青贮饲料粉碎机

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2024-03-12 17:34:31

权利要求书： 1.一种青贮饲料粉碎机，包括主体座(1)、输送组件(2)、粉碎组件(3)、出料槽口(4)，所述输送组件(2)的底端与主体座(1)相固定，且其的后端与粉碎组件(3)相固定，所述粉碎组件(3)的底端与主体座(1)相固定，且其的后端与出料槽口(4)相固定；

其特征在于：还包括原料预处理组件(5)，所述原料预处理组件(5)的底端与主体座(1)相固定，且其的后端与输送组件(2)相固定，所述原料预处理组件(5)包括支撑主体(51)、网罩板(52)、机械盒(53)、电机(54)、齿轮组件盒(55)、滚扎杆(56)、碾压杆(57)，所述支撑主体(51)的底端与主体座(1)相固定，且其后端与输送组件(2)相固定，所述网罩板(52)的底端与支撑主体(51)滑动连接，所述机械盒(53)的左端与支撑主体(51)相固定，且其内部设置有电机(54)，所述电机(54)的左端采用联轴器与齿轮组件盒(55)传动连接，所述齿轮组件盒(55)的左右两端分别与支撑主体(51)和机械盒(53)相固定，所述滚扎杆(56)的右端与齿轮组件盒(55)同步转动，且其左端与支撑主体(51)转动连接，所述碾压杆(57)的右端与齿轮组件盒(55)同步转动，且其的左端与支撑主体(51)转动连接。

2.根据权利要求1所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述齿轮组件盒(55)包括盒体(551)、第一齿轮件(552)、第二齿轮件(553)、第三齿轮件(554)，所述盒体(551)的左右两端分别与支撑主体(51)和机械盒(53)相固定，所述第一齿轮件(552)的左端与盒体(551)转动连接，且其右端与电机(54)采用联轴器传动连接，所述第二齿轮件(553)的后端与第一齿轮件(552)啮齿配合，且其的左端与滚扎杆(56)同步转动，所述第三齿轮件(554)的前端与第一齿轮件(552)啮齿配合，且其的左端与碾压杆(57)同步转动。

3.根据权利要求1所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述网罩板(52)的网孔呈正六边形状。

4.根据权利要求1所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述支撑主体(51)的顶端后侧设置有滑槽，所述滑槽的形状大小与网罩板(52)底端的形状大小相吻合。

5.根据权利要求1所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述滚扎杆(56)的外侧设置有圆锥尖头，所述圆锥尖头以列状平行分布于滚扎杆(56)的外侧。

6.根据权利要求1所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述支撑主体(51)的左侧设置有凹槽口。

7.根据权利要求2所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮件(552)、第二齿轮件(553)、第三齿轮件(554)的齿距大小相互吻合。

8.根据权利要求2所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮件(552)、第二齿轮件(553)、第三齿轮件(554)的中心处于同一水平直线上。

说明书：一种青贮饲料粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及青贮饲料相关领域，尤其涉及一种青贮饲料粉碎机。背景技术[0002] 青贮饲料是一类饲料，由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物，青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料，另外，青贮饲料储存占地少，没有火灾问题，青贮饲料生产中，粉碎是不可缺少的一个关键步骤。[0003] 很多青贮饲料粉碎采用的原料包括有含水量较高的杆状原料，结构较硬和脆，进行粉碎时，容易产生打滑和碎片弹蹦，对粉碎工作的正常进行产生影响，且在粉碎过程中产生较多的水分，易使粉碎后饲料附着在内部装置上，不利于饲料的顺畅输出和产生的饲料水分过多，不易储存。实用新型内容

[0004] 因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种青贮饲料粉碎机。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种青贮饲料粉碎机，包括主体座、输送组件、粉碎组件、出料槽口、原料预处理组件，所述输送组件的底端与主体座相固定，且其的后端与粉碎组件相固定，所述粉碎组件的底端与主体座相固定，且其的后端与出料槽口相固定，所述原料预处理组件的底端预主体座相固定，且其的后端与输送组件相固定，所述原料预处理组件包括支撑主体、网罩板、机械盒、电机、齿轮组件盒、滚扎杆、碾压杆，所述支撑主体的底端与主体座相固定，且其后端与输送组件相固定，所述网罩板的底端与支撑主体滑动连接，所述机械盒的左端与支撑主体相固定，且其内部设置有电机，所述电机的左端采用联轴器与齿轮组件盒传动连接，所述齿轮组件盒的左右两端分别与支撑主体和机械盒相固定，所述滚扎杆的右端与齿轮组件盒同步转动，且其左端与支撑主体转动连接，所述碾压杆的右端与齿轮组件盒同步转动，且其的左端与支撑主体转动连接。[0006] 优选的，所述齿轮组件盒包括盒体、第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件，所述盒体的左右两端分别与支撑主体和机械盒相固定，所述第一齿轮件的左端与盒体转动连接，且其右端与电机采用联轴器传动连接，所述第二齿轮件的后端与第一齿轮件啮齿配合，且其的左端与滚扎杆同步转动，所述第三齿轮件的前端与第一齿轮件啮齿配合，且其的左端与碾压杆同步转动。[0007] 在进一步中优选的是，所述网罩板的网孔呈正六边形状，具有结构稳定的优点。[0008] 在进一步中优选的是，所述支撑主体的顶端后侧设置有滑槽，所述滑槽的形状大小与网罩板底端的形状大小相吻合，具有利于滑动调整位置的优点。[0009] 在进一步中优选的是，所述滚扎杆的外侧设置有圆锥尖头，所述圆锥尖头以列状平行分布于滚扎杆的外侧，具有利于均匀滚扎的优点。[0010] 在进一步中优选的是，所述支撑主体的左侧设置有凹槽口，具有利于排水的优点。[0011] 在进一步中优选的是，所述第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件的齿距大小相互吻合，具有传动作用稳定的优点。[0012] 在进一步中优选的是，所述第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件的中心处于同一水平直线上，具有控制调整稳定的优点。[0013] 在进一步中优选的是，所述网罩板由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。[0014] 在进一步中优选的是，所述第一齿轮件由铜合金制成，具有柔韧性好的特点。[0015] 本实用新型的有益效果：[0016] 本实用新型通过设置具有滚扎杆和碾压杆的原料预处理组件，其中电机同步驱动滚扎杆和碾压杆依次对原料进行扎压和碾压，实现对青贮原料的结构进行扎压破坏和滚碾去除水分，达到对青贮原料的柔化和去水分处理，提高粉碎效果和饲料质量的优点。[0017] 本实用新型通过设置由四组齿轮件的齿轮组件盒，其中各齿轮相互对应啮齿配合，对滚扎杆和碾压杆进行转动控制，实现电机同步对滚扎杆和碾压杆转动驱动的优点。附图说明[0018] 图1是本实用新型整体立体结构示意图；[0019] 图2是本实用新型原料预处理组件立体结构示意图；[0020] 图3是本实用新型原料预处理组件平面结构示意图；[0021] 图4是本实用新型原料预处理组件内部平面结构示意图；[0022] 图5是本实用新型齿轮组件盒内部平面结构示意图。[0023] 其中：主体座?1、输送组件?2、粉碎组件?3、出料槽口?4、原料预处理组件?5、支撑主体?51、网罩板?52、机械盒?53、电机?54、齿轮组件盒?55、滚扎杆?56、碾压杆?57、盒体?551、第一齿轮件?552、第二齿轮件?553、第三齿轮件?554。

