筛分结构及磨粉机

333 编辑：管理员来源：张家港市惠邦机械制造有限公司

2024-03-12 17:34:35

权利要求书： 1.一种筛分结构，其特征在于：所述筛分结构包括：磨粉机主体(1)，磨粉机主体(1)内设置有储料箱(2)和回收箱(3)，磨粉机主体(1)侧面设置有支撑板(4)，支撑板(4)表面设置有电机(5)，电机(5)的传动设置有转轴(6)，转轴(6)表面套设有转动盘(7)，转动盘(7)表面设置有凸块(8)，磨粉机主体(1)侧面开设有通孔(9)；

支撑杆(10)，支撑杆(10)表面套设有滑杆(11)，滑杆(11)一端设置有筛分架(12)，筛分架(12)内设置有筛分网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种筛分结构，其特征在于：所述筛分架(12)侧面设置有转动杆(14)，转动杆(14)插入在磨粉机主体(1)侧面，筛分架(12)可利用转动杆(14)进行转动，筛分架(12)一端设置有移动板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种筛分结构，其特征在于：所述移动板(15)一端固定连接在筛分架(12)的端面，移动板(15)设置有两组，两组移动板(15)关于筛分网(13)对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种筛分结构，其特征在于：所述凸块(8)呈“匚”型板状结构，凸块(8)设置有若干个，若干个凸块(8)围绕着转动盘(7)表面有规律的呈圆形排列，凸块(8)固定连接在转动盘(7)的外环面。

5.根据权利要求4所述的一种筛分结构，其特征在于：所述支撑杆(10)表面套设有弹簧(16)，弹簧(16)一端固定连接在通孔(9)的底部，弹簧(16)另一端固定连接在滑杆(11)的表面，滑杆(11)可顺着支撑杆(10)进行滑动，支撑杆(10)设置在通孔(9)内。

6.根据权利要求5所述的一种筛分结构，其特征在于：所述通孔(9)呈方形板状结构，通孔(9)设置有两组，两组通孔(9)关于筛分架(12)对称分布。

7.一种磨粉机，其特征在于：包括上述权利要求1?6任意一项所述的筛分结构。

说明书：一种筛分结构及磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及磨粉机筛分技术领域，具体为一种筛分结构及磨粉机。背景技术[0002] 磨粉机是对产品物料进行粉磨加工的一种设备，通过磨粉机可根据人们所需的产品物料细度将其粉碎研磨成粉，以供人们使用。[0003] 中国专利网CN209302932U公开了一种筛分磨粉机，包括磨粉机，所述磨粉机的一侧设有进料管道，所述进料管道一端与所述磨粉机的粉碎腔联通，所述进料管道的另一端向上延伸呈直角状；所述进料管道内部两端设有传动辊，所述传动辊上套设有传动带；所述传动带的外围均匀的设有若干基板，所述基板横截面呈凹型；还包括刮板，所述刮板的下端与所述基板的底部铰接。[0004] 但是，在上述技术方案中在进行使用时磨粉机主体内部缺少筛分结构不具有筛分能力，工作时无法去除物料内的杂物或者无法将颗粒较大的物料与颗粒小的物料进行区分掺杂在一起，影响后续工作人员的使用。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种筛分结构及磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分结构，所述筛分结构包括：磨粉机主体，磨粉机主体内设置有储料箱和回收箱，磨粉机主体侧面设置有支撑板，支撑板表面设置有电机，电机的传动设置有转轴，转轴表面套设有转动盘，转动盘表面设置有凸块，磨粉机主体侧面开设有通孔；[0007] 支撑杆，支撑杆表面套设有滑杆，滑杆一端设置有筛分架，筛分架内设置有筛分网。[0008] 优选的，所述筛分架侧面设置有转动杆，转动杆插入在磨粉机主体侧面，筛分架可利用转动杆进行转动，筛分架一端设置有移动板。[0009] 优选的，所述移动板一端固定连接在筛分架的端面，移动板设置有两组，两组移动板关于筛分网对称分布。[0010] 优选的，所述凸块呈“匚”型板状结构，凸块设置有若干个，若干个凸块围绕着转动盘表面有规律的呈圆形排列，凸块固定连接在转动盘的外环面。[0011] 优选的，所述支撑杆表面套设有弹簧，弹簧一端固定连接在通孔的底部，弹簧另一端固定连接在滑杆的表面，滑杆可顺着支撑杆进行滑动，支撑杆设置在通孔内。[0012] 优选的，所述通孔呈方形板状结构，通孔设置有两组，两组通孔关于筛分架对称分布。[0013] 一种磨粉机，包括所述的筛分结构。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 本实用新型提出的一种筛分结构及磨粉机，使用时当将物料倒入进磨粉机主体内进行加工时，可启动电机使电机带动转动盘进行转动，这样就可利用转动盘表面设置的凸块可使筛分架会上下颠簸，这样就可将落入在筛分架内的物料进行区分颗粒较小的直接落下，颗粒较大的可落入进回收箱内，这样减少了工作人员后续的劳动力，这样避免了传统的磨粉机主体内部缺少筛分结构不具有筛分能力，工作时无法去除物料内的杂物或者无法将颗粒较大的物料与颗粒小的物料进行区分掺杂在一起，影响后续工作人员的使用的问题。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构剖视图示意图；[0017] 图2为本实用新型结构局部剖视图；[0018] 图3为本实用新型图2中A区域结构放大图；[0019] 图4为本实用新型结构侧视图；[0020] 图5为本实用新型图4中B区域结构放大图。[0021] 图中：1、磨粉机主体；2、储料箱；3、回收箱；4、支撑板；5、电机；6、转轴；7、转动盘；8、凸块；9、通孔；10、支撑杆；11、滑杆；12、筛分架；13、筛分网；14、转动杆；15、移动板；16、弹簧。

