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本发明揭示了红外热像仪图像预处理系统及其预处理方法，红外热像仪图像预处理系统包括ZynqSOC、焦温与环境温度传感器、TEC控制器、DDR3、网络控制器、QSPIFLASH、编码器及电机、RS232、PAL驱动器、挡片、非制冷红外探测器，其中ZyngSOC包括PL端和PS端，实现热像仪工作状态控制、PL端的数据交互控制、自动聚焦计算、两点参数计算。本发明满足红外探测器的驱动采集、片上非均匀性校准、两点校准、图像滤波、直方图均衡等功能，还满足自动聚焦与网络视频传输功能，集成度较高，功能丰富。能实现探测器图像采集、视频在线处理与显示，确保实时画面清晰，满足边海防红外监控需求，适用夜间、雾霾等复杂场景的热成像。
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本实用新型公开了一种VOCs治理用催化燃烧设备，包括底座、清洗箱和连接板，所述底座的顶部安装有清洗箱和过滤箱，所述清洗箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有输水软管，所述输水软管的尾端安装有喷头，所述过滤箱的两侧内壁均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有挡板。本实用新型通过安装有清洗箱、水泵、伸缩杆和挡板，在活性炭滤网吸附一次VOCs气体后，在输水软管的作用下将清洗箱内的清洁液喷洒在活性炭过滤网上，然后启动伸缩杆带动挡板对活性炭滤网进行挤压，由于活性炭滤网为弹性结构，在受到挤压时，能够将其表面的清洗液挤压进活性炭滤网的内部，对堵塞的孔径进行清理，避免在后期使用时，活性炭滤网由于堵塞而使吸附效率变低。
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本实用新型公开了一种环保高效塑料磨粉机，包括上料口、破碎仓、封块和下料口，所述上料口的下侧设置有第一旋转盘，且第一旋转盘与上料口的连接处安装有连接槽，所述第一旋转盘的外侧安装有第一传动环，且第一传动环的中部安装有传动杆，所述传动杆的上端连接有电机的输出端，且传动杆远离电机的一端上设置有第二传动环，所述第一旋转盘的内侧连接有连接杆，且连接杆另一端上安装有固定盘，所述固定盘的内侧设置有贴合槽，且贴合槽上安装有贴合块。本实用新型结构简单，通过将上料口与固定盘的内侧设置呈互相连通，能够通过上料口将物料下转到第一旋转盘上，进而能够使得第一旋转盘对物料进行控制上料。
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本实用新型公开了一种新型的分选机，包括分选识别单元、伺服丝杠上料单元、分选放置架、分拣存放单元，所有的功能结构单元均设于分选机的桌面定位固定；分选识别单元包括红外温度传感器、非接触式位移传感器、分选控制主机；伺服丝杠上料单元基于丝杠设计，包括有伺服电机、双丝杠、丝杠副、夹持臂另外的夹持臂上集成设有气动卡爪，气动卡爪通过管道和空气压缩机之间设有动力回路；分选放置架包括监测分选放置架、冷却待分选放置架；分拣存放单元包括有不合格分拣区、合格分拣区。本新型的的分选机通过分选识别单元中非接触类型的传感器作为分选监测的前端，具备有生产效率高、分选准确性好、安全性高的优点，保证了棒料的总体质量。
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本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种气流粉碎机防护装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有卡座，所述卡座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过粘结剂粘结有防护垫，所述防护垫的内部卡接有机体，所述机体的外部上端接触有卡板，所述卡板的内部开设有卡槽，所述底座的上端且位于卡座的外侧焊接有立柱。通过将气流粉碎机的机体放置安装于带有安装槽的卡座里，机体与卡槽之间设置有防护垫，保护机体不受损伤，并且机体的外部上端通过两块卡板对其进行夹紧限位，卡板通过螺纹杆固定，防止机体工作时所产生的水平方向的震动导致机体移位、倾斜，保证机体的正常工作。
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本发明涉及一种火电机组风机进风区降阻方法，其包括如下步骤：S1、建立遮雨棚至风机入口段风道的空间模型，风机入口段风道的进风口朝上，遮雨棚位于风机入口段风道的进风口上方，遮雨棚与风机入口段风道的进风口之间的间隙形成进风区，在该空间模型中，在进风区位置设定空间计算域，以计算域边界为入口；以风机入口段风道的出风口为出口；S2、基于空间模型，设定多个不同的遮雨棚相对高度H，计算各个遮雨棚相对高度H下的进风区阻力值，得到风机入口风道进风区流场分布；S3、得到遮雨棚相对高度H的临界值Hi，将遮雨棚安装在该临界值Hi处。本发明通过空间模型、CFD数值模拟，获得遮雨棚相对高度的临界值，有效减小进风区阻力。
