安徽宣城有色金属理论与应用

冶炼渣缓冷场的制作方法 841     

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.本实用新型涉及冶炼渣处理技术领域，特别是涉及一种冶炼渣缓冷场。背景技术.为了能够更多地回收铜冶炼渣中的铜，加之熔融渣的冷却方式和冷却速度对选矿生产指标影响较大，国内各大型冶炼企业如江西铜业、铜陵有色、祥光铜业、白银有色、大冶有色等均采用了渣包缓冷?磨浮的工艺流程处理铜冶炼渣。.铜冶炼渣为冶金炉窑熔炼后排出的高温熔融体，温度达℃以上，其缓冷过程基本都是露天作业，操作难度系数较大，因此对倒运设备的正确选择和渣缓冷场的合理布局显得尤为重要。目前，冶炼渣缓冷场一般设有多个渣包和对应的喷淋

基于opencv技术的井下粉尘监测与防治系统及方法 936     

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.本发明具体涉及一种基于opencv技术的井下粉尘监测与防治系统及方法。背景技术.近年来，随着矿井综合机械化开采水平的不断提高、开采深度的不断增加，采掘工作面的粉尘量也逐渐增大。在煤炭生产、运输、选煤及非煤矿山破岩、落矿、运输选矿等采矿工艺中，均伴生大量粉尘。粉尘污染不仅恶化了工作面的作业环境，同时大大增加了工作人员患尘肺病的概率，高浓度的粉尘还可造成严重的粉尘爆炸事故。因此，粉尘污染成为制约矿山生产安全、人员安全的重要影响因素。.为减轻粉尘的上述危害，目前国内外在监测与防治粉尘污染的方面

选煤厂浮选机自动装加药装置的制作方法 1175     

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.本实用新型涉及浮选技术领域，尤其涉及一种选煤厂浮选机自动装加药装置。背景技术.浮选是漂浮选矿的简称，根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，以矿物可浮性的差异来进行分选的方法，其中需要加入浮选药剂，但浮选药剂气味大，可能对操作工造成危害，所以需要一种自动加药装置来代替人工操作，但市面上大多数选煤厂浮选机自动装加药装置仍存在一些问题，比如：不便于对各种药剂进行提前搅拌，导致其可能需要在浮选池内进行随意混合而导致浮选药剂混合较差，影响浮选质量，且不便于控制各种药剂的加入比例而影响药剂质量。这些问题

尾矿库渗滤液抽排系统及其施工方法与流程 790     

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本发明涉及一种尾矿库渗滤液抽排系统及其施工方法，属于矿山基建施工领域。背景技术尾矿库通过筑坝或围地方式构成，是用以堆存金属或非金属矿山尾矿、或其他工业废渣的场所。从选矿厂排入尾矿库的尾矿中往往含有毒性物质或重金属离子，为避免含有毒害物质污染地下水，须在尾矿库内铺设防渗膜做防渗处理。现实中，尾矿库内铺设的大面积防渗膜，可能存在制造缺陷、运输破损以及焊接破坏、切割破坏、地基刺穿破坏等多种导致防渗膜发生渗漏的因素，而且，矿山服务期越长，渗漏位置越多，渗滤液由尾矿库底部向更深处以及尾矿库四周扩散，不可避

侧吹贫化铜冶炼渣的生产方法与流程 770     

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本发明属于铜冶炼技术领域，尤其涉及一种侧吹贫化铜冶炼渣的生产方法。背景技术在铜冶炼过程中，铜冶炼渣主要有熔炼渣、吹炼渣和精炼渣。铜精矿在熔炼过程中产生熔炼渣，铜锍在吹炼过程中产生吹炼渣，粗铜在精练过程产生精练渣，熔炼渣含铜2~6%，吹炼渣含铜3~25%，精炼渣含铜20~50%。为了回收铜冶炼渣中的铜，目前，大部分企业熔炼渣采用渣选矿方式降低渣含铜，少数企业采用电炉降低渣含铜。转炉产出的吹炼渣含铜相对偏低，普遍采用同熔炼渣一起进入选矿系统进行浮选回收铜，闪速吹炼、底吹吹炼等产出的吹炼渣含铜偏高，采

