本发明涉及选矿领域，具体是一种利用磁化率原理检测尾矿磁性铁含量的方法。
背景技术：
磁性铁，是指强磁性铁矿物中的铁。磁性铁含量的分析基本上倾向于在用高斯计测量磁铁的有效磁场(72000±8000a/s)，试样粒度0.074mm的条件下进行，其含量可根据物相分析结果确定，是评价铁矿床工业价值、划分矿石工业类型、选矿和冶炼的关键指标。为配合选矿生产，降本增效，降低尾矿中磁性铁含量，必须通过一定措施检测尾矿中的磁性铁含量。磁性铁的测定，主要是根据各矿物比磁化系数的大小，控制适当的磁场力进行磁选，使强磁性矿物与弱磁选矿物分离，然后测定强磁性矿物中的铁含量。现被广泛应用的分离方法有两种：手工磁选法和磁选仪器法。磁性铁的分析目前国内尚无标准方法，常用的测定方法是重铬酸钾容量法。手工磁选法分为手工内磁选法和手工外磁选法。手工内磁选法指用永久磁铁反复吸出磁性矿物，磁铁的有效磁场(套外测量)为(900±100)高斯时，用人工反复磁选分离，获得磁性铁矿物。反之，用永久磁铁吸住磁性矿物，将非磁性矿物反复用水冲洗出，测定剩余磁性矿物中铁，即为手工外磁选法。手工内磁选法采用含有永久磁铁的玻璃套筒主动吸附磁性矿物，针对性强，不易夹杂非磁性矿物，磁性矿物分离效果较好，操作一致性较好，不同分析人员之间的检测结果重现性好。而采用手工外磁选法，在反复用水冲洗过程中，非磁性矿物易夹杂在磁性矿物中而难以除去，同时由于外力作用和颗粒间团聚作用，不可避免地使磁性矿物被冲洗出来，另外，由于操作手法一致性较差，不同的分析人员检测结果差异性较大，从而影响磁性铁含量的检测。磁选仪法仪器由框架、传动系统和淋洗装置3部分组成，框架上装有永久磁铁和磁选管。传动系统借助马达带动永久磁铁作垂向往复运动，淋洗装置用来洗涤矿粒。当试样在磁选管中进行磁选时，磁力(或磁力的一个分力)垂直于重力，由于磁力的作用，使磁性矿粒偏离其垂直下落的轨迹，并被吸在磁极附近的磁选管管壁上，而非磁性矿粒靠重力和水流淋洗的作用下落。由于框架上永久磁铁的磁极按正负相反方向排列并能作垂向往复运动，从而使磁性铁矿粒所在位置的磁场方向交替变换，磁性铁矿粒随之成180度翻转，减少了磁性铁矿粒对非磁性铁矿粒的夹带。为获得最佳的分离条件，磁选管与极面间的距离、敏组永久磁铁的极隙、框架运动的幅度及速率均可调节。为防止磁性较弱的矿粒漏选，在框架下部增设一组永久磁铁。与
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编辑：中冶有色网
来源：安徽金安矿业有限公司;南京钢铁股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
