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本实用新型公开了一种高光阻燃塑料粒子抗冲击试验机，包括固定架，所述固定架内壁分别固定连接有液压缸与连接绳，所述固定架侧壁固定连接有显示表，所述连接绳底部固定连接有清洗机构，所述固定架内壁底部固定连接有压力测试机构，所述清洗机构包括与连接绳固定连接的安装箱，所述安装箱一侧固定连接有充电端，所述安装箱内壁固定连接有电池，所述安装箱内壁固定连接有机架，所述机架内壁固定连接有电机，本实用新型中清洗机构的设置便于更好的对压力测试机构表面上的杂质进行清除，限位珠的设置便于更好的减少转动板与安装箱之间的摩擦力，电池的设置便于更好的对电机提供电源，轴承的设置便于更好的对连接柱与清洗刷进行限位。
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本实用新型公开了一种光电子能谱仪，主要包括分析腔体、抽真空组件、电子能量分析器、激发光源、样品台以及传样腔等。在分析腔体上自下往上依次设定抽真空高度、分析高度、传样高度；抽真空组件设置在分析腔体的抽真空高度附近，电子能量分析器、激发光源设置在分析腔体的分析高度附近，样品台延伸至分析腔体内且能上下移动；传样腔设置在传样高度附近，通过其内部的磁力杆实现样品在传样腔和分析腔体之间的传递。本申请在结构设计上因分析、传样、抽真空高度位于不同高度，可以避免传样时碰撞分析器的风险；本申请分析腔体采用柱状结构，将顶部空间变成开放式，提供了一个与柱状腔体直径相对的操作空间，便于分析腔内部增加大尺寸结构装置。
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本实用新型公开了一种扫描电子显微镜样品防撞系统，包括：激光束发射模块、CCD探测模块、信号处理系统、运动控制反馈系统和控制中心。其中所述激光束发射模块安装于样品腔室的侧壁上，用于发射一激光束，所述激光束可以是一扫描式激光束或一字线激光束；所述CCD探测模块安装于与所述激光束发射模块相对的侧壁上，用于对穿过样品室的激光束进行探测，产生探测信号；所述信号处理系统对CCD探测模块的探测信号进行处理，用于判断样品是否超过激光束限位高度；所述运动控制反馈系统根据所述信号处理系统的结果做出判断，控制样品台进行下一步动作；所述控制中心对整个系统进行控制，使其能够协调运转。
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本实用新型公开了一种水电解制氢电解装置，包括电解罐、气泵、冷凝器、脱氧机、连接管、混合机构、调节机构、防护机构、安全机构和电解机构，所述电解罐、气泵、冷凝器和脱氧机之间均通过连接管连通，所述杂质管和氢气管均固定安装在的一侧。本实用新型通过调节电机带动调节螺杆转动，从而使调节板可通过螺纹孔在调节螺杆的外侧上下移动，并带动导电板移动，从而可调节导电板与电解腔内液体的接触面积，解决了现有的电解水制氢装置中电解片在液体中并不具备调节接触面积的功能，使得操作人员无法根据液体的导电性调整电解片与液体的接触面积，使得液体导电性较差，制取氢气的效率较低的技术问题。
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本实用新型公开了活性炭吸附箱用自动喷淋装置，包括外罩，所述外罩的一侧对称滑动插接有适配插盘，所述外罩的内部固定连接有间接管，所述间接管包括入气管、封板和限位柱，所述封板转动连接在入气管的侧端，所述限位柱滑动插接在封板和入气管的内部，所述适配插盘包括插架、把手、滑键、连接管、螺杆、凸轮和连接杆，所述把手固定焊接在插架的侧端中心，所述滑键固定连接在插架的顶端和底端，所述连接杆转动连接在插架远离把手的侧端顶部，所述凸轮固定焊接在连接杆的侧端，所述连接管固定焊接在凸轮的顶端，所述螺杆固定焊接在凸轮背离连接杆的一端。本实用新型通过间接管和适配插盘的设置，实现了内部可自动降温提高吸附效率的目的。
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本实用新型公开了一种自动调节景深的运动控制装置及自动光学检测机，所述运动控制装置包括台面、光学扫描头、相机、镜头以及相应的马达和光栅尺，所述运动控制装置还包括高度数据采集器、主控制器、第一控制器和第二控制器，所述的台面、光学扫描头、相机和镜头均可平移，其中所述相机和镜头分别由伺服电机控制沿上下方向移动；所述自动光学检测机具有所述的运动控制装置。本实用新型提供的运动控制装置及具有其的自动光学检测机调节精度高，自动对焦补偿景深，有效减少检测假点的出现。
