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本发明公开了一种矿山用埋刮板输送机的支撑架，包括输送机以及在地面挖出的基坑，输送机的左侧上方为进料口，输送机的右侧下方为出料口，进料口和出料口之间的输送机上安装在基坑内的支撑装置，在矿山放置输送机的地面上挖出所需的基坑，支撑装置分布在这些基坑内；伸缩机构的底端插入基坑内的地基机构内，用于对伸缩机构固定，利用其伸缩机构可以上下伸缩的特性，可以将部分支撑装置位置调高，在配合角度调节机构让其输送机在倾斜的部分，卡紧机构角度是在可以调节的范围内，伸缩机构始终处于竖直的状态，伸缩机构保持竖直状态，则直接承受这些力的基坑也只受向下的力，则伸缩机构不会发生倾斜与弯曲，导致其发生倾倒。
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本实用新型公开一种刮板输送机斜链检测装置，包括第一机架、主动轮、从动轮，主动轮、从动轮上传动连接有链条，链条上设置有若干个刮板，刮板的端部固接有拨杆机构，刮板上方设置有摆杆机构；拨杆机构包括竖杆，竖杆侧面设置有两个顶杆机构，两个顶杆机构之间设置有伸缩机构；顶杆机构包括固定板、第一滑块、第一压力传感器、滚轮组件；伸缩机构包括套筒，套筒内设置有第二压力传感器、第二滑块以及弹簧，弹簧端部固接有钢球，钢球与滚轮组件上下齐平；摆杆机构包括摆杆，摆杆底端侧面固接有凸块，凸块上开设斜面，摆杆一侧设置有磁铁组件。本实用新型使刮板与链条出现松动倾斜时能及时报警发现。
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本实用新型属于煤矿设备领域，具体涉及一种前部刮板输送机用简易限位装置，包括刮板输送机以及配合安装在刮板输送机上的采煤机，采煤机的滑靴与刮板输送机的轨道配合滑动连接，轨道内侧间隔均匀布设有多个齿轨座，轨道端部的齿轨座上销接有限位块，限位块与采煤机之间的轨道上靠近限位块的位置设有限位开关，轨道外侧设有可移动的报警器，限位开关与报警器及采煤机的开关电路电连接，采煤机触碰到限位开关后，其驱动电机停止运转，同时报警器发出报警。通过在前部刮板输送机上加设限位开关和限位块，采用电子限位和机械限位相结合的限位方式，装置设计简单可靠，能更好地解决采煤机的掉道问题。
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本实用新型公开了一种刮板输送机头部，包括机架、链条、驱动装置、第一轮组、第二轮组以及下料部，第一轮组，被驱动装置驱动，包括第一链轮，第一轮组设于机架的上侧；第二轮组，第二轮组位于第一轮组的下方，且相对于第一轮组的正下方，朝一侧偏移，第二轮组包括第二链轮；链条和第二链轮啮合，链条上连接有刮板，链条依次和第二链轮以及第一链轮啮合，且位于进链的一侧的链条，通过第二轮组，朝位于出链的一侧的链条靠近；下料部，下料部位于第二轮组的下方。第二轮组相对于第一轮组朝向一侧偏移，使得链条在通过第二轮组时改变方向，有利于干化污泥从刮板落入下料部，便于彻底下料。
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本实用新型公开了一种智能高效的单链刮板输送机，包括单链刮板输送机体，单链刮板输送机体的左侧部分通过铰接座以转动铰接形式对应安装在支撑铰座的顶部，支撑铰座的底部对应固定在可移动底盘上，可移动底盘的上盘面右侧位置处通过固定螺钉固定安装有电控传动箱，升降螺纹杆向上适配插入内螺纹套筒的内螺纹孔中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起，内螺纹套筒的顶端端部还固定有一个定位转球且定位转球适配限位在支撑滑移块上开设的定位转腔中，支撑滑移块的顶部块体适配限位在支撑滑轨中。本实用新型解决了现有技术中单链刮板输送机无法进行角度调节的技术缺陷，适用性更好。
