碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛

392 编辑：中冶有色技术网来源：立达超微工业(苏州)有限公司

2024-03-13 10:49:41

权利要求书： 1.一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，包括振动筛主体(1)，其特征在于：所述振动筛主体(1)前表面设置有密封门(2)，所述密封门(2)内壁设置有观察窗(3)，所述振动筛主体(1)顶端设置有进料口(4)，所述进料口(4)内设置有碳酸钙粉体(41)，所述振动筛主体(1)一侧设置有振子(5)，所述振子(5)一端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)底端设置有支撑架(7)，所述振动筛主体(1)内部设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)上方设置有固定螺栓(9)，所述滑槽(8)一侧设置有第一滤网(10)，所述第一滤网(10)下方设置有第二滤网(11)，所述第二滤网(11)下方设置有第三滤网(12)，所述第二滤网(11)一侧设置有支撑块(13)，所述支撑块(13)内壁上设置有螺孔(14)，所述振动筛主体(1)下方设置有底座(15)，所述振动筛主体(1)底端设置有支撑杆(16)，所述底座(15)内部设置有限位槽(17)，所述限位槽(17)内部设置有缓冲弹簧(18)，上缓冲弹簧(18)一侧设置有连接阻尼(19)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，其特征在于：所述驱动电机(6)与外接电源之间电性连接，所述驱动电机(6)输出端与第一滤网(10)内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，其特征在于：所述滑槽(8)的形状为匚形，所述滑槽(8)对称安装在振动筛主体(1)内部，所述滑槽(8)与支撑块(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，其特征在于：所述支撑块(13)的数量为若干组，所述支撑块(13)对称安装在第一滤网(10)、第二滤网(11)和第三滤网(12)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，其特征在于：所述固定螺栓(9)一端贯穿滑槽(8)内壁与螺孔(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，其特征在于：所述缓冲弹簧(18)数量为若干组，所述缓冲弹簧(18)对称安装在连接阻尼(19)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，其特征在于：所述连接阻尼(19)顶端与支撑杆(16)底端固定连接，所述连接阻尼(19)底端与限位槽(17)内壁固定连接。

说明书：一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。[0003] 现有技术存在以下问题：[0004] 1、现有的振动筛在使用过程中，在振动筛对碳酸钙粉体中含有的杂质进行筛除时，过滤后的杂质会残留在过滤筛上方，由于现有的过滤筛为固定安装，在对杂质进行去除时，需要人员配合工具才可以对杂质进行清理，现有的这种方式在实际使用过程中，降低了振动筛的使用效果；[0005] 2、现有的振动筛在使用时，振动筛使用时产生的振动会通过底座直接传导至地面上，当地面长时间受到振动影响时，会导致地面出现损坏的情况，从而降低了振动筛的使用稳定性，因此提出了一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛。实用新型内容