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本实用新型公开了一种安全的余料粉碎机器，包括粉碎机主体、第一粉碎装置和驱动电机，所述粉碎机主体一侧安装有进料口，所述粉碎机主体内部安装有第一粉碎装置，所述粉碎机主体底部出料口上方固定安装有第二粉碎装置，所述粉碎机主体底部固定安装有支撑脚，所述第一粉碎装置包括第一粉碎棒、第一齿轮、第二粉碎棒和第二齿轮，所述第一粉碎棒右侧安装有第一齿轮，所述第二粉碎棒右侧安装有第二齿轮，所述驱动电机输出轴安装有主齿轮，所述驱动电机底部安装有底座。该安全的余料粉碎机器，设置有进料口挡板，在余料送入装置内的时候，进料口挡板会被余料推起来，在余料进入装置后，进料口挡板会挡住进料口，防止粉碎渣弹出造成事故。
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本发明涉及嵌入式设备控制领域，具体涉及一种风机矩阵控制方法及相关设备。通过基于风机矩阵中的风机数量，确定延时控制器的延时周期；将风机的预设行数量与列数量进行比较，基于比较结果确定风机矩阵的第一定位信号作用对象和第二定位信号作用对象；基于第一定位信号作用对象的数量及延时控制器的延时周期，确定第一定位信号的高电平输出周期以及第二定位信号的高电平输出周期；在延时控制器的延时周期内通过第一定位信号控制线和第二定位信号控制线，控制目标风机的第一定位信号和第二定位信号输出高电平，以控制目标风机转动。本发明实现了风机矩阵的全柔性控制，大幅减少大型风机矩阵对控制器数字输出口的需求，降低温控设备成本。
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本实用新型公开了一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机，包括：支撑组件：包括底座和横向台，所述横向台安装于底座顶端的前侧，所述横向台的内部设置有支撑轨道，所述支撑轨道滑动连接有两个移动板；检测组件；防护组件。本实用新型在对横切面为圆形的钢筋进行测试时，使用支撑块的上卡槽朝上，由于上卡槽为V字型，能够保持避免钢筋滑动，方便进行检测，当在对钢板等横切面的底面平直钢材进行检测时，将拉杆向外拉，然后转动支撑块将下卡槽转动朝上，使用两个下卡槽来放置钢材，由于下卡槽为矩形，便于放置底面平直的钢材，相比较现有的钢材试验机，本实用新型能够对不同种类的钢材进行测试，并且无需更换支撑块，使用起来更加方便。
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本实用新型公开了一种卧式撕碎机的刀辊轴，包括传动端管，所述传动端管上螺纹连接有若干安装螺管，且相邻所述安装螺管之间设置有撕碎刀片，所述安装螺管包括支撑管，所述支撑管其中一端固定设置有连接螺管，且所述连接螺管与所述支撑管之间一体成型，所述支撑管靠近所述连接螺管一端的端面上均匀设置有若干个呈圆周分布的用于固定所述撕碎刀片的定位柱，所述支撑管另一端设置有与所述连接螺管相匹配的连接螺孔，本实用新型结构设计合理，能够快速地实现撕碎刀片的安装，同时撕碎刀片的安装连接牢靠，保证了撕碎机的安全稳定运行。
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本实用新型公开了一种可调式金相显微镜用固定支架，包括竖向支杆，所述竖向支杆一侧开设有滑槽，所述竖向支杆一侧靠近滑槽边缘位置开设有活动槽，所述活动槽内部插设有螺杆，所述螺杆外部靠近下端位置套设有转动圆环，所述螺杆外部靠近上端位置套设有活动板，所述活动板上端固定安装有活动块，所述滑槽内部靠近中间位置安装有固定杆，所述螺杆一端与固定杆固接，所述活动板下端靠近中间位置贯穿开设有螺槽。该可调式金相显微镜用固定支架方便工作人员根据样本的尺寸调整显微镜主体一的高度，从而方便对样本进行观察，方便工作人员固定样板，从而能够防止样本在观察的过程中发生偏移。
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本实用新型公开了燃气加热催化燃烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的外表面固定连接有用于支撑固定燃烧炉的支撑机构，所述燃烧炉的外表面固定连接有排烟管，所述排烟管的内壁固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的一端固定连接有铜管，所述排烟管与固定杆共同形成有用于水流动的冷却腔。本实用新型产生的废气通过排烟管进入到铜管,此时，通过潜水泵使水箱的冷却水经循环管和入水管进入到冷却腔，对高温废气进行降温处理，冷却水顺着冷却腔向下流动，并通过排水部件和回流管进入到水箱，综上，通过潜水泵的作用使冷却水进行持续的循环，达到对燃烧炉产生的废气进行冷却处理，避免了高温废气直接排放到外界，造成对环境破坏的问题。