具体实施方式[0024] 为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。[0025] 请参阅图1，本实用新型提供一种青贮饲料粉碎机，包括主体座1、输送组件2、粉碎组件3、出料槽口4，输送组件2的底端与主体座1相固定，且其的后端与粉碎组件3相固定，粉碎组件3的底端与主体座1相固定，且其的后端与出料槽口4相固定。[0026] 请参阅图2?4，本实用新型提供一种青贮饲料粉碎机，包括原料预处理组件5，原料预处理组件5的底端预主体座1相固定，且其的后端与输送组件2相固定，原料预处理组件5包括支撑主体51、网罩板52、机械盒53、电机54、齿轮组件盒55、滚扎杆56、碾压杆57，支撑主体51的底端与主体座1相固定，且其后端与输送组件2相固定，网罩板52的底端与支撑主体51滑动连接，机械盒53的左端与支撑主体51相固定，且其内部设置有电机54，电机54的左端采用联轴器与齿轮组件盒55传动连接，齿轮组件盒55的左右两端分别与支撑主体51和机械盒53相固定，滚扎杆56的右端与齿轮组件盒55同步转动，且其左端与支撑主体51转动连接，碾压杆57的右端与齿轮组件盒55同步转动，且其的左端与支撑主体51转动连接。

[0027] 在本实施例中，网罩板52的网孔呈正六边形状，具有结构稳定的优点；支撑主体51的顶端后侧设置有滑槽，滑槽的形状大小与网罩板52底端的形状大小相吻合，具有利于滑动调整位置的优点；滚扎杆56的外侧设置有圆锥尖头，圆锥尖头以列状平行分布于滚扎杆56的外侧，具有利于均匀滚扎的优点；支撑主体51的左侧设置有凹槽口，具有利于排水的优点；网罩板52由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。

[0028] 请参阅图5，本实用新型提供一种青贮饲料粉碎机，齿轮组件盒55包括盒体551、第一齿轮件552、第二齿轮件553、第三齿轮件554，盒体551的左右两端分别与支撑主体51和机械盒53相固定，第一齿轮件552的左端与盒体551转动连接，且其右端与电机54采用联轴器传动连接，第二齿轮件553的后端与第一齿轮件552啮齿配合，且其的左端与滚扎杆56同步转动，第三齿轮件554的前端与第一齿轮件552啮齿配合，且其的左端与碾压杆57同步转动。[0029] 在本实施例中，第一齿轮件552、第二齿轮件553、第三齿轮件554的齿距大小相互吻合，具有传动作用稳定的优点；第一齿轮件552、第二齿轮件553、第三齿轮件554的中心处于同一水平直线上，具有控制调整稳定的优点；第一齿轮件552由铜合金制成，具有柔韧性好的特点。[0030] 参阅图1?图5，使用时，[0031] 第一，进行青贮饲料粉碎时，启动设备，电机54输出端驱动第一齿轮件552顺时针转动，同时啮齿配合控制第二齿轮件553和第三齿轮件554逆时针转动，从而分别驱动滚扎杆56和碾压杆57同频率逆时针转动；[0032] 第二，将青贮原料从支撑主体51的前端推入，经过滚扎杆56时，在转动过程中，滚扎杆56上的圆锥尖头对原料进行插入破坏结构和滚动带动原料向后前进，在经过碾压杆57时，在转动碾压过程中，原料被压缩碾压，水分被挤出，从左侧的出水口流出；[0033] 第三，经软化和去水分的原料经输送组件2进入粉碎组件3，被旋转打碎后从出料槽口4处输出青贮饲料。[0034] 本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。[0035] 本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。[0036] 以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。