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本实用新型涉及一种用于废旧塑料造粒脱水的新型脱水振动筛，由水箱底座、水箱、振动筛、弹簧组件、振动筛支座、振动电机支座、振动电机组成，所述的水箱安装在水箱底座上；所述的振动筛设于水箱上方，所述的振动筛下方设有振动筛支座，所述的振动筛支座底部固定在水箱底座上，所述的振动筛支座上安装有弹簧组件；所述的振动筛上安装有振动电机支座，所述振动电机支座上装有振动电机。本实用新型有益效果是解决的了塑料造粒之后需要脱水及筛选两道工序，将两道工序合并成一道工序，降低了制造成本，节省了场地空间。
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本实用新型公开了一种矿磨球磨机入口密封，包括焊接板，所述焊接板固定在进料管上，所述焊接板用于固定静环部件，所述静环部件相对滑动的动环部件安装在球磨机的入口处，所述静环部件和所述动环部件产生相对滑动，配合所述静环部件和所述动环部件连接处的密封圈，防止介质泄露，密封的静环部件、动环部件采用合金材料，硬度高，耐磨损，使用寿命长；摩擦系数小，节能，同时产生经济效益中，密封的静环部件、动环部件采用合金材料，硬度高，耐磨损，使用寿命长；摩擦系数小，节能，同时产生经济效益，密封静环部分采用弹力补偿机构保护，高精度密封装置，便于安装，密封有保障。
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本实用新型揭示了一种振动筛设备及用于振动筛设备的激振器装置，所述振动筛设备包括筛体、筛网和设于所述筛体以使得所述筛体振动的激振器装置，所述激振器装置包括第一飞轮组件、驱动所述第一飞轮组件绕轴线转动的马达、与所述第一飞轮组件相连接的第二飞轮组件，其特征在于：沿所述轴线的延伸方向上，所述第一飞轮组件和第二飞轮组件之间的距离可被调节。本实用新型使得振动筛设备成本较低、互换性较高。
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本实用新型公开了一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，包括安装座，所述安装座的上侧通过固定机构连接有外支撑架，所述外支撑架的内侧设置有导热石墨膜，所述导热石墨膜的形状设置为蜂窝状，所述外支撑架的内侧设置有冷却吸热管，所述外支撑架的两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口均与冷却吸热管连通；通过设计的固定机构、冷却吸热管和导热石墨膜，在使用时通过导热石墨膜均匀导热的作用，配合冷却吸热管内通入的冷却液，在使用时过滤袋受风力吹动鼓起贴合在导热石墨膜上，通过导热石墨膜吸热散热，从而减少冷却吸热管出现受热损坏的现象。
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本实用新型提供的流化床气流粉碎机，包括具有筒体及顶盖和底盘的粉碎筒、具有分级轮和出料器的分级组件、具有加料管及加料螺杆轴和加料斗的加料组件、用于驱动分级轮和加料螺杆轴转动的驱动组件、连接在筒体上用于向筒体内喷射氮气气流的喷嘴、密封组件，出料器贯穿筒体并向外伸出，驱动组件包括连接在筒体上的第一电机和连接在加料管端部的第二电机，通过使密封组件包括设置在顶盖、出料器、第一电机、喷嘴、加料管、底盘与筒体连接处的第一密封圈和设置在第二电机与加料管连接处的第二密封圈，能够利用密封组件使粉碎筒与外界完全隔绝，密封性好、成本低，在粉碎易吸湿物料时，不会影响物料品质、粉碎效果好、易于推广使用。
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本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种全封闭抗氧化球磨机。该球磨机包括支架、滚筒、驱动装置；滚筒横向架设在支架上，驱动装置驱动滚筒旋转；滚筒的筒壁整体上呈圆筒状，两端收窄；在筒壁中部设有出料口供物料排出，出料口处可拆卸地盖合有出料盖板；滚筒的两个端面分别记为第一端面和第二端面；在第一端面中央设有进料管供物料投入，进料管端部可拆卸地盖合有进料盖板；在第二端面上设有换气通道，至少有一个换气阀控制该换气通道的打开和关闭。本实用新型设计合理，操作简单，可有效防止物料球磨时发生氧化，特别适用于还原性较强的易氧化物料的研磨作业。
