拉力疲劳试验机

756 编辑：中冶有色技术网来源：苏州优科检测技术有限公司

2024-03-13 13:46:03

权利要求书： 1.一种拉力疲劳试验机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上端面固定安装有安装架(2)，所述机台(1)上端面左右两侧均安装有安装架(2)，两个安装架(2)相对的一侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动安装有移动横梁(4)，所述移动横梁(4)的上端面固定安装有作动器(6)，所述作动器(6)输出杆固定安装有上夹具(5)，所述上夹具(5)穿过移动横梁(4)从移动横梁(4)的下端伸出，所述移动横梁内安装有负载单元，负载单元与上夹具(5)相连，所述安装架(2)上端面固定安装有上横梁(7)，所述第一滑槽(3)的上端面以及下端面均开设有圆孔，第一滑槽(3)通过圆孔转动安装有螺杆(8)，所述移动横梁(4)左侧的上端面与下端面开设有连通的螺纹孔，移动横梁(4)通过螺纹孔与螺杆(8)螺纹连接，所述机台(1)上端面右侧固定安装有光杆(9)，所述移动横梁(4)右侧开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)与光杆(9)滑动连接，所述机台(1)上端面固定安装有下夹具(11)，所述上夹具(5)与下夹具(11)同心，所述机台(1)前端面固定安装有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种拉力疲劳试验机，其特征在于：所述机台(1)内开设有矩形腔(13)，所述第一滑槽(3)内的圆孔与矩形腔(13)连通，所述螺杆(8)下端从圆孔伸入矩形腔(13)内，所述螺杆(8)的下端面固定安装有蜗轮(14)，所述矩形腔(13)的右部开设有圆孔，所述矩形腔(13)通过圆孔转动安装有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(14)啮合，所述蜗杆(15)前端面固定安装有电机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种拉力疲劳试验机，其特征在于：所述机台(1)上端面位于右侧的安装架(2)前端面固定安装有标尺(17)。

4.根据权利要求1所述的一种拉力疲劳试验机，其特征在于：所述机台(1)上端面位于右侧的安装架(2)前端面开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内分别滑动安装有上限位块(19)与下限位块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种拉力疲劳试验机，其特征在于：所述移动横梁(4)的前后长度与第一滑槽(3)的前后长度相同，所述滑孔(10)的直径与光杆(9)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种拉力疲劳试验机，其特征在于：所述上夹具(5)与下夹具(11)均采用液压夹具。

说明书：一种拉力疲劳试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及材料检测领域，具体是一种拉力疲劳试验机。背景技术[0002] 疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。

[0003] 由于现在对于材料性能要求越来越高，有些材料对于抗拉力，和抗拉次数要求很高，传统的拉力机只能测量出数值，无法做几千、上万次的疲劳试验，而疲劳试验机又无法

做到拉力机那样准确的力和位移，所以现在需要一种拉力疲劳试验机来解决现有问题。

[0004] 因此，本实用新型提供了一种拉力疲劳试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容[0005] 本实用新型的目的在于提供一种拉力疲劳试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种拉力疲劳试验机，包括机台，所述机台上端面固定安装有安装架，所述机台上端面左右两侧均安装有安装架，两个安装架相对的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内

滑动安装有移动横梁，所述移动横梁的上端面固定安装有作动器，所述作动器输出杆固定

安装有上夹具，所述上夹具穿过移动横梁从移动横梁的下端伸出，所述移动横梁内安装有

负载单元，负载单元与上夹具相连，所述安装架上端面固定安装有上横梁，所述第一滑槽的

上端面以及下端面均开设有圆孔，第一滑槽通过圆孔转动安装有螺杆，所述移动横梁左侧

的上端面与下端面开设有连通的螺纹孔，移动横梁通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述机台

上端面右侧固定安装有光杆，所述移动横梁右侧开设有滑孔，所述滑孔与光杆滑动连接，所

述机台上端面固定安装有下夹具，所述上夹具与下夹具同心，所述机台前端面固定安装有

控制面板。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述机台内开设有矩形腔，所述第一滑槽内的圆孔与矩形腔连通，所述螺杆下端从圆孔伸入矩形腔内，所述螺杆的下端面固定安装有蜗轮，

所述矩形腔的右部开设有圆孔，所述矩形腔通过圆孔转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮

合，所述蜗杆前端面固定安装有电机，对电机进行降速，传动更加平稳、噪音低。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述机台上端面位于右侧的安装架前端面固定安装有标尺，可以准确的了解移动横梁的移动距离。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述机台上端面位于右侧的安装架前端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内分别滑动安装有上限位块与下限位块，防止上夹具与下夹具

发生碰撞、防止作动器与上横梁发生碰撞。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述移动横梁的前后长度与第一滑槽的前后长度相同，所述滑孔的直径与光杆的直径相同，保证移动横梁移动过程中的稳定性。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹具与下夹具均采用液压夹具，因为液压夹具夹紧力大、夹紧可靠、工作平稳、操作简单。