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本实用新型公开了一种机边粉碎机，涉及粉碎机技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内壁转动连接有第一粉碎绞龙，所述第一粉碎绞龙远离粉碎箱的一端与电机的输出端固定连接，所述第一粉碎绞龙的内壁转动连接有第二粉碎绞龙，所述粉碎箱内壁的中部固定连接有调压机构，所述粉碎箱左侧面的下部固定连接有电动伸缩杆，所述粉碎箱的内部放置有两个压板机构。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置调压机构，使得下压板在气压的作用下向下移动，便于对废料上部的压缩，通过设置漏斗和导向板，对倒入粉碎箱内部的机器边角废料起到导向作用。
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一种用于氧化锆制品生产的直线振动筛机，包括机架、振动筛结构、振动电机、进料结构、第一出料结构、第二出料结构；所述振动筛结构包括支撑架、框体、筛网、盖板、弹簧结构；所述框体下方底板上设有第一出料口；所述框体下方底板上还设有清网结构。需要进行筛选的氧化锆原料通过进料结构不断落入到振动筛结构上，在振动电机激振力和原料自重力的合力作用下，原料在振动筛结构上被抛起跳跃式向前作直线运动，小颗粒原料沿着第一出料口落入到第一出料结构内，大颗粒原料则沿着第二出料结构出料，从而完成了对氧化锆原料的快速筛选工作。其中，框体设置有清网结构，在筛料过程中，不断对筛网进行清料，从而避免筛网出现堵料情况。
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本实用新型公开了一种粉碎机用锤头及粉碎机，该粉碎机包括粉碎腔以及转盘，所述打击块设置在所述转盘边缘上，其包括设置在所述转盘上的底座，以及卡设在所述底座上的U字形的打击块，所述打击块朝向所述粉碎腔内壁一侧设置有倾斜的斜打击面，所述斜打击面上垂直设置有若干个通槽。本实用新型的粉碎机设置朝向粉碎腔内壁的倾斜的打击面，从而制造出宽进窄出的粉碎通道，使得进入通道的物料必须经过打击块和内壁的夹击后，才能离开，配合波浪形曲面的内壁，产生乱流，增大了物料被打击块击打的概率，从而大大提高了粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，包括脱附箱和复位弹簧，所述脱附箱的底部连接有脱附回风管道，且脱附回风管道的另一侧末端设置有冷却室，所述冷却室的外壁设置有冷却室门，且冷却室门的一侧中部连接有把手，所述冷却室门和冷却室的连接处设置有铰链，且冷却室的内部下端设置有底座，所述底座的顶端均匀分布有第一安装块，且第一安装块的顶端设置有冷却管，所述冷却管的顶端连接有第二安装块。该具有排气冷却功能的催化燃烧设备设置有冷却室，冷却室与排气口相互贴合，气体在冷却室内经过冷却管冷却后，由排气口排出冷却室，由于排气口呈梯形状分布，因此能够更好的对气体进行收集，提高冷却室内换气的速率。
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本实用新型公开了一种便于使用的催化燃烧再生净化装置，包括催化管道，所述催化管道上方设置有若干吸附仓，所述吸附仓上方设置有吸附管道，所述吸附管道尾部设置有排放管，所述催化管道前方设置有过滤箱，所述过滤箱前方设置有进气管道，所述过滤箱一侧端面设置有固定槽，所述固定槽前端设置有一对箱门，所述固定槽内设置有可调节的外框板，所述外框板中部设置有滤网，所述外框板前端面中部位置设置有调节旋板。本实用新型所述的一种便于使用的催化燃烧再生净化装置，属于废气净化领域，通过在外框板前端面设置调节旋板以改变其固定状态，使外框板与过滤网的拆装更加高效便捷，从而方便对滤网进行清理与更换。
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本实用新型涉及机械粉碎机分级部轴套，包括外壳、设置在外壳内的本体、冷却材料通道以及润滑油通道；所述本体侧壁内设置冷却腔，所述冷却腔内设置若干隔板，所述隔板沿冷却腔径向将其隔断，且隔板上设置若干通孔；所述冷却材料通道连通冷却腔和外界，所述润滑油通道连通本体内部和外界；所述本体上还设置与冷却腔连通的冷却材料出口。本轴套通过风冷和水冷相结合，对转轴进行有效地降温散热；尤其通过与外壳径向不同的进风管以及冷却腔内带通孔的隔板设置，有效提升了热量传递的效果，从而有效提升了转轴的冷却效果。同时本轴套的冷却水和轴承给油润滑路径被有效隔开，防止两者出现混合的现象。