闪锌矿抑制剂及其应用方法与流程 945     

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本发明涉及有色金属选矿技术领域，尤其涉及一种闪锌矿抑制剂及其应用方法。背景技术硫化铅锌矿是冶炼铅锌金属的主要来源，然而硫化铅锌矿通常伴生存在。由于硫化铅锌矿的天然可浮性较好，容易与巯基类捕收剂反应浮出，通常采用浮选方式对硫化铅锌矿进行回收。铅锌混合-铅锌分离浮选流程是首先进行铅锌的混合浮选，然后对混合精矿进行铅锌分离的一种原则流程，它适用于铅锌品位较低，铅锌矿物共生关系密切的矿石。目前在硫化铅锌矿的分离过程中，通常选择抑制可浮性较差的闪锌矿，常采用的闪锌矿抑制剂有氰化物、硫酸锌、亚硫酸钠和硫化钠

叶轮的铸造方法与流程 483     

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本发明涉及机械零件铸造技术领域，尤其涉及一种叶轮的铸造方法。背景技术磨损是机械零件失效的主要形式之一，据不完全统计约80％的零件失效是由磨损引起的，约三分之一的能源消耗于材料磨损，而磨料磨损相应占到材料磨损的50％，由于生产过程中磨损的存在，不仅消耗大量能源和材料，降低设备运转效率和作业质量，而且导致零部件更换或维修频繁，缩短设备使用周期、造成极大的直接或间接经济损失。在磨料磨损中，低应力冲蚀磨损又占到一定比例。低应力冲蚀磨损指的是固体粒子冲击到材料表面而造成材料流失的磨损，其广泛存在于现代工业

二硫化碳生产工艺的制作方法 771     

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.本发明涉及二硫化碳生产工艺技术领域，具体是一种二硫化碳生产工艺。背景技术.二硫化碳是一种无机物，化学式为cs，常见溶剂，无色液体。二硫化碳是一种广泛性的酶抑制剂，具有细胞毒作用，可破坏细胞的正常代谢，干扰脂蛋白代谢而造成血管病变、神经病变及全身主要脏器的损害。在常温常压下二硫化碳为无色透明微带芳香味的脂溶性液体，有杂质时呈黄色，少量天然存在于煤焦油与原油中，高纯品有愉快的甜味及似乙醚气味，一般试剂有腐败臭鸡蛋味，具有极强的挥发性、易燃性和爆炸性。燃烧时伴有蓝色火焰并被氧化成二氧化碳与二氧

矿石破磨系统及破磨工艺的制作方法 662     

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.本发明涉及矿石破碎和磨矿技术领域，特别地，涉及一种矿石破磨系统及破磨工艺。背景技术.随着矿山建设规模不断大型化，越来越多选矿厂采用的是“sab(c)”的破磨工艺流程，该流程具有设备配置紧凑、占地面积小、环境污染少、自动化程度高等特点，常见形式为“破碎站中间矿堆磨矿系统”，其中中间矿堆主要用于储存破碎后的合格粒级物料，保证破碎系统与外部运输及内部各工序之间生产环节的连续性，起缓冲调节作用，实现为磨矿作业连续供料的目的。.然而实际生产中也发现，利用“sab(c)”破磨流程处理高氧化率矿石

