板轧机换辊大车电缆移动装置

596 编辑：管理员来源：张家港宏昌钢板有限公司

2024-03-12 17:12:04

权利要求书： 1.一种板轧机换辊大车电缆移动装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧连接有拖卷链(3)，所述拖卷链(3)的内部设置有转轮(7)，所述转轮(7)的内部中间通过卡件(9)连接有连接件(8)，所述装置主体(1)的底部连接有支撑横梁(2)，所述支撑横梁(2)的底部一侧连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底部连接有底座(11)，所述底座(11)的顶部一侧连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部连接有固定块(5)，所述固定块(5)和支撑横梁(2)的外表面开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内部设置有限位杆(6)，所述固定杆(13)的内部中间设置有加强柱(15)，所述加强柱(15)的外表面套接有加强筋(14)，所述装置主体(1)的顶部和底座(11)的底部均连接有安装件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种板轧机换辊大车电缆移动装置，其特征在于：所述支撑杆(10)呈弧形，且所述支撑杆(10)与限位杆(6)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种板轧机换辊大车电缆移动装置，其特征在于：所述固定块(5)位于支撑横梁(2)的外表面，且所述固定块(5)通过限位孔(12)和限位杆(6)与支撑横梁(2)固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种板轧机换辊大车电缆移动装置，其特征在于：所述转轮(7)通过卡件(9)与拖卷链(3)拆卸设置。

5.根据权利要求1所述的一种板轧机换辊大车电缆移动装置，其特征在于：所述转轮(7)设置有多个，且多个所述转轮(7)等距分布。

说明书：一种板轧机换辊大车电缆移动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及板轧机技术领域，具体为一种板轧机换辊大车电缆移动装置。背景技术[0002] 5米宽厚板轧机由AI设计，其中换辊大车电缆移动装置采用拖卷链结构形式，在日常运作中因运行距离较长，大车主电机电缆本体较重，拖卷链结构在运作过程中频繁出

现倾倒、坠落事故，给正常换辊带来严重安全隐患，并直接影响生产及设备的稳定运行。

[0003] 现有的板轧机换辊大车电缆移动装置，稳定性较差，支承辊更换过程中，因行走长度较远，动力电缆本体较重，拖卷链盘卷高度在较高的情况下无法负重，极易倾倒坠落，从

而降低了板轧机换辊大车电缆移动装置的使用性，而且拖卷链装置本体局限性，拆装更换

较困难，每次维护成本高，从而不便于使用者对其进行维修。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决稳定性较差和拆装更换较困难的问题，提供一种板轧机换辊大车电缆移动装置。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板轧机换辊大车电缆移动装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧连接有拖卷链，所述拖卷链的内部设置有转轮，

所述转轮的内部中间通过卡件连接有连接件，所述装置主体的底部连接有支撑横梁，所述

支撑横梁的底部一侧连接有固定杆，所述固定杆的底部连接有底座，所述底座的顶部一侧

连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有固定块，所述固定块和支撑横梁的外表面开设有

限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述固定杆的内部中间设置有加强柱，所述加强

柱的外表面套接有加强筋，所述装置主体的顶部和底座的底部均连接有安装件。

[0006] 优选地，所述支撑杆呈弧形，且所述支撑杆与限位杆焊接连接。[0007] 优选地，所述固定块位于支撑横梁的外表面，且所述固定块通过限位孔和限位杆与支撑横梁固定设置。

[0008] 优选地，所述转轮通过卡件与拖卷链拆卸设置。[0009] 优选地，所述转轮设置有多个，且多个所述转轮等距分布[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种板轧机换辊大车电缆移动装置，设置有加强筋、加强柱、限位杆、限位孔和支撑杆，使用者在使用时，将固定块

套接于支撑横梁的外表面，通过将限位杆插入限位孔的内部，对其进行固定，增强其稳定

性，在底座的顶部一侧连接有支撑杆，且其呈弧形，从而更加便于对其进行支撑，在固定杆

的内部中间连接有加强柱，在加强柱的外表面套接有加强筋，在使用过程中，对装置主体起

到支撑作用，确保横梁使用过程中牢固无变形，提高了板轧机换辊大车电缆移动装置的使

用性，同时还设置有转轮、连接件和卡件，当使用者需要对其进行修理时，通过使用卡件可

以将转轮和连接件拆卸下来，从而更加便于使用者对其进行拆卸替换，也便于使用者对其

进行维修。

附图说明[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的支撑横梁内部结构示意图；[0013] 图3为本实用新型的A的局部放大结构示意图。[0014] 图中：1、装置主体；2、支撑横梁；3、拖卷链；4、安装件；5、固定块；6、限位杆；7、转轮；8、连接件；9、卡件；10、支撑杆；11、底座；12、限位孔；13、固定杆；14、加强筋；15、加强柱。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型

的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设

置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机

械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元

件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新

型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

[0017] 请参阅图1?3，一种板轧机换辊大车电缆移动装置，包括装置主体1、支撑横梁2、拖卷链3、安装件4、固定块5、限位杆6、转轮7、连接件8、卡件9、支撑杆10、底座11、限位孔12、固

定杆13、加强筋14、加强柱15，装置主体1的一侧连接有拖卷链3，拖卷链3的内部设置有转轮

7，转轮7的内部中间通过卡件9连接有连接件8，装置主体1的底部连接有支撑横梁2，支撑横

梁2的底部一侧连接有固定杆13，固定杆13的底部连接有底座11，底座11的顶部一侧连接有

支撑杆10，支撑杆10的顶部连接有固定块5，固定块5和支撑横梁2的外表面开设有限位孔

12，限位孔12的内部设置有限位杆6，固定杆13的内部中间设置有加强柱15，加强柱15的外

表面套接有加强筋14，装置主体1的顶部和底座11的底部均连接有安装件4，通过安装件4对

装置主体1进行安装固定。

[0018] 请着重参阅图1?2，支撑杆10呈弧形，且支撑杆10与限位杆6焊接连接，便于使用，固定块5位于支撑横梁2的外表面，且固定块5通过限位孔12和限位杆6与支撑横梁2固定设

置，便于支撑。

[0019] 请着重参阅图1，转轮7通过卡件9与拖卷链3拆卸设置，便于拆卸，转轮7设置有多个，且多个转轮7等距分布，便于使用。

[0020] 工作原理：首先，将该种板轧机换辊大车电缆移动装置通过安装件4对其进行安装固定，使用者在使用时，将固定块5套接于支撑横梁2的外表面，通过将限位杆6插入限位孔

12的内部，对其进行固定，增强其稳定性，在底座11的顶部一侧连接有支撑杆10，且其呈弧

形，从而更加便于对其进行支撑，在固定杆13的内部中间连接有加强柱15，在加强柱15的外

表面套接有加强筋14，在使用过程中，对装置主体1起到支撑作用，确保横梁使用过程中牢

固无变形，当使用者需要对其进行修理时，通过使用卡件9可以将转轮7和连接件8拆卸下

来，从而更加便于使用者对其进行拆卸替换，也便于使用者对其进行维修。

[0021] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。