权利要求书： 1.一种连铸机自动交接班系统，包括中包、拉矫机(7)和切割车；所述中包用于钢坯浇注，所述拉矫机(7)用于浇注后钢坯的拉矫；所述切割车用于切割拉矫后的钢坯；其特征在于，还包括控制器(2)、重量传感器(5)、变频器(8)和控制开关(1)；所述重量传感器(5)用于检测中包内的钢水重量；所述控制器(2)与重量传感器(5)连通，所述控制器(2)根据中包内的钢水重量和钢坯的理论重量计算出中包内剩余钢水生产出的钢坯支数；所述变频器(8)安装在拉矫机(7)上，用于检测拉矫机(7)输出的转速；所述控制器(2)与变频器(8)连通，所述控制器(2)获取切割车的切割信号，用于作为钢坯浇注长度累积的起始位；所述控制器(2)根据拉矫机(7)输出的转速和钢坯浇注长度累积的起始位计算出当前钢坯的累积长度；通过按压控制开关(1)，所述控制器(2)输出当前中包内剩余钢水生产出的钢坯支数和当前钢坯的累积长度。2.根据权利要求1所述的连铸机自动交接班系统，其特征在于，还包括工控机(3)，所述工控机(3)与控制器(2)连接，用于显示当前中包内剩余钢水生产出的钢坯支数和当前钢坯的累积长度。3.根据权利要求2所述的连铸机自动交接班系统，其特征在于，多个所述工控机(3)位于主控室和操作车间内。4.根据权利要求2所述的连铸机自动交接班系统，其特征在于，所述控制开关(1)位于大包操作车间，当按压控制开关(1)后，所述控制器(2)控制安装在操作车间内的报警系统(4)报警，且所述控制器(2)使所述工控机(3)发出大包车间停浇的报警信号。 说明书： 一种连铸机自动交接班系统技术领域[0001] 本实用新型涉及连铸机管理控制领域，特别涉及一种连铸机自动交接班系统。背景技术[0002] 目前炼钢行业里面一般采用三班轮换生产制，交接班提醒都是机长通过电话通知三操人员，交接时时间差异较大，且有时会由于交接班时间存在差异而产生纠纷，不利于生产正常有序的进行，不利于提供生产效率；此外在交接班时全靠人工估算交接班时的各项数据，数据不准且班与班之间有时会因交接时产生错误而影响班组绩效。为了防止数据不准确，每班的班组长都需要核对上一班的统计数据，避免造成统计错误或者数据不准确，这样大大降低了生产效率。发明内容[0003] 针对现有
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“连铸机自动交接班系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：联峰钢铁(张家港)有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