MCM-41有序介孔材料及其制备方法与流程 848     

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本发明涉及功能材料技术领域，特别涉及一种MCM-41有序介孔材料及其制备方法。背景技术有序介孔材料是上世纪20世纪90年代迅速兴起的新型纳米结构材料，它一诞生就得到国际物理学、化学与材料学界的高度重视，并迅速发展成为跨学科的研究热点之一。介孔材料的合成早在1971年就已经开始，但一直到1992年Mobil公司报道合成出M41S系列的介孔材料才引起人们的注意。MCM-41介孔材料是M41S系列的一种，孔道呈六方有序排列、大小均匀、孔径可在2～10nm范围内连续调节、比表面积大，具有优良的离子交换、

利用磁化率原理测定尾矿磁性铁含量的方法与流程 1005     

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本发明涉及选矿领域，具体是一种利用磁化率原理检测尾矿磁性铁含量的方法。背景技术磁性铁，是指强磁性铁矿物中的铁。磁性铁含量的分析基本上倾向于在用高斯计测量磁铁的有效磁场(72000±8000a/s)，试样粒度0.074mm的条件下进行，其含量可根据物相分析结果确定，是评价铁矿床工业价值、划分矿石工业类型、选矿和冶炼的关键指标。为配合选矿生产，降本增效，降低尾矿中磁性铁含量，必须通过一定措施检测尾矿中的磁性铁含量。磁性铁的测定，主要是根据各矿物比磁化系数的大小，控制适当的磁场力进行磁选，使强磁性矿物

胶结矿山超细尾砂的充填胶凝材料及其制备方法和使用其进行尾砂胶结充填的方法与流程 973     

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.本申请涉及地下金属矿矿山充填领域，尤其涉及一种胶结矿山超细尾砂的充填胶凝材料及其制备方法和使用其进行尾砂胶结充填的方法。背景技术.尾砂是矿山选厂将矿石磨细提取有价元素后排放的固体废弃物，其主要矿物组成为石英和长石，是矿山固体废弃物的主要组成部分，同时也是一种潜在的二次资源。尾砂的大量堆存，一方面占用土地资源、污染环境、破坏生态平衡；另一方面由于尾矿库滑坡、溃坝等事故的发生，存在极大的安全隐患。.尾砂胶结充填是将尾砂与一定量胶凝材料和水混合制成充填料浆回填至采空区，利用充填料浆硬化形成的充

含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法 996     

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，涉及一种低品位氧化钼钨混合精矿湿法冶金方法。背景技术钼矿有硫化钼矿和氧化钼矿两种，硫化钼矿富集为钼精矿后焙烧脱硫，得到氧化钼精矿，之后再用于生产钼铁或钼化工产品；而氧化钼矿是一种难选矿，很难得到合格的氧化钼精矿产品，一般是先通过选矿手段将氧化钼矿富集为粗精矿，然后通过化工的方法富集到合格的氧化钼精矿，再用于钼铁冶炼或者钼化工产品加工。对于低品位含钨氧化钼粗精矿，由于钼品位低，磷、硫、氟等杂质含量高，无法直接用于钼铁或含钨钼铁合金生产；传统的钼化工工艺又无

含铜、含镍污泥火法综合回收利用方法与流程 1074     

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本发明涉及危险废弃物资源化利用技术领域，特别是涉及一种含铜、含镍污泥火法综合回收利用方法。背景技术含铜、含镍污泥主要产生于金属表面处理业、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业的废水处理过程。压滤后的泥饼含水率一般在70％左右，属于偏碱性质，pH值在6.7～9.7之间，颜色有棕黑色、棕色、棕黑色、墨绿色等，泥饼中含有一定量的铜镍等金属。污泥中的铜、镍、锌和铬等重金属的氢氧化物是一种非稳定状态，如果随意堆放，在雨水淋溶作用下，重金属有可能再溶出而污染土壤或地下水造成环境生态的危害，因此该类污泥一般均归类

