本实用新型涉及一种炭浆厂用线性筛，属于线性筛技术领域。
背景技术：
在金选矿中领域，炭浆工艺是比较常用的工艺，矿浆中都夹杂有一定量的过大颗粒，包括木纤维和粗沙粒等。这些夹杂物会对活性炭吸附、流程畅通性、解吸作业和炭输送等产生极为不利的影响。目前炭浆厂使用的除屑设备主要是
振动筛。调查表明，采用3台振动筛串联除屑的工艺，只能达到53％左右的除屑率，剩余木纤维全部进入了炭吸附系统，给炭浆厂带来许多问题。现有技术效率低，耗时间、耗电。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的金选矿领域中的矿浆采用振动筛进行分离的时候，效率低且耗时耗电的问题，提供一种新设计的炭浆厂用线性筛。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炭浆厂用线性筛，其特殊之处在于，包括机架，机架由两根前立柱、两根后立柱和安装在前、后立柱上的上安装架以及下安装架组成，安装在上安装架上方的给料箱，给料箱的底部为分布板，上安装架的上表面安装一排皮带辊，在机架上且在上安装架外侧的端部安装一个驱动轮，驱动轮由安装在机架一侧的驱动装置带动；在上安装架的下方安装底盘，底盘的侧面开有筛下物排出口；排卸溜槽安装在驱动轮下方的机架上；在机架上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘的下方，张紧轮组有五个张紧轮，其中两个张紧轮安装在前立柱的两侧，一个张紧轮安装在后立柱的外侧，在前后立柱之间的机架上的前立柱和后立柱之间安装两个张紧轮；筛布铺在皮带辊和驱动轮上并缠绕过张紧轮组，筛布为闭合的环状。
分布板上布置数量众多直径5-8mm透孔。筛布材料为单丝布带。底盘固定在机架上，其底部设有开口，筛下物从其外排口排出。浆体的过大颗粒，木纤维和粗粒砂等在设备后面部分设有排卸溜槽，从此处排出。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述的冲洗水管的管口位于筛布的环内。
进一步，所述的冲洗水管的管口位于筛布的环内。
进一步，所述的驱动装置为安装减速机的电机，通过皮带/链条与驱动轮连接。
进一步，在下安装架上安装自动筛布跟踪装置。自动筛布跟踪装置当检测到筛布打滑或者断裂情况时候，自动筛布跟踪装置输出信号给控制系统及时切断运行电机电源供给。自动筛布跟踪装置为常规的电子眼或者激光检测装置。
进一步，所述的给料箱的端部设置有进料管，给料箱通过给料箱两侧的支柱安装在上安装架上。
本实用新型的优点在于：本申请通过在给料槽的底部设置分布板，由分布板进行初过滤，将大的杂物去除，再由筛布进一步筛分；本申请的线性筛无振动、支撑结构重量小，噪音小，动力消耗低，约为振动筛的20％，维修成本低，运动的筛布上无钙积累；筛布的作业寿命在140天以上(约处理150万t矿石)；筛布成本为振动筛网的三分之一，维修费用也低于振动筛。具有广阔的推广价值。
附图说明
图1为本申请一种炭浆厂用线性筛的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图。
附图标记记录如下：1-给料箱；2-分布板；3-筛布；4-驱动装置；5-驱动轮；6-皮带辊；7-涨紧轮；8-底盘；9-自动筛布跟踪装置；10-排卸溜槽；11-机架，11.1-前立柱，11.2-后立柱，11.3-上安装架，11.4-下安装架；12-筛下物排出口；13-过大颗粒出口；14-冲洗水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种炭浆厂用线性筛(参见图1、图2和图3)，包括机架11，机架11由两根前立柱11.1、两根后立柱11.2和安装在前、后立柱上的上安装架11.3以及下安装架11.4组成，安装在上安装架11.3上方的给料箱1，给料箱1的底部为分布板2，上安装架11.3的上表面安装一排皮带辊6，在机架11上且在上安装架11.3外侧的端部安装一个驱动轮5，驱动轮5由安装在机架11一侧的驱动装置4带动；在上安装架11.3的下方安装底盘8，底盘8的侧面开有筛下物排出口12；排卸溜槽10安装在驱动轮5下方的机架11上；在机架11上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘8的下方，张紧轮组有五个张紧轮7，其中两个张紧轮7安装在前立柱11.1的两侧，一个张紧轮7安装在后立柱11.2的外侧，在前后立柱之间的机架11上的前立柱11.1和后立柱11.2之间安装两个张紧轮7；筛布3铺在皮带辊6和驱动轮5上并缠绕过张紧轮组，筛布3为闭合的环状。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