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本实用新型公开了一种废气污染防治用蜂窝活性炭吸附类催化燃烧装置，包括旋流式喷淋塔和干式过滤器，干式过滤器设置在旋流式喷淋塔的一侧，旋流式喷淋塔的表面设置有主管道，干式过滤器远离旋流式喷淋塔的一侧表面设置有分散管道，分散管道的上表面安装有气体过滤机构，下蜂窝活性炭吸附器和上蜂窝活性炭吸附器的外端皆设置有汇流腔。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得蜂窝活性炭吸附类催化燃烧装置对有机气体的处理效果更好，当需要更换蜂窝活性炭的时候，只需要将固定耳打开，通过转轴将两个半圆环打开，再将蜂窝活性炭放置在限位环上，之后合并两个半圆，通过螺栓将两个固定耳固定即可，方便快捷。
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本实用新型涉及一种氢气催化燃烧器，包括壳体，导流组件和燃烧组件。壳体包括上壳体与下壳体，上壳体一端设置有空气管路，另一端与下壳体连接，下壳体远离上壳体的一端设置有尾排口；导流组件包括导流部与氢气管路，氢气管路连接导流部，且氢气管路靠近空气管路设置，导流部设置在上壳体空腔内；燃烧组件包括催化剂和导热油管路，催化剂内部设置有能够放置导热油管路的容置腔，导热油管路设置于容置腔内，催化剂设置于下壳体的空腔内，且催化剂靠近尾排口设置。该氢气催化燃烧器通过导流部将混合气引导至催化剂，实现了混合气与催化剂的充分接触；而且催化剂内部设置有导热油回路，解决了现有技术中氢气反应后产生能量无法有效利用的问题。
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本实用新型提出一种铝材喷涂的振动筛装置，机架、粉筛盖、锁紧装置、支撑组件、粉筛底座、进粉管、出粉管、筛网、振动筛组件、粉桶，所述粉筛盖与粉筛底座之间设有筛网，所述锁紧装置将粉筛盖、粉筛底座开拆卸连接，所述进粉管的一端与粉筛盖连通，另一端与进料桶连通，所述出粉管的一端与粉筛底座连通，另一端与粉桶连通，振动筛组件位于粉筛底座一侧，支撑组件包括支撑架和旋转装置，支撑架的一端连接在粉筛底座的外围，另一端连接旋转装置，旋转装置与机架可转动连接，出粉管为可变形的塑料管，塑料管与粉桶的进粉口可拆卸的套接，使得设备更加的灵活，更换、检修或者清洗筛粉机内部以及筛网更加的方便。
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本实用新型公开了低能耗催化燃烧废气处理装置，包括催化燃烧炉，催化燃烧炉的内腔底部对称转动连接有丝杆，每个丝杆的下端均贯穿催化燃烧炉套接有第二皮带轮，两个第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同设置有传动带，丝杆的外侧螺接有连接块，两个连接块的相背面共同固定安装有刮板。本实用新型设置有刮板，通过启动电机，同时配合第一皮带轮、第二皮带轮和传动带使用，实现控制两个丝杆同步转动，从而带动通过连接块连接的刮板升降，便于清洁催化燃烧炉内壁附着的灰尘，解决了催化燃烧炉的内壁在使用后会附着大量的灰尘，难以清洁，导致下次使用时废气处理效果差，会附着大量灰尘的问题。
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本实用新型提供一种轴套生产用球磨机。所述轴套生产用球磨机包括：底板，所述底板上设置有研磨机构、两个封堵机构和中部支撑机构；所述研磨机构包括筒体、两个中空转轴、两个环形固定块、两个支撑架、齿圈、两个第一固定板、第一转轴、圆形齿轮和驱动电机，所述筒体设置在底板的上方，两个所述中空转轴分别固定安装在筒体的两侧外壁上，两个所述中空转轴均与筒体相连通，两个所述环形固定块分别转动套设在两个中空转轴上，两个所述支撑架分别固定安装在两个环形固定块的底部。本实用新型提供的轴套生产用球磨机可以简单有效的对轴套生产原料进行二次研磨，提高研磨精度，并便于工作人员进入，对内部进行维修的优点。
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本实用新型公开了一种具有辅助矫正结构的测厚仪，包括支柱、支架和第一套筒，所述支柱的一端安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有支架，所述支柱的外壁安装有外壳，所述外壳的内壁安装有第一套筒，所述外壳的外壁安装有显示屏，所述支撑板的底部安装有支撑柱。本实用新型通过安装有滚轮、第二套筒和第二弹簧，实现了辅助矫正和更加稳定不易偏移的效果，压动推头带动第二支杆移动，第二支杆移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使第三支杆通过开口移动，第三支杆移动带动第二套筒移动，第二套筒移动使探杆拉直实现矫正，探杆移动带动滚轮转动，滚轮转动使其更加稳定不易偏移，实现了辅助矫正和更加稳定不易偏移的功能。