盐酸酸解液酸解钛铁矿生产氯化氧钛的方法与流程 370     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说，涉及盐酸酸解液酸解钛铁矿生产氯化氧钛的方法。背景技术.我国攀西地区的钛资源储量占全国储量的％以上，该地区的钛铁矿主要是共生岩矿。将该矿用于硫酸法生产钛白粉将会产生大量的废硫酸和绿矾废渣，且该矿不适于作氯化法钛白粉原料。开发一种适合于攀西地区钛铁矿的高效、清洁、环保利用的高档钛白粉生产技术与工艺，是我国钛白领域科研工作者几十年来的心愿，也是解决我国钛白行业可持续发展的根本出路。.氯化法和硫酸法为当今世界上生产钛白粉的两个主要工艺流程。硫酸法包括采用

钻孔深度测量方法及系统与流程 783     

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.本发明涉及露天矿牙轮钻机钻孔方法技术领域，尤其涉及一种钻孔深度测量方法及系统。背景技术.在露天矿的开采工艺中，穿孔作业是首道工序，其目的是为爆破工作提供放炸药的孔穴，穿孔质量的好坏，直接关系到其后的爆破、采装、破碎、选矿等工作的效率，而对钻孔深度的控制是影响穿孔质量好坏的重要因素。在露天矿凿岩机械中，牙轮钻机是大型露天矿山广泛使用的一种高效穿孔设备，目前，牙轮钻机的孔深测量工作基本上都是采用人工控制，操作工目测钻杆位置估计钻孔深度，确定是否停止钻进，钻后只能用皮尺人工测量，操作麻烦，效率低

提钒尾渣的处理系统的制作方法 475     

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本实用新型涉及金属冶炼领域，具体涉及一种提钒尾渣的处理系统。背景技术提钒尾渣是转炉钒渣经过氧化钠化焙烧、酸浸等工序将钒氧化物提取出来后，产生的固体废弃物。攀钢钒钛磁铁矿在高炉中冶炼可得到含钒生铁，再通过选择性氧化铁水使钒氧化后进入炉渣，得到五氧化二钒含量为14～22wt％(wt％为质量百分比)的钒渣，经氧化钠化焙烧、浸出后得到浸出渣，即提钒尾渣。全国提钒企业每年大约排放提钒尾渣约30万吨，而且随着提钒企业产能的不断扩大，提钒尾渣的排放量也将逐渐提高。提钒尾渣的常年堆积，不但占用了大量土地，而且会

石材加工切割废水的处理方法与流程 1057     

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本发明属于环保领域,具体为一种石材加工切割废水的处理方法。背景技术石材加工是目前产值最大的非金属矿产业，石材加工工艺流程为：石材原料经过锯机切割，再经过磨机磨光，切割机切割成型为成品。石材加工的主要原料为花岗岩方料，加工过程中使用冷却水和冷却剂。石材切割废水的主要成分为石材切割过程中的石粉(成分为SiO2、CaO和CaCO3等)、少量金刚石细粒、磨料细粒及冲洗泥砂和在冷却水中加入的冷却剂。冷却剂的主要成分是不饱和脂肪酸及其皂化物、树脂酸类及其皂化物和木质素类及其降解物废水中含有的有机高分子化合物

用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法与流程 1220     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法。背景技术.钴作为一种稀有金属，广泛地应用于合金制造、航空航天等领域，是一种重要的战略物质。而作为钴重要产品形式的氧化钴粉体材料，不论是在传统的工业领域，还是在电子、电讯等高科技领域都有着广阔的市场应用前景。截至年底，全球已探明钴的资源量万吨，储量万吨，其中刚果(金)、澳大利亚和古巴国储量之和占全球的.％，尤其是刚果(金)钴储量高达万吨，居世界第一位。中国钴资源储量仅为万吨，占全

浮选机的制作方法 377     

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本发明涉及煤矿技术领域，具体涉及一种浮选机。背景技术浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的；浮选机的结构形式很多。目前最常用的是机械搅拌式浮选机，该机械搅拌式浮选机采用直杆搅拌矿浆，很难使矿浆充分混合，导致浮选效果较差。发明内容有鉴于此，本发明实施例提出一种浮选机，以解决上述技术问题。本发明实施例提出一种浮选机，其包括：

