本发明涉及危险废弃物资源化利用技术领域，特别是涉及一种含铜、含镍污泥火法综合回收利用方法。
背景技术：
含铜、含镍污泥主要产生于金属表面处理业、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业的废水处理过程。压滤后的泥饼含水率一般在70％左右，属于偏碱性质，ph值在6.7～9.7之间，颜色有棕黑色、棕色、棕黑色、墨绿色等，泥饼中含有一定量的铜镍等金属。污泥中的铜、镍、锌和铬等重金属的氢氧化物是一种非稳定状态，如果随意堆放，在雨水淋溶作用下，重金属有可能再溶出而污染土壤或地下水造成环境生态的危害，因此该类污泥一般均归类为危险废弃物，在《国家危险废物名录》中的废物类别为hwl7与hw22。
含铜、含镍污泥的成分与天然矿物相比，其金属品位远高于矿产开采品位，若能以矿物化技术将重金属污泥形成适合分选冶炼的矿物型态，再利用已经成熟的冶炼技术将铜、镍金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。
目前针对含铜、含镍污泥回收金属资源化利用的方法主要有湿法工艺、火法工艺以及火法-湿法联合工艺。湿法工艺虽然可以以较低的成本回收污泥中某些金属，但污泥没有减量化，同时其工艺流程长、废水产生量大、管理不便、环境污染风险大，且最终产生的污泥还需要进一步处理，如果包含最终污泥的处理费，湿法工艺的经济效益及社会效益也将大打折扣。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述不足，本发明提出了一种含铜、含镍污泥火法综合回收利用方法，解决现有含铜、含镍污泥回收利用工艺复杂、成本高的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含铜、含镍污泥火法综合回收利用方法，具体包括以下步骤：
步骤s1：将含铜、含镍污泥进行混拌打散；
步骤s2：将混拌打散后的含铜、含镍污泥通过污泥烘干机进行干燥，得到干燥物料，将干燥产生的烟气依次经重力除尘、布袋除尘、石灰-石膏脱硫及湿式静电除雾除尘器净化后排放；同时将重力除尘过程中产生的粗烟灰加入到步骤s1的污泥中；
步骤s3：将步骤s2所制得的干燥物料与造渣剂、造锍剂搅拌混合得到混合物料；
步骤s4：将混合物料进行机械造块，并养护3～5天，获得成品砖料；
步骤s5：将成品砖料与还原剂在1200～1400℃的熔炼炉中进行熔炼，得到冰铜、冰镍和炉渣，将熔炼产生的烟气依次经重力除尘、u型管换热、布袋除尘、石灰-石膏脱硫及湿式静电除雾除尘器净化后排放；将重力除
声明：
“含铜、含镍污泥火法综合回收利用方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：阳新鹏富矿业有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