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本实用新型提供的一种刮板输送机动力传动装置，包括防护机构、动力供给机构和维修检测机构，其中防护机构内部配装动力供给机构，防护机构上配装维修检测机构，防护机构主要起保护动力供给机构的作用，动力供给机构一端与驱动电机连接，另一端与减速器连接，且动力供给机构主要依靠液体传递转矩，泵轮使液体转动，经导轮后传递给涡轮，将力矩传递给输出轴，液体可经导轮改变力矩的大小，从而起到液力变距器的作用，提高了刮板机驱动电机传递给减速器的力矩，在一定程度上提高了输送效率，且维修检测机构可随时检测或维修动力供给机构与驱动电机和减速器的连接处，保证传递效率的同时防止连接处裸漏在外，造成生锈。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的阻链装置的定位机构，包括复丝杆、齿轮、第一套杆、限位孔、第二套杆、撑杆、滑轮固定片、滑轨、滑板、滑轮、第一限位槽、伸缩杆、弹性条、弹簧、第二限位槽和固定杆，所述齿轮内部活动连接有第一套杆，所述第一套杆内部活动连接有复丝杆，所述第一套杆表面设置有第一限位槽，所述第一套杆表面设置有限位孔，所述第一套杆内部活动连接有第二套杆。所述滑轮通过螺丝活动连接有滑轮固定片，本实用新型通过手动转动复丝杆，使齿轮可以左右滑动，并且可以通过手动按压伸缩杆去调节第一套杆和第二套杆的长度，在产品的灵活性和实用性上得到了显著的提升。
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本实用新型涉及一种新型90°弯曲刮板输送机，属于煤矿机械技术领域。包括转盘机构和弯槽，所述的弯槽固定在转盘机构上形成90°弯曲的输送槽，转盘机构上设有转轮，转轮上设有凹槽，弯槽内设有中双链刮板链，中双链刮板链上设有刮板，刮板与转轮接触后能够与转轮的凹槽卡接，凹槽与刮板卡接后对中双链刮板链进行输送。本实用新型的有益效果是：运行可靠性更高，提高了与普通中双链刮板输送机互换性，提高配件利用率，对井下复杂工况适应性更优。
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本申请公开了一种用于确定刮板输送机上方孔板焊接位置的装置，包括：第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的第一侧活动连接有支杆一，第一侧板和第二侧板的第二侧活动连接有支杆二，支杆二上设置有刻度，支杆二上活动连接有第三侧板，第三侧板的一端固定连接有支杆三，支杆三位于支杆二的一侧，支杆三远离第三侧板的一端位于刮板输送机中部槽的三角板开口内。应用本实用新型可以解决齿轨插座和方孔板的焊接位置的确定是通过人工划线或者是测量的方式，这些位置确定方式容易造成齿轨插座和方孔板的焊接位置不准确，容易发生偏位，对刮板输送机的安全性和稳定性造成影响的问题。
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一种前部刮板输送机机头可伸缩高挡板安全防护装置，涉及煤矿开采安全领域，其结构为挡板中间设置有槽，伸缩板设置在槽内，所述挡板底部固定设置有轴座B，所述伸缩板上部设置有轴座A，所述轴座A和轴座B上设置有孔，千斤顶的两端设置有孔，销穿过千斤顶两端和轴座A和轴座B上的孔将其固定在一起，所述销一端设置有销孔。本实用新型的有益效果：在综放工作面作业人员通过时作业人员的安全性能得以保障，杜绝了大块煤矸窜出，操作简便。伸缩高挡板起到隔离防护作用，节省了作业人员人工清理飞落煤矸的工时。前部刮板输送机机头可伸缩高挡板在安全生产过程即预防了安全问题，同时将煤矸隔离在运煤通道内部，节省了劳动力，降低了作业人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种新型刮板输送机用自清洁装置，具体涉及刮板输送机领域，包括清洁运输装置，所述清洁运输装置的顶部可拆卸安装有装置盖板，所述装置盖板的顶部固定安装有清洁液储存箱，所述清洁液储存箱的底部固定连接有清洁液喷头，所述清洁运输装置的内部设置有第一滤网。