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本实用新型公开了一种带气流分布器的催化氧化炉，包括炉体，所述炉体的两端分别设置有进风口和出风口，所述炉体内设置有支撑架，所述支撑架上设置有催化剂，所述支撑架与进风口之间的炉体内设置有倾斜状气流分布挡板，所述催化剂上下的炉体内分别设置有上出口测温仪和进口测温仪。通过设置倾斜状气流分布挡板，使炉体内的气流分布更加均匀，有利于提高催化氧化效果，整个炉体密封性好，拆装简单。
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本实用新型公开了弹性体出料振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体的前端设置有进料挡板与进料口，所述进料挡板位于进料口的外侧，所述振动筛主体的上端固定连接有定位架，所述定位架的上端外表面固定连接有振动电机，所述振动筛主体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内侧设置有一体式拉取筛网机构。本实用新型所述的弹性体出料振动筛，设有一体式拉取筛网机构与弹性定位底座机构，能够方便更好的进行分级筛选，为一体式，没有间隙，防止颗粒物料残留，可以抽取，还可以方便更好的对装置进行弹性振动操作，振动效果优异，增加装置振动分级性能，带来更好的使用前景。
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本实用新型属于轧辊加工技术领域，尤其为一种轧辊加工超声波探伤仪，包括搭放滚架、驱动件和检测件，搭放滚架滑动安置在底板上，滑动架上转动连接有支撑轧辊本体的滚轮，驱动件包括抵触在轧辊本体上的驱动轮，驱动轮与第一架体上的第一驱动电机传动连接，第一架体与第二架体转动连接，检测件包括传动连接在往复螺杆上的超声波探伤仪本体，往复螺杆一端与杆架上的第二驱动电机传动连接，杆架通过连接架与底板固定连接。本实用新型，直接将待检测的轧辊安放在搭放滚架上，在检测过程中利用驱动件驱动轧辊在搭放滚架上滚动，同时超声波探伤仪在检测过程中，可在杆架上往复移动，使得超声波探伤仪可以对轧辊进行全方位的检测，检测速度快、效率高。
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本实用新型涉及立式粉碎机技术领域，尤其涉及一种旋流进料立式粉碎机，解决现有技术中存在的缺点，包括支撑座和传动组件，所述支撑座的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的内部转动设置有主轴，所述主轴的外部通过螺丝固定有呈环状分布的连接板，连接板的底部轴接有摆臂，所述摆臂的底部转动连接有磨辊；所述机壳靠近底部的一侧开设有进风口，通过电机、箱体、转动板以及入料管等结构的设置，在进料时，电机带动转动板和入料管同时转动，物料经过进料管进入箱体后从入料管处以旋流的方式进料，使得物料更加分散，可避免物料在进入机壳内部后堆积在筛网上，确保了设备的稳定运行。
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本实用新型公开了一种浓缩式催化燃烧设备，包括燃烧塔和进气管，所述燃烧塔的内部上方设置有燃烧室，且燃烧室的下方设置有隔板，所述隔板的下端设置有进气管，且进气管远离隔板的一端设置有第一风机，所述燃烧室的一侧设置有钢网板，且钢网板的一侧设置有固定架。该浓缩式催化燃烧设备设置有进气管，第一风机的作用在于能够对抽吸到的原始废气通过进气管输送至燃烧室，而由于燃烧室在进行燃烧时会持续产生高温，因此隔板的作用在于能够对进气管进行隔热保护，同时也使得火焰能够集中在燃烧室且不发生扩散，另外燃烧室的主要作用在于能够对原始废气中的有机物进行燃烧催化，从而给后续的处理环节中减轻了分解难度。
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本实用新型提供了一种多流直弧形铸坯连铸机，包括钢包、运载和承托钢包的钢包回转台、位于所述钢包下方的中间罐、铸坯连铸机生产线；铸坯连铸机生产线包括依次设置的结晶器组件、密排夹持段、拉矫机组和火切机；结晶器组件设置于中间罐下方；密排夹持段包括设置在结晶器组件下端的弯曲段以及设置在弯曲段下方的扇形段；弯曲段上端与结晶器组的下端出口相连；扇形段上方设有扇形段更换装置；密排夹持段末端与拉矫机组接合处装有冷却装置；拉矫机组末端通过中间辊道与火切机相连。本实用新型通过冷却装置以及拉矫机组解决铸坯过程中容易出现鼓肚的问题，同时设置有多流道生产线用以解决传统铸坯产量小拉速低的问题。