[0013] 有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 通过在滑槽内滑动安装移动横梁，横梁上端面固定安装作动器，作动器输出杆固定安装有上夹具，上夹具穿过移动横梁从下端伸出，移动横梁左侧与螺杆螺纹连接，右侧与

光杆滑动连接，螺杆下端面固定安装有蜗轮，电机输出轴固定安装有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮

合，可以进行拉力测试，并且在需要进行疲劳测试时可以启动作动器对夹住的材料进行疲

劳测试，解决了以往拉力机只能测量出数值，无法做几千、上万次的疲劳试验，而疲劳试验

机又无法做到拉力机那样准确的力和位移的问题。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的总体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；[0018] 图3为本实用新型中机台的内部剖面结构示意图；[0019] 图4为图3的A部分放大结构示意图；[0020] 图5为本实用新型中上限位块与下限位块的示意图。[0021] 图中：1?机台、2?安装架、3?第一滑槽、4?移动横梁、5?上夹具、6?作动器、7?上横梁、8?螺杆、9?光杆、10?滑孔、11?下夹具、12?控制面板、13?矩形腔、14?蜗轮、15?蜗杆、16?

电机、17?标尺、18?第二滑槽、19?上限位块、20?下限位块。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种拉力疲劳试验机，包括机台1，机台1上端面固定安装有安装架2，机台1上端面左右两侧均安装有安装架2，两个安装架2相对的一

侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动安装有移动横梁4，移动横梁4的上端面固定安装有

作动器6，作动器6输出杆固定安装有上夹具5，上夹具5穿过移动横梁4从移动横梁4的下端

伸出，移动横梁内安装有负载单元，负载单元与上夹具5相连，安装架2上端面固定安装有

上横梁7，第一滑槽3的上端面以及下端面均开设有圆孔，第一滑槽3通过圆孔转动安装有

螺杆8，移动横梁4左侧的上端面与下端面开设有连通的螺纹孔，移动横梁4通过螺纹孔与螺

杆8螺纹连接，机台1上端面右侧固定安装有光杆9，移动横梁4右侧开设有滑孔10，滑孔10

与光杆9滑动连接，机台1上端面固定安装有下夹具11，上夹具5与下夹具11同心，机台1前端

面固定安装有控制面板12。

[0024] 本实施例中，机台1内开设有矩形腔13，第一滑槽3内的圆孔与矩形腔13连通，螺杆8下端从圆孔伸入矩形腔13内，螺杆8的下端面固定安装有蜗轮14，矩形腔13的右部开设有

圆孔，矩形腔13通过圆孔转动安装有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮14啮合，蜗杆15前端面固定安

装有电机16，对电机16进行降速，传动更加平稳、噪音低。

[0025] 本实施例中，机台1上端面位于右侧的安装架2前端面固定安装有标尺17，可以准确的了解移动横梁4的移动距离。

[0026] 本实施例中，机台1上端面位于右侧的安装架2前端面开设有第二滑槽18，第二滑槽18内分别滑动安装有上限位块19与下限位块20，防止上夹具5与下夹具11发生碰撞、防

止作动器6与上横梁7发生碰撞。

[0027] 本实施例中，移动横梁4的前后长度与第一滑槽3的前后长度相同，滑孔10的直径与光杆9的直径相同，保证移动横梁4移动过程中的稳定性。

[0028] 本实施例中，上夹具5与下夹具11均采用液压夹具，因为液压夹具夹紧力大、夹紧可靠、工作平稳、操作简单。

[0029] 本实用新型的工作原理是：[0030] 在使用本装置前，先要对本装置进行简单的了解，我们先要启动连接的电脑，然后在电脑上启动对应的控制程序，然后我们才能开始使用，首先我们将需要检测的材料上端

伸入上夹具5内，然后控制上夹具5将材料夹紧，然后我们按下控制面板12上下降的按钮，这

时电机16会启动，电机16会带动蜗杆15转动，蜗杆15转动时会与蜗轮14发生啮合带动蜗轮

14转动，蜗轮14会带动螺杆8转动，当螺杆8转动时移动横梁4就会在第一滑槽3内向上或者

向下滑动，我们按下的是下降的按钮，所以这时移动横梁4会向下移动，当材料的下端进入

下夹具11后，我们松开控制面板12上的下降按钮，移动横梁4就会停止在当前的位置，然后

我们控制下夹具11将材料的下端夹紧，夹紧后我们可以从电脑上观察当前材料的应力大

小，如果应力大小数值与零相差较大，我们就需要通过控制面板12上的上升或者下降按钮

来将材料的应力调整至零左右，接下来将电脑程序内的所有数值归零，归零后输入测试的

各项参数，接下来开始测试，电机16就会按照程序设定的速度进行转动，然后移动横梁4就

会以设定的速度开始向上升，直到最后材料被拉断后，电机16会自动停止，这时电脑就会

自动将负载单元传输的数据生成各项数据的图表；接下来我们取下断裂的材料，换上新的

测试材料，然后将电脑程序切换为疲劳测试，然后输入各项参数后点击启动，这时作动器6

就会启动，按照设定的频率进行震动，对材料进行疲劳测试。

[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。