本实用新型在具体使用过程中，通过设置移动滑轮，对装置整体进行运输，从而将刮板输送机的上下料横移装置折叠后放置在装置内部进行运输，减小搬运所需要的人力物力，且通过设置减震装置可以减小在运输过程中的震动；通过设置清洁液喷头在运输的过程中还可以对上下料横移装置进行自清洁，从而节省了单独为上下料横移装置清洁的时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种稳定传输的刮板输送机，包括伸缩工作台装置和防护罩，所述伸缩工作台装置包括L形固定工作台、防脱柱、伸缩弹簧和可拆式支撑防护柱，所述L形固定工作台后端左右两侧位置处和中间位置处套接有防脱柱，因为安装有伸缩工作台装置，且L形固定工作台与支撑柱焊接，同时可拆式支撑防护柱与防脱柱焊接，所以当刮板传送装置中的刮板传送带损坏时，工作人员通过对可拆式支撑防护柱进行拆装工作以及防脱柱和伸缩弹簧在L形固定工作台内部进行伸缩工作，方便工作人员可以快速地更换刮板传送装置中的损坏刮板传送带，从而缩短工作人员的更换时间，这样就提高了工作人员的操作效率。
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本实用新型涉及一种刮板输送机尾部同步张紧机构，包括刮板输送机尾部本体；刮板输送机尾部本体的两侧分别安装侧部框架体；侧部框架体的内壁安装导轨；导轨沿侧部框架体的长度方向安装；侧部框架体包括张紧机构；张紧机构包括轴承座架、螺旋传动元件和同步轮；同步轮紧固在螺旋传动元件的一端；轴承座架包括导向板和轴承座；螺旋传动元件和导向板螺纹配合；轴承座的两侧分别开设凹槽；凹槽和导轨滑动连接；同步带和两个张紧机构的同步轮的齿槽相啮合传递运动和动力。本实用新型可保证张紧机构的调整量同步，免除专用工具，减少设备脱链的安全事故。
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本实用新型涉及一种刮板输送机加高电缆槽，包括立板，立板的一侧表面中部固定连接设置有底板，底板背离立板的一端固定连接有纵向的挡板；挡板的上端低于立板的上端，且挡板上设置有高度可调的伸缩架，伸缩架完全伸展时上端高于挡板的上端；通过在较矮的挡板上设置高度可调的伸缩架，通过调节伸缩架的高度的方式，能够很好的兼顾电缆夹放入取出操作，同时能够很好的容纳更多层数电缆夹，不易出现电缆脱槽事故。
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本实用新型公开了一种设置有辅助加固结构的刮板输送机，其包括壳体、机头传动装置、机尾传动装置、链条、刮板和辅助加固装置；在壳体的两端分别设置有机头传动装置和机尾传动装置；机头传动装置的两个机头链轮和机尾传动装置的两个机尾链轮分别相对应形成两组；在两组相对应的机头链轮和机尾链轮上分别套设啮合有相互平行的链条；在壳体外的两侧面分别设置有若干个辅助加固装置。本实用新型的优点在于，本实用新型的结构简单，易实现，避免了机头链轮、机尾链轮与链条发生啮合不良的问题，保证了链条正常运行，提升了链条的使用寿命，进而减少了设备的维修成本，提高了设备的生产效率；安装简单，拆装方便快捷。
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本实用新型提供了一种刮板输送机用链条张力测试装置，属于刮板输送机技术领域。该刮板输送机用链条张力测试装置包括动力测量机构和拉伸机构。所述动力测量机构包括手动泵、压力表和油缸，所述压力表固定连接于所述手动泵一侧顶面，所述手动泵与所述油缸连通。所述拉伸机构包括固定架和活动架，所述固定架顶部与所述油缸一端转动连接，所述活动架顶部与所述油缸另一端转动连接，所述活动架靠近中间部分与所述固定架转动连接。所述油缸顶部设置有短管，所述短管设置有两个，所述短管顶部有内螺纹。本实用新型可以比较精确的得到刮板输送机用链条张紧力理论数值并作为依据，增加了链条使用安全性。