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本实用新型公开了一种废纤维精粉粉碎机，具体涉及粉碎机技术领域，包括罐体，所述罐体内设有第一上磨块、第一下磨块、第二上磨块和第二下磨块，所述第一上磨块和第二上磨块固定在罐体内壁上，所述第一上磨块设在第一下磨块顶部，所述第二上磨块设在第二下磨块顶部。本实用新型通过第一下磨块和第一上磨块对材料进行初步粉碎，粉碎后的材料再流到第二上磨块和第二下磨块之间进行二次粉碎，使用变速箱调节滚轴的转速，调节第二下磨块的转速，并且由于第一上磨块和第一下磨块之间的间隙大于第二上磨块和第二下磨块之间的间隙，进一步提高对材料的粉碎效果，使材料粉碎的更加精细，粉碎效果更好。
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本实用新型公开了一种适用于连续测量的超声波测厚仪，用于测量薄片厚度，包括探头、电缆线、主机、横梁、耦合剂瓶、推板和驱动机构，所述探头插接在横梁中部，横梁上设置有滑动腔室和插接腔室，插接腔室连接在滑动腔室靠近探头的一端，所述耦合剂瓶插接在插接腔室中；驱动机构驱动推板在滑动腔室中滑动，以挤压耦合剂瓶，促使耦合剂瓶中的耦合剂排出，以便于探头通过耦合剂与薄片紧密接触，由于耦合剂瓶和探头共同设置在横梁上，耦合剂瓶和探头能够同步运动，可根据实际工作需要，临时改变检测路径，以获得材料厚度变化情况。提高涂覆耦合剂的工作效率。
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本实用新型公开了一种高效气流粉碎机，包括气流粉碎机本体、送料机构和检测机构，所述气流粉碎机本体的一侧设置送料机构，所述气流粉碎机本体的另一侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测腔体，检测腔体的入口与第二出料管连通，检测腔体的外环面设置有在线取样器，检测腔体开有通路连通至在线取样器的入口，在线取样器的出口连接有激光检测器，激光检测器的输出部分设置有成像显示部分，检测腔体的出口直接外接物料输出管路；本实用新型不需要员工手动抬起物料，倾倒入气流粉碎机本体中，可以自动上料，减小了工作强度，降低了人员成本，而且不会有杂物进入气流粉碎机，消除了安全隐患，大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及电芯自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于电芯自动分选机的供料机构。其包括电芯自动分选机、面贴机，所述电芯自动分选机与所述面贴机之间通过分选机推杆机构相互接通，所述面贴机包括存料单元、置于存料单元下方传输机构、设置在传输机构上的限位机构、设置在传输机构旁的面贴机构，所述分选机推杆机构包括底部安装板、设置在底部安装板上的限位块、置于限位块形成的限位槽中的推杆，在所述底板安装板的侧面开设有接口，所述接口与限位块形成的限位槽相连通。本实用新型的有益之处：本实用新型将面贴机和电芯自动分选机进行结合在一起，并在电芯自动分选机之前进行面贴工作，自动化程度高，提高了工作效率。
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本实用新型提供的气流粉碎机的分级组件，包括分级轮和出料器，出料器位于分级轮的右侧并与分级轮同轴设置，通过使分级轮叶片的右端部贯穿分级轮端面板并向右凸出形成凸出部，使出料器的左端面与凸出部之间具有间隙，在出料器的外周部设置气腔，在出料器的左端面开设多个沿出料器周向方向均布用于连通气腔和间隙的喷气孔，既能通过喷气孔将气腔内的惰性气体喷入间隙，防止物料颗粒进入，又能将间隙限定在凸出部端面和出料器端面之间，由于叶片厚度薄且在分级轮径向方向上的宽度窄，使得凸出部的端面面积小，使得物料颗粒能够黏附的面积小，即使有少量物料颗粒滞留，也不容易结块硬化，不影响分级轮的转动，分级精度高、不易卡死。
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本发明涉及风机叶轮组装机构领域，公开了一种风机叶轮快速组装系统。包括：机架，设于机架上的旋转装置，分别设于旋转装置上的上料传送装置和下料传送装置。设于机架用于放置下端盖的第一工作台。设于机架上的安装台，连接于安装台的第一电机，设于安装台对下端盖进行装夹的稳固装置，设于机架将叶片逐一装配到下端盖上的组装装置，设于机架用于放置上端盖的第二工作台，以及设于机架一侧对组装完成的工件进行卸料的下料输送带。通过上述的设置，实现了风机叶轮的自动化组装，且操作便捷，定位精确，提高了风机叶轮的生产质量，同时，减少了工人的工作量，有效地提高了加工效率，可以进行大批量生产。
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