[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，解决了现今存在的现有的振动筛在实际使用过程中，使用效果差的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体前表面设置有密封门，所述密封门内壁设置有观察窗，所述振动筛主体顶端设置有进料口，所述进料口内设置有碳酸钙粉体，所述振动筛主体一侧设置有振子，所述振子一端设置有驱动电机，所述驱动电机底端设置有支撑架，所述振动筛主体内部设置有滑槽，所述滑槽上方设置有固定螺栓，所述滑槽一侧设置有第一滤网，所述第一滤网下方设置有第二滤网，所述第二滤网下方设置有第三滤网，所述第二滤网一侧设置有支撑块，所述支撑块内壁上设置有螺孔，所述振动筛主体下方设置有底座，所述振动筛主体底端设置有支撑杆，所述底座内部设置有限位槽，所述限位槽内部设置有缓冲弹簧，上缓冲弹簧一侧设置有连接阻尼。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与外接电源之间电性连接，所述驱动电机输出端与第一滤网内部固定连接。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的形状为匚形，所述滑槽对称安装在振动筛主体内部，所述滑槽与支撑块滑动连接。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的数量为若干组，所述支撑块对称安装在第一滤网、第二滤网和第三滤网两侧。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓一端贯穿滑槽内壁与螺孔螺纹连接。[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧数量为若干组，所述缓冲弹簧对称安装在连接阻尼两侧。[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接阻尼顶端与支撑杆底端固定连接，所述连接阻尼底端与限位槽内壁固定连接。[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，具备以下有益效果：[0015] 1、该一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，通过设置滑槽、固定螺栓、支撑块和螺孔，在第二滤网使用时，利用滑槽与支撑块的配合，可以将第二滤网从振动筛主体内部抽出，从而对第二滤网上残留的杂质进行清理，然后在对第二滤网进行安装时，利用固定螺栓与螺孔的配合，可以对第二滤网进行固定，避免第二滤网在使用时出现移动的情况，从而影响第二滤网使用效果，通过这种方式提高了振动筛主体使用高效性，从而提高了工作效率。[0016] 2、该一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，通过设置限位槽、缓冲弹簧和连接阻尼，在振动筛主体使用时，利用限位槽内部设置的缓冲弹簧可以对振动筛主体使用时产生的振动进行缓冲，避免振动通过底座传导至地面，从而导致地面出现损坏的情况，并且在缓冲弹簧使用时，利用连接阻尼可以提高缓冲弹簧使用稳定性，防止缓冲弹簧出现回弹的情况。附图说明[0017] 图1为本实用新型整体外观结构示意图；[0018] 图2为本实用新型整体平面结构示意图；[0019] 图3为本实用新型支撑块与螺孔立体结构示意图；[0020] 图4为本实用新型滑槽与支撑块平面结构示意图；[0021] 图5为本实用新型缓冲弹簧与连接阻尼平面结构示意图。[0022] 图中：1、振动筛主体；2、密封门；3、观察窗；4、进料口；41、碳酸钙粉体；5、振子；6、驱动电机；7、支撑架；8、滑槽；9、固定螺栓；10、第一滤网；11、第二滤网；12、第三滤网；13、支撑块；14、螺孔；15、底座；16、支撑杆；17、限位槽；18、缓冲弹簧；19、连接阻尼。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1?5，本实施方案中：一种碳酸钙粉体除杂的多级高效振动筛，包括振动筛主体1，振动筛主体1前表面设置有密封门2，密封门2内壁设置有观察窗3，振动筛主体1顶端设置有进料口4，进料口4内设置有碳酸钙粉体41，振动筛主体1一侧设置有振子5，振子5一端设置有驱动电机6，驱动电机6底端设置有支撑架7，振动筛主体1内部设置有滑槽8，滑槽8上方设置有固定螺栓9，滑槽8一侧设置有第一滤网10，第一滤网10下方设置有第二滤网11，第二滤网11下方设置有第三滤网12，第二滤网11一侧设置有支撑块13，支撑块13内壁上设置有螺孔14，振动筛主体1下方设置有底座15，振动筛主体1底端设置有支撑杆16，底座15内部设置有限位槽17，限位槽17内部设置有缓冲弹簧18，上缓冲弹簧18一侧设置有连接阻尼19。

[0025] 本实施例中，驱动电机6与外接电源之间电性连接，驱动电机6输出端与第一滤网10内部固定连接，利用驱动电机6启动振子5，从而让振动筛主体1产生振幅；滑槽8的形状为匚形，滑槽8对称安装在振动筛主体1内部，滑槽8与支撑块13滑动连接，通过设置多组滑槽8可以便与对将第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12进行更换；支撑块13的数量为若干组，支撑块13对称安装在第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12两侧，将支撑块13对称安装，可以提高第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12使用稳定性；固定螺栓9一端贯穿滑槽8内壁与螺孔14螺纹连接，利用固定螺栓9与螺孔14的配合，可以提高第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12使用稳定性，避免其在使用时出现位移的情况；缓冲弹簧18数量为若干组，缓冲弹簧18对称安装在连接阻尼19两侧，利用缓冲弹簧18可以对振动筛主体1使用时产生的振动进行缓冲，避免振动通过底座15传导至地面，从而导致地面出现损坏的情况；连接阻尼19顶端与支撑杆16底端固定连接，连接阻尼19底端与限位槽17内壁固定连接，利用连接阻尼

19可以提高缓冲弹簧18使用稳定性，防止缓冲弹簧18出现回弹的情况。

[0026] 本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用振动筛主体1时，通过外界电源启动驱动电机6，利用驱动电机6启动振子5，从而让振动筛主体1产生振幅，然后把碳酸钙粉体41倒入至进料口4内部，从而通过第一滤网10、第二滤网11与第三滤网12的配合，对碳酸钙粉体41内部含有的杂质进行过滤，在第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12使用时，利用滑槽8与支撑块13的配合，可以将第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12从振动筛主体1内部抽出，从而对第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12上残留的杂质进行清理，然后在对第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12进行安装时，利用固定螺栓9与螺孔14的配合，可以对第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12进行固定，避免第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12在使用时出现移动的情况，从而影响第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12使用效果，通过这种方式提高了振动筛主体1使用高效性，从而提高了工作效率，然后在振动筛主体1使用时，利用限位槽17内部设置的缓冲弹簧18可以对振动筛主体1使用时产生的振动进行缓冲，避免振动通过底座15传导至地面，从而导致地面出现损坏的情况，并且在缓冲弹簧18使用时，利用连接阻尼19可以提高缓冲弹簧18使用稳定性，防止缓冲弹簧18出现回弹的情况，并且在振动筛主体1使用时，利用观察窗3可以查看振动筛主体1内部工作情况。

[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。