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本实用新型公开了一种用于反应釜内加料的气力输送设备，包括存料罐、吸管和干燥机构，所述存料罐上端设置有加料斗，且存料罐左侧设置有接料盒，所述存料罐上设置有电动机，所述转轴下端贯穿存料罐上端和搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片和螺旋叶片，且搅拌叶片设置在螺旋叶片的上方。该用于反应釜内加料的气力输送设备，在设置的筛网和振动电机的作用下，可对加入的物料进行筛分，可减少已结块的物料进入到存料罐内，影响后续的物料吸送效果，在热风机和排风机的作用下，可对潮湿的物料进行干燥，避免物料在存料罐内挤压结块，在吸送时造成堵塞的问题，另外电动机通过转轴和搅拌轴带动搅拌叶片转动，有助于提高物料的干燥效率。
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本实用新型涉及炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备，包括喷吹机构、返矿返渣缓冲仓，喷吹机构上设有控制器；喷吹机构包括高炉返矿返渣仓、喷吹罐，高炉返矿返渣仓与喷吹罐之间设有第一进料阀组，第一进料阀组与控制器连接，高炉返矿返渣仓与喷吹罐之间连通有第一平衡气路，第一平衡气路上设有第一圆顶阀，喷吹罐底部开设有卸料口，卸料口处安装有立式旋转给料机，喷吹罐与立式旋转给料机之间连通有第二平衡气路，立式旋转给料机的底部与返矿返渣缓冲仓之间通过出料管相连通，出料管上设有第二圆顶阀，出料管背离返矿返渣缓冲仓的一端通过接头连通有喷吹管路。本实用新型输送效率高，占地面积小，方便安装、维修，使用成本低，便于推广应用。
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本实用新型公开了氢氧化钠气力输送设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部连通有加液管，所述加液管的顶部螺纹连接有密封盖，所述储液箱内壁的底部固定安装有加热器。本实用新型通过设置加热器、加热套管、排气孔、固定机构、第一进气槽、防尘网、加热箱、第二进气槽、加热机构、抽气管、抽气泵、第二安装机构和出气管相互配合，达到了对输送设备管道加热防堵塞的优点，使氢氧化钠在进行输送时，能够有效的对输送设备管道进行加热，避免了氢氧化钠溶液在低温下产生结晶造成输送管出现堵塞的问题，防止输送设备管道出现堵塞，降低了输送设备的维修成本，能够满足使用者的使用需求。
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本发明公开了一种用于带式输送机的滚筒支撑组件以及带式输送机，支撑机构包括内置螺纹传动杆、螺纹滑块的固定筒，且螺纹滑块连接有夹持板，且滚筒连接有穿过夹持板的滚筒转轴，所述夹持板转动连接清洁刮板，且清洁刮板伸入集灰箱中并与触压开关挤压配合，且清洁刮板设置有与三通阀门连通的进水通道、喷水管和出水通道，且清洁刮板上端面设置有清洁滑杆、喷水柱，且清洁滑杆连接有伸入出水通道并与活塞推板连接的拉绳，本发明通过清洁刮板对传送带进行清理，并通过清洁刮板、触压开关、驱动电机等机构的配合设置对传送带进行自动化张紧，还通过三通阀门、清洁滑杆和喷水柱等结构的配合设置，将清洁刮板上残留的污垢送入集灰箱中。
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本发明公开了一种带式输送机清扫器及其方法，属于皮带输送机技术领域。它由预紧装置、清扫带、轴杠等部件组成，其中，清扫带与带式输送机的输送带表面接触，清扫带固定在轴杠上，轴杠的两端固定在预紧装置上，清扫带通过预紧装置来调整，以实现与输送带接触的紧密度。清扫带与输送带表面接触，清除输送带表面粘附的物料，极大地降低了对皮带表面的伤害，同时清扫能力增强。针对现有技术的带式输送机表面粘附物料的问题，它可以清除皮带机表面粘附的物料。