处理铜渣的方法与流程 416     

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本发明属于材料化工领域，具体而言，本发明涉及处理铜渣的方法。背景技术铜渣是火法冶炼铜而产生的一种“人造矿石”废渣，渣的数量随着铜冶炼产量增加而增加。由于我国工业和经济的飞速发展，现今我国铜产量和消耗量都位于世界第一；到目前，火法冶炼铜形成渣的数量已经达到15000万吨，伴随江铜、大冶有色等大型企业冶炼铜技术的提高，铜渣的数量还在不断增加。铜渣是一种含有价金属化合物的复合矿冶金渣，具有数量大、粒度细、类型繁多、成分复杂等特点，含有大量的可回收利用的有价金属

高浓度大型矿浆调浆搅拌槽的制作方法 241     

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本发明涉及一种机械结构技术领域，尤其涉及一种高浓度大型矿浆调浆搅拌槽。背景技术冶金、矿山浮选作业矿浆浓度多数为25％-35％之间，但少数矿物(如稀土、钛铁矿、铜炉渣等)浮选作业浓度要求较高，达到50％-65％。由于矿浆浓度增加，矿浆粘度增加，矿浆流动性变差，高浓度矿浆循环运动阻力增加，药剂分散差。一般通过增加搅拌功率，增强搅拌强度，达到均匀混合的目的。这种提高叶轮转速，增加矿浆循环流量和矿浆动能，导致搅拌能耗增加、叶轮和导流筒使用寿命降低。导流筒型矿浆调浆搅拌槽叶轮一般为轴流式叶轮，叶轮位于导流

炭浆厂用线性筛的制作方法 659     

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本实用新型涉及一种炭浆厂用线性筛，属于线性筛技术领域。背景技术在金选矿中领域，炭浆工艺是比较常用的工艺，矿浆中都夹杂有一定量的过大颗粒，包括木纤维和粗沙粒等。这些夹杂物会对活性炭吸附、流程畅通性、解吸作业和炭输送等产生极为不利的影响。目前炭浆厂使用的除屑设备主要是振动筛。调查表明，采用3台振动筛串联除屑的工艺，只能达到53％左右的除屑率，剩余木纤维全部进入了炭吸附系统，给炭浆厂带来许多问题。现有技术效率低，耗时间、耗电。实用新型内容本实用新型针对现有的金选矿领域中的矿浆采用振动筛进行分离的时候，

浮选柱进料结构的制作方法 971     

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本实用新型属于浮选柱进料技术领域，尤其是涉及一种浮选柱进料结构。背景技术浮选柱是一种新型高效浮选设备，采用矿粒与微细气泡逆流平稳接触的流动方式，在逆流条件下与矿粒接触机会更多，提供大量捕收矿粒的机会，柱内泡沫层厚度大，可以调节，加上冲洗水的逆流清洗作用，因而富集比大，可以显著提高精矿品位，一般用于选矿厂精选段以提高精矿品位。我厂钼精矿精选段使用浮选柱进料，矿浆由泵打入到高位给料缓冲箱后，由缓冲箱自流到浮选柱进料管口进入浮选柱，运行一段时间后，出料口易被矿浆堵死，矿浆无法进入浮选柱，矿浆从高位给料

用于测试岩石颗粒的碎裂和机械特性的测试装置和方法与流程 470     

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用于测试岩石颗粒的碎裂和机械特性的测试装置和方法背景技术.矿体由于其非均质性质而在组成和物理特性上固有地可变。几乎不存在由单一岩性或任何其它地质分类(矿石类型)组成的矿体。通过显示这些特性的空间分布，这种可变性通常从矿体表征程序中是明显的。矿体复杂性是公知的，然而，大多数加工厂的设计仍然使用矿体特性的固定或离散值作为输入参数来执行。设计加工厂具有许多惯例，其中之一是选择关键测量值的第个百分位数值，例如jk(juliuskruttschnitt)落锤测试(jkdwt)a*b参数，如在nap