所述的排卸溜槽10的侧壁上安装冲洗水管14。所述的冲洗水管14的管口位于筛布3的环内。
所述的驱动装置4为安装减速机的电机，通过皮带/链条与驱动轮连接。
在下安装架11.4上安装自动筛布跟踪装置9。
所述的给料箱1的端部设置有进料管，给料箱1通过给料箱1两侧的支柱安装在上安装架11.3上。
本专利实施方法为，浆体首先进入给料箱内，然后通过分布板的孔，浆体均匀分布在运动的筛布上，筛布为编制的单丝布带，可以透过24目颗粒的矿浆。矿浆透过筛布后自流到底盘内，从筛下物排出口排出。浆体内过大的颗粒，包括木纤维和粗颗粒砂等被筛布挡住，无法进入底盘，只能通过移动筛布进入到排卸溜槽，通过过大颗粒出口排出。筛布上无法靠自身掉下的颗粒，依靠冲洗水被冲洗掉。筛布的底部设有自动筛布跟踪装置，检测筛布的带速，及时调整跟踪。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种炭浆厂用线性筛，其特征在于，包括机架，机架由两根前立柱、两根后立柱和安装在前、后立柱上的上安装架以及下安装架组成，安装在上安装架上方的给料箱，给料箱的底部为分布板，上安装架的上表面安装一排皮带辊，在机架上且在上安装架外侧的端部安装一个驱动轮，驱动轮由安装在机架一侧的驱动装置带动；在上安装架的下方安装底盘，底盘的侧面开有筛下物排出口；排卸溜槽安装在驱动轮下方的机架上；在机架上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘的下方，张紧轮组有五个张紧轮，其中两个张紧轮安装在前立柱的两侧，一个张紧轮安装在后立柱的外侧，在前后立柱之间的机架上的前立柱和后立柱之间安装两个张紧轮；筛布铺在皮带辊和驱动轮上并缠绕过张紧轮组，筛布为闭合的环状。
2.根据权利要求1所述的炭浆厂用线性筛，其特征在于，所述的排卸溜槽的侧壁上安装冲洗水管。
3.根据权利要求2所述的炭浆厂用线性筛，其特征在于，所述的冲洗水管的管口位于筛布的环内。
4.根据权利要求1所述的炭浆厂用线性筛，其特征在于，所述的驱动装置为安装减速机的电机，通过皮带/链条与驱动轮连接。
5.根据权利要求1所述的炭浆厂用线性筛，其特征在于，在下安装架上安装自动筛布跟踪装置。
6.根据权利要求1所述的炭浆厂用线性筛，其特征在于，所述的给料箱的端部设置有进料管，给料箱通过给料箱两侧的支柱安装在上安装架上。
技术总结
本实用新型涉及一种炭浆厂用线性筛，包括机架，机架由前立柱、后立柱和上安装架以及下安装架组成，安装在上安装架上方的给料箱，上安装架的上表面安装一排皮带辊，在机架上且在上安装架外侧的端部安装一个驱动轮，驱动轮由安装在机架一侧的驱动装置带动；在上安装架的下方安装底盘；排卸溜槽安装在驱动轮下方的机架上；在机架上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘的下方；筛布铺在皮带辊和驱动轮上并缠绕过张紧轮组，筛布为闭合的环状。本申请无振动、支撑结构重量小，噪音小，可以经过粗分后再由筛布细分，提高分离效率。
技术研发人员：韩晓燕;王有春;张云龙;吕义国;李永亭
受保护的技术使用者：山东鑫海矿业技术装备股份有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2019.10.11
声明：
“炭浆厂用线性筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东鑫海矿业技术装备股份有限公司
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