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一种叶片角度可调式离心通风机的叶轮，包括大叶轮盘、小叶轮盘、一组叶片和一组叶片角度调节装置，所述叶片靠近大叶轮盘的边缘和叶片角度调节装置连接，所述大叶轮盘和小叶轮盘之间设有一组叶片转轴，所所述叶片靠近小叶轮盘中心轴的一端和叶片转轴转动连接。本实用新型所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，将叶片设计为与大叶轮盘和小叶轮盘转动连接的结构，并且在另一端在一定角度内对叶片进行限位，使得叶片围绕转轴能够在一定夹角内转动，即增加出风的流动方向，使叶轮周围更快速的产生负压，以获得更大的风压与风量；同时叶片根据风压的大小进行叶片角度的适应性调整，能够降低风压作用在叶片上的压力，降低了叶片损坏的几率。
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本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是一种环式的超声波探伤仪，包括探伤仪主机以及通过传输线与探伤仪主机连接有探测头，所述探测头上设置有安装座，所述安装座上设置有固定机构，所述固定机构包括对称设于探测头两侧的固定单元，所述固定单元包括伸缩杆和固定板，所述伸缩杆通过调节组件与安装座活动连接，通过设置固定机构，在使用探伤仪对钢管进行探伤时，通过固定机构即可使探测头与钢管表面稳定接触，无需操作人员手持探测头进行探伤，不仅降低了操作人员的工作强度，而且进一步提高了探测结果的精确度；调节机构的设置，可对两固定单元之间的距离进行调节，进一步提高了该固定机构的实用性。
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本实用新型涉及配件打磨技术领域，尤其是一种轧机配件加工用打磨机，针对现有技术中打磨机扬尘大的问题，现提出如下方案，其包括：壳体，所述壳体的顶部开设有第一安装槽和多组进风口，所述第一安装槽的内部安装有打磨辊，且打磨辊的顶部延伸至壳体的顶部；吸尘机构，所述吸尘机构包括分隔板、连接管、过滤网、吸尘漏斗、风机，壳体的两侧外部均开设有多组出风口。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对轧机配件进行打磨，还能够对打磨过程产生的粉尘进行过滤吸收，降低粉尘污染，并保证粉尘的过滤吸收效果，易于推广使用。
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本实用新型涉及轧机芯杆的直通式氮气保护装置，芯杆通过转动接头能够绕着自身轴线方向转动设置在轧机本体中，且芯杆还通过芯杆小车沿着自身长度方向来回移动，在转动接头内部形成有与芯杆的轧管腔相连通的直通孔，氮气保护装置包括设置在转动接头远离芯杆的端部且与直通孔相连通的转向接头、固定设置在轧机本体上且能够随着芯杆小车运动伸缩调节的气体通道、以及将气体通道的出气口与转向接头相连接使得气体通道与直通孔连通的通气管。本实用新型采用直通式氮气，保证氮气流量的可靠性，同时在转向接头的连接下，保证芯杆转动时同样均匀向轧管内壁吹扫，此外，还通过由气体通道的伸缩也能够满足芯杆送入和抽出轧机本体的运动。
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本申请公开了一种聚酯多元醇用振动筛，包括壳体，壳体上设有进料口，壳体内设有筛板，筛板内设有导向装置，导向装置包括依次连接的第一管件和第二管件，第二管件的底端朝向壳体的一侧侧壁逐渐弯折，第一管件的顶端外沿固定有环形滑块，进料口下方的壳体顶部内壁固定有与环形滑块配合连接的环形轨道，第一管件的外壁上固定套设有第一链轮，第一链轮一侧的壳体内设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间绕设有链条，壳体的顶部外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿壳体延伸至壳体与第二链轮连接。该振动筛通过旋转的第一管体和第二管体使物料均匀的散落至筛板上进行筛选，整体落料均匀，避免物料堆积，提高筛选效率，防止筛板堵塞。