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本发明公开了一种用于圆管带式输送机的防堵防爆管装置，包括箱体，箱体包括滚筒箱和破碎箱，所述破碎箱位于滚筒箱的末端用于破碎从滚筒箱流入的大块散料，滚筒箱的前端两侧设有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的顶部之间设有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的上方中部设有第一电机，所述第一齿轮箱内设有第一齿轮组，所述第一电机通过第一齿轮组驱动连接丝杠，所述第一立柱和第二立柱的轴向方向上分别开设有滑槽，所述第一立柱的滑槽和第二立柱的滑槽内滑动设有料量控制板，所述丝杠穿过两块竖板之间的空隙与料量控制板的上端固接，通过使用该装置不仅可以实现大块物料的粉碎，而且可以限制瞬时大股料流，避免上道工序加料太多导致输送机超负荷运行。
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本发明提供一种带式输送机及分拣机，包括带式传送系统和带式分拣系统，所述带式传送系统将物料包裹移送至带式分拣系统内，所述带式分拣系统呈环形，所述带式分拣系统围绕其环形轴心做单向圆周运动，所述带式分拣系统外环形阵列式设置有若干包裹下料舱，所述围挡帘在牵引机构的牵引下形成向包裹下料舱一侧开口的C型物料围挡，所述分拣台上还开设有灰尘入料口，本发明通过围挡帘形成的C型物料围挡对从带式传送系统转运的物料包裹进行遮挡防护，同时围挡帘还作为物料包裹进入包裹下料舱的推动机构，解决了物料包裹在转运过程中可能发生的滑落、飞出分拣系统的现象，提升整个分拣系统的分拣速度，保证后续的分拣工作能顺利进行。
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本发明公开了一种具有自移及旋转功能的带式输送机包括主运自移皮带机1和辅助旋转皮带机2，主运自移皮带机1中的卸载小车102在推移油缸104的作用下可沿轨道架110自动前移，辅助旋转皮带机2可沿扇形轨道205做扇形移动，从而使物料呈扇形填充塌陷区。主运自移皮带机1的卸载小车102和推移小车106依靠推移油缸104相连，车下方安装有失效型安全制动装置107，需要移动时，制动推移小车106，依靠推移油缸104推移卸载小车102向前前进，制动卸载小车102，依靠推移油缸104拉动推移小车106向前移动。本发明解决现有装备转运煤矸石至塌陷区不能实现连续性、自动化、智能化作业，并且存在一定的安全隐患的技术问题。
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本实用新型属于皮带式输送机技术领域，具体涉及皮带式输送机，包括底板，所述底板上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述燕尾块上焊接有支架，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出端和支架转动连接，所述输出端上焊接有支撑辊，所述支撑辊和支架接触，所述支撑辊上设置有传送带，所述底板上设置有调节机构。本实用新型通过设置支撑块、双向螺杆、工字旋钮、限位板、顶块、弹簧、凹槽等结构，通过工字旋钮转动双向螺杆和支撑块做螺纹运动，进而使得两个支架间距变化，使得传送带被张紧，避免传送带松动，确保装置对白花大蓟传输效率。