高性能锂基膨润土的制备方法与流程 445     

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.本发明涉及膨润土深加工领域，尤其是一种高性能锂基膨润土的制备方法。背景技术.膨润土的主要矿物组成为蒙脱石，蒙脱石是一种两层硅氧四面体片之间夹一层铝氧八面体片的层状硅酸盐矿物，由于结构单元层中高价阳离子易被低价阳离子取代，如四面体中的si可被al取代，八面体中的al可被fe、mg等取代，在层间会产生强弱不同的永久性负电荷，为了维持自身电荷的平衡，过剩的负电荷将通过层间吸附的阳离子na、k、ca和mg等来补偿，且只要所处介质中有其他阳离子浓度高于层间已吸附的

不锈钢钢渣湿法处理工艺方法及装置与流程 347     

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本发明涉及冶金固废利用的技术领域，具体地，特别涉及一种不锈钢钢渣处理工艺方法及装置。背景技术据统计，每生产1吨不锈钢约产生20％的钢渣，在炉渣中金属含量约10％。不锈钢钢渣中含有镍、铬等宝贵稀有重金属，如果处理不当可能会造成严重的环境污染，所以，回收不锈钢钢渣中的金属，实现不锈钢钢渣资源再生利用是钢铁企业面临的重要问题。目前，国内不锈钢生产厂家主要根据不锈钢钢渣中电炉渣和AOD(氩氧精炼设备)炉渣具有不同的物理特性，采用不同的渣处理工艺。电炉渣呈块状破碎后呈粒状，宜采用湿式处理工艺；根据AOD炉

大型半自磨机筒体衬板及其制备方法与流程 774     

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本发明属于金属耐磨材料技术领域，涉及一种大型半自磨机筒体衬板及其制备方法。背景技术目前，半自磨机的粉磨原理是利用物料之间及物料与磨球之间的相互撞击、碾磨使物料粉碎，达到选矿粒度要求的粉磨设备。2000年国内引进直径8.53米的半自磨机后，国内开始了半自磨机的研制开发，实现了产业化生产，现已经能够生产直径12米的半自磨机和自磨机，并装备了国内的大型矿山。半自磨机的主要易磨损件是衬板和磨球，衬板起着保护磨机筒体、提升磨球和物料以及与磨球和物料相互碾磨粉碎物料的作用。随着半自磨机尺寸的增大，其粉磨物料

还原钛铁矿粉的制取方法及其用途的制作方法 1053     

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本发明属于钛精矿用固体碳质还原剂干法还原制取金属。目前世界上所采用的多种钛精矿处理方法，是将钛精矿还原处理后采用磁选分离、浸出等形式，使铁、钛分离，获得富钛料、铁粉、钛铁合金、二氧化钛颜料等产品。美国专利3875286号、4019898号及1431480号，提出将钛铁矿还原处理，使矿物中的铁成为金属铁或氧化亚铁，用稀的无机酸浸渍溶解出铁，使钛、铁分离，以获得高品位的富钛料。美国专利3765868号，提出用电炉熔炼法处理钛铁矿，以获得铁和高钛渣。美国专利42

废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法与流程 483     

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本发明涉及有色冶金领域中选矿和冶金过程，特别是采用化学选矿与火法熔炼相结合的联合方式处理废线路板多金属粉末的冶金方法。背景技术近年来，电子电器行业飞速发展，相对应的废旧电子电器设备(wasteelectricandelectronicequipmentsore-wate,WEEE)已经成为世界上增长最快的城市矿产资源。据报道，2013年全球电子废弃物产生量为3980万吨，2014年上升至4180万吨，预计2018年可达到5000万吨，并将保持每年约