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本发明属于磨粉机技术领域，公开了一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，包括磨粉机主体，所述磨粉机主体的内侧安装有磨粉部件，所述磨粉机主体的左侧固定安装有水冷机构与传动机构，所述水冷机构的右侧贯穿磨粉机主体并与磨粉部件连接，所述磨粉部件包含有动磨盘与定磨盘，所述动磨盘转动连接于磨粉机主体的内部，所述定磨盘固定安装于磨粉机主体的内部。本发明，适宜低温能够提高动磨盘与定磨盘的硬度，减少两者之间磨损，避免直接向物料加水，不受物料研磨品种限制的同时，省去了后续滤水烘干的步骤，提高生产效率与生产质量，满足市场使用需求，更为节能环保，可控性强，适合推广使用。
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本实用新型涉及撕碎机领域，公开了一种便于调节的撕碎机，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体右端外壁上部设置有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿撕碎机本体右端内壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体右侧螺纹连接有水槽，所述水槽后端左右两侧底部滑动连接有滑动储水盒，所述滑动储水盒底端固定连接有喷头，所述水槽顶端后部设置有进水管，所述螺纹杆左端贯穿撕碎机本体左端外壁并固定连接有偏转杆。本实用新型中，通过设置了第一电机带动螺纹杆使得水槽在撕碎机本体内壁左右滑动，再通过偏转杆使得挡板和防尘板带动滑动储水盒在撕碎机本体内壁前后滑动，实现了对撕碎机本体内壁和撕碎辊的均匀清洗。
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本实用新型公开了一种氧化锆生产用高效率立式球磨机，包括安装座、筒体、上盖、下盖、主轴、研磨球和电机，所述筒体、上盖和下盖密封连接构成球磨室，所述球磨室固定安装于安装座，所述主轴通过轴承连接于上盖和下盖并延伸至下盖外部，所述主轴底部通过皮带连接电机，所述上盖设有入料口，所述下盖设有排料口，所述主轴套装有拨料盘和喷头，所述主轴顶部轴向中心设有盲孔，所述喷头与盲孔连通，所述研磨球放置于拨料盘上。本实用新型所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机，结构简单，可自动清洗，对物料实现不同粒度的分层粉碎，提高工作效率，节约成本。
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本实用新型公开了活性炭吸附脱附设备，包括处理箱体，所述处理箱体左端以及右端均设置有出气管以及进气管，所述处理箱体下表面固定有储水箱体，所述处理箱体内部上端固定有隔板，所述隔板内均匀插接有多个位于处理箱体内部上表面的活性炭吸附板，所述隔板上端设置有多个蛇形电加热管，多个所述蛇形电加热管下端均贯穿隔板且与多个所述活性炭吸附板交错设置，所述处理箱体内固定有两个对称设置的竖板，所述竖板内均设置有密封板。本实用新型通过蛇形电加热管的设置对活性炭吸附板进行加热，从而使活性炭吸附板内已被吸附的组分达到饱和的吸附剂中析出，通过分流管以及喷头可以对活性炭吸附板表面进行冲洗，从而达到脱附的效果。
本发明公开了一种纯气动引风机燃煤机组制粉系统故障优化控制方法，包括：增加负荷燃油枪自投联锁投切开关信号；判断制粉系统是否运行，获取运行的制粉系统数量；当低负荷燃油枪自投联锁投切开关投入，运行的制粉系统数量由4及以上到小于4时，触发自投微油配风准备指令输出；当低负荷燃油枪自投联锁投切开关投入，运行的制粉系统数量由3及以上到小于3时，触发自投油枪指令输出。通过热工逻辑优化，当联锁投入，运行煤粉燃烧器层数由4及以上到小于4层时，触发自投微油配风准备指令输出；当联锁投入，运行煤粉燃烧器层数由3及以上到小于3层时，触发自投油枪指令输出，实现DCS联锁投运燃油助燃，并起到稳定负荷的作用。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种微球分选振动筛装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部活动连接有筛选机构，所述筛选机构包括筛选板，所述筛选板底部的两侧均固定连接有振动电机，所述筛选板内腔的底部开设有筛选孔。该微球分选振动筛装置，本实用新型通过抽水泵的工作使抽水管将喷水箱内的水源抽取，然后传递至排水管的内部，通过排水管传递至竖管的内部，通过竖管传递至传输管的内部，通过传输管传递至连接管内，通过连接管传递至喷水头内，通过喷水头喷向至筛选板的内部，以此能够解决微球在筛选过程中其表面留有的杂质会存于筛网内部，这样长时间容易使筛网堵塞，以至于影响下次操作的问题。
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