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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的压带、挡带组合托辊组，属于圆管带式输送机技术领域；包括固定架，在固定架上设置有两组托辊组件，每个托辊组件包括一个托辊架，托辊架上转动连接有一个压带辊以及一个挡带辊，压带辊与托辊架相垂直，挡带辊与托辊架相平行；所述固定架为“门”字形结构，包括一个水平段以及两个竖直段，两个竖直段的下端通过连接板与机头过渡段的机架相连接；在固定架的水平段上左右对称设置有两组第一调节长孔，在每个托辊架上设置有两个第二调节长孔，两个托辊架分别通过第二调节长孔以及第一调节长孔的相互配合而与固定架的水平段相连接；解决了目前无法对圆管带式输送机的胶带叠带、跑偏有效控制的问题。
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本申请涉及一种带式输送机用可转向式滚筒维修车系统，涉及滚筒维修车的技术领域，包括车体、移动机构，移动机构包括：转动板，转动设置在车体上；升降块，转动设置在转动板上；车轮，用于使车体移动，转动板和升降块转动带动车轮沿两个方向上转动；驱动件，用于驱动升降块转动；锁定件，用于将转动板锁定在车体上。本申请通过将滚筒放置在车体上并通过车轮在地面上移动，当车体需要转动方向时，伸缩杆驱动升降块在转动板上转动并使车轮远离地面，然后转动转动板到指定位置后，转动板通过锁定杆固定在车体上，伸缩杆驱动升降块在转动板上转动并使车轮靠近地面，以此来实现车体稳定的改变移动方向，将滚筒稳定的移动到较远的地方进行维修。
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本实用新型涉及带式输送机分拣技术领域，尤其涉及一种带式输送机用分拣导向装置。其技术方案包括：包括外框和输送带，输送带安装在外框内，外框前端侧壁开设有收纳槽，收纳槽内转动连接有导向板，外框中间位置安装有辊筒输送机，辊筒输送机为圆弧结构，且两端分别设置有进入口和回流口，进入口位置与导向板对齐，辊筒输送机中间开设有分拣口，且分拣口处安装有导出板，辊筒输送机上且与导出板相对应位置转动连接有弧形挡板。本实用新型在带式输送机的外框上设置一个可以将商品回流的辊筒输送机，可以将错误导流的商品进行二次扫码，并且回流至输送带上，在不影响分拣速度的情况下，可以保证分拣的准确性。
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本实用新型公开了一种新型带式输送机链式清扫器装置，包括输送槽，所述输送槽内安装有两个由同一个驱动机构驱动的链条，两个所述链条相互平行且每个链条上均等距安装有若干个刮条，两个所述链条上的刮条等距间隔分布；所述驱动机构包括转动安装于输送槽内的主动轴和从动轴，所述主动轴的外壁对称固定套接有两个主动链轮，所述从动轴的外壁对称固定套接有两个从动链轮，所述链条与对应的主动链轮和从动链轮配合连接；本实用新型通过对传统的双链一体式清扫器进行改造，在每个链条上均安装独立的刮条，使两个链条单独受力，从而有效的解决刮条运行时出现不同步的问题，以有效的避免链条频繁断裂和刮条变形、掉道的问题。
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本发明涉及防冻粘技术领域，具体涉及一种带式输送机防冻粘装置及其防冻粘方法。包括干煤传输单元、物料煤传输单元和受料传输单元，所述干煤传输单元和物料煤传输单元均位于受料传输单元的一侧，干煤传输单元与物料煤传输单元分别向受料传输单元输料，且干煤传输单元位于物料煤传输单元的上游。本发明结构简单，使用方便，可有效解决北方冬天露天使用带式输送机冻粘煤的问题，减少了工人清除沿线积煤的工作强度，延长了输送带、滚筒等部件的使用寿命，提升了工作效率，本发明仅引入了干煤这一种物质，干煤不改变物料性质，对物料和传送带没有影响，避免了对传送带喷淋热水、防冻液等液体带来的打滑、跑偏和腐蚀等问题。
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