具体实施方式[0022] 为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例一：[0024] 请参阅图1?图5，本实用新型提供一种技术方案：一种筛分结构，所述筛分结构包括：磨粉机主体1，磨粉机主体1内设置有储料箱2和回收箱3，磨粉机主体1侧面设置有支撑板4，支撑板4表面设置有电机5，电机5的传动设置有转轴6，转轴6表面套设有转动盘7，转动盘7表面设置有凸块8，磨粉机主体1侧面开设有通孔9；支撑杆10，支撑杆10表面套设有滑杆11，滑杆11一端设置有筛分架12，筛分架12内设置有筛分网13，一种磨粉机，包括所述的筛分结构；

[0025] 使用时当将物料倒入进磨粉机主体1内进行加工时，可启动电机5使电机5带动转动盘7进行转动，这样就可利用转动盘7表面设置的凸块8可使筛分架12会上下颠簸，这样就可将落入在筛分架12内的物料进行区分颗粒较小的直接落下，颗粒较大的可落入进回收箱3内，这样减少了工作人员后续的劳动力。

[0026] 实施例二[0027] 在实施例一的基础上设置有筛分架12，筛分架12侧面设置有转动杆14，转动杆14插入在磨粉机主体1侧面，筛分架12可利用转动杆14进行转动，筛分架12一端设置有移动板15，移动板15一端固定连接在筛分架12的端面，移动板15设置有两组，两组移动板15关于筛分网13对称分布，凸块8呈“匚”型板状结构，凸块8设置有若干个，若干个凸块8围绕着转动盘7表面有规律的呈圆形排列，凸块8固定连接在转动盘7的外环面；

[0028] 使用时，当需要对物料进行筛分时可启动电机5使转动盘7进行转动，这样就可利用移动板15与凸块8的配合，使移动板15会因为两组凸块8之间的间隙会上下颠簸，这样就可使筛分架12会发生震动颠簸，然后就可利用筛分架12内的筛分网13将较小的颗粒物料掉入进储料箱2内，较大的会顺着筛分网13滑入到回收箱3内，较为方便。[0029] 实施例三[0030] 在实施例二的基础上设置有支撑杆10，支撑杆10表面套设有弹簧16，弹簧16一端固定连接在通孔9的底部，弹簧16另一端固定连接在滑杆11的表面，滑杆11可顺着支撑杆10进行滑动，支撑杆10设置在通孔9内，通孔9呈方形板状结构，通孔9设置有两组，两组通孔9关于筛分架12对称分布；[0031] 使用时，弹簧16的设置可使滑杆11在进行颠簸时可进行缓冲下降，也可使筛分架12在进行上升时会自动复位，其中滑杆11表面开设的孔较大可避免当筛分架12在上升时，滑杆11在支撑杆10上移动时会受限的问题。

[0032] 实际使用时，当将物料倒入进磨粉机主体1内进行加工时，可启动电机5使电机5带动转动盘7进行转动，这样就可利用转动盘7表面设置的凸块8可使筛分架12会上下颠簸，这样就可将落入在筛分架12内的物料进行区分颗粒较小的直接落下，颗粒较大的可落入进回收箱3内，这样减少了工作人员后续的劳动力，这样避免了传统的磨粉机主体1内部缺少筛分结构不具有筛分能力，工作时无法去除物料内的杂物或者无法将颗粒较大的物料与颗粒小的物料进行区分掺杂在一起，影响后续工作人员的使用的问题。[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。