉碎机，涉及农业装备技术领域，包括安置座；所述安置座的顶部与控制架底部固定连接，控制架的底部位置开设有滑槽，控制架的顶部前端位置固定连接有电机A，电机A的转轴与转杆的上端位置固定连接。在转杆进行转动的时候使其摆杆进行摆动调整摆杆尾部位置的方位，进而使得滑杆在控制架底部滑槽内往复滑动，带动粉碎架的整体进行往复式移动，改变粉碎杆A与粉碎杆B所在位置。解决了现有的海带粉碎机在使用的时候存在盲区的情况，导致海带粉碎机正常运行的状态下对盲区位置存在的海带无法破碎，影响海带整体粉碎效果的问题。
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本实用新型公开了一种铁壳分选机的上料机构，包括下支撑架，所述下支撑架顶部固定有固定架，所述固定架内部固定有装置箱，所述装置箱中部设有用于存放铁壳并按周期排出铁壳的料仓组件，所述装置箱还设有位于料仓组件外围并用于将料仓组件排出的铁壳逐个输送的上料组件，本实用新型的上料机构主要包括料仓组件和上料组件，通过将批量的铁壳倒进料仓组件的料仓罩内的若干转板的间隔内，通过第三电机传动使转轴周期性转动并带动料仓罩旋转，再通过第二电机传动离心盘，可以使批量的铁壳在离心作用下甩出至离心盘，最后通过上料组件的可旋转的上料盘，将铁壳逐个输送至出料口至分选机的检测机构，避免了人工逐个分拣。
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本实用新型公开了改性硅砂粒径多级振动筛，涉及改性硅砂制造技术领域。改性硅砂粒径多级振动筛，包括支撑底架，支撑底架顶部活动连接有筛选机构，筛选机构包括振动外壳，振动外壳两侧分别固定连接有摇柱，振动外壳正面和背面的内壁之间自上而下依次固定连接有倾斜设置的一级振动筛板、二级振动筛板、三级振动筛板和汇集斜板，汇集斜板与一级振动筛板、二级振动筛板和三级振动筛板的倾斜方向相反。本实用新型通过利用振动电机为振动动力源，利用不同孔径的一级振动筛板、二级振动筛板和三级振动筛板对不同粒径的改性硅砂进行筛分并最后由回收管和汇集斜板引导出来，实现改性砂的四级筛选。
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本发明公开了一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，其结构包括铝箔卷绕装置、外框架、底座、主动辊轴、电动机、传动箱，本发明具有的效果：铝箔卷绕装置由从动机构和卷绕机构以及转换机构组成，从动机构通过钢环和主动辊轴配合，利用主动辊轴和钢环产生的摩擦力，在主动辊轴转动的情况下带动钢环旋转，使卷绕机构上均匀等距设有的四根卷轴同步转动，在转换机构前后两端设有的升降油缸和电机配合下，能够转换四根卷轴在钢环上的位置，使四根卷轴逐根与铝箔轧制生产设备出料口对齐，而后利用对齐后的卷轴对产出的铝箔进行卷绕，从而提高铝箔生产速度。
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