带式输送机清扫器及其方法

931 编辑：中冶有色技术网来源：马鞍山港口（集团）有限责任公司

2023-11-24 10:08:14

权利要求书： 1.一种带式输送机清扫器，包括预紧装置(2)，其特征在于，还包括清扫带(1)和轴杠(3)，其中，清扫带(1)与带式输送机的输送带表面接触，清扫带(1)固定在轴杠(3)上，轴杠(3)的两端固定在预紧装置(2)上；所述的清扫带(1)包括上沿口(11)、下沿口(12)和清扫面(13)，沿皮带传输方向，清扫面(13)一端为上沿口(11)，清扫面(13)另一端为下沿口(12)；所述的预紧装置(2)包括预紧行程框(21)、预紧弹簧(22)、预紧螺栓(23)和预紧螺母(24)，预紧行程框(21)内贯穿有一根预紧螺栓(23)，预紧行程框(21)内的预紧螺栓(23)上从下向上依次设有预紧螺母(24)、预紧弹簧(22)和轴杠(3)，预紧行程框(21)与轴杠(3)之间预留有行程；预紧装置(2)的预紧行程框(21)固定于皮带下方，保持清扫带(1)与皮带接触；所述的清扫面(13)表面均匀分布有物料流出口(14)；

所述的轴杠(3)还包括调整螺杆(33)，轴杠(3)垂直于清扫带(1)的方向上均匀分布有通孔(34)，调整螺杆(33)一端与支撑面(32)连接，支撑面(32)与清扫带(1)可拆卸式连接，调整螺杆(33)另一端穿过通孔(34)后，通过调整螺母(35)固定在轴杠(3)上；相邻通孔(34)间的距离小于等于15cm。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机清扫器，其特征在于，所述的清扫带(1)的宽度等于或略宽于皮带的宽度，清扫面(13)的截面为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机清扫器，其特征在于，所述的轴杠(3)的顶部两端与支撑杆(31)连接，支撑杆(31)的顶部与支撑面(32)连接，支撑面(32)与清扫带(1)可拆卸式连接。

4.一种带式输送机清扫器的清扫方法，其特征在于：

A、构建权利要求1-3任意一项所述的一种带式输送机清扫器；

B、预紧装置(2)的预紧行程框(21)固定于皮带下方，保持清扫带(1)与皮带接触；

C、物料先由清扫带(1)的上沿口(11)清扫，物料随着输送带的运行被带入清扫带(1)内部的清扫面(13)处；

D、清扫面(13)与皮带间粘附的物料因受挤压，物料会从物料流出口(14)洒落；

E、清扫面(13)与皮带间的空间逐渐填实直至清扫面(13)的下沿口(12)处，部分物料从下沿口(12)洒落，或部分物料从清扫面(13)两侧洒落。

说明书：一种带式输送机清扫器及其方法技术领域

本发明涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机清扫器及其方法。

背景技术

清扫器是带式输送机输送散货物料时必须装备的部件之一，在带式输送机运行中，要能有效地清除带面上粘附的物料。然而，事与愿违，摆在散货装卸行业中令人头疼之一的问题就是带式输送机粘附料的清除，特别是在输送潮湿物料时，胶带上总是粘附着颗粒状或糊状的物料，随着胶带周而复始的运行时，在胶带机回程的托辊、改向滚筒处也总有或多或少的物料存放在那里。

现有技术中对皮带上粘附料清除，多采用刮刀刮除，刮刀与皮带接触难免会对皮带造成磨损，比如申请号为2009201962145的中国实用新型专利，公开了一种新型胶带清扫器，包括两端由轴座支承并固定的管轴，管轴上设有n组可相对转动的刮刀，每组刮刀都有1个独立的双扭弹簧，该弹簧两头旋向相反正中以“U”型相连一体，并以轴销穿过“U”型定位插接在管轴上，两端由带孔螺栓固定在护罩端板上。管轴上安装有预紧挡块，可根据需要通过轴销和预紧挡块不同角度的组合来设定双扭弹簧的预紧扭力，从而使刮刀始终获得贴紧胶带的压力，完成对胶带上的粘附物料的清刮。其不足之处在于，预扭力的调整依赖于弹簧，弹簧扭力松弛以后必然影响该刮刀与皮带的贴合度，势必影响清除效果；另刮刀与皮带线接触，对皮带表面造成磨损，且刮刀本身磨损也较快；多组相连的模式，相邻组之间存在的间隙处会存在清除不干净的问题。

申请号为2013101269504中国发明专利申请，公开了一种皮带清扫器，利用杠杆原理，带动旋转轴4旋转，达到刮料板8与皮带10压紧的效果，通过增加或减少配重块6调整其压力，工序灵活方便、操作简单，皮带10沿皮带滚筒3周向方向运动时，刮料板8刮蹭皮带表面的异物，达到清除表面异物的效果，而且根据异物层的厚度和刮料板8的磨损情况自动调节刮料板8对皮带10表面施压，不用人工再拆卸调节。其不足之处在于，刮料板虽然将粘附的物料刮下来了，但受到重力作用仍然下落到皮带上，久之亦会粘附在皮带上，刮料板与皮带线接触，仍然存在皮带表面和刮料板本身磨损的问题。

申请号为2014100955099中国发明专利申请，一种皮带机粘料清除器，包括螺杆，所述螺杆上设有与螺杆螺纹连接的定位杆和穿设于螺杆上的固定板，所述固定板包括穿设在螺杆上的横向板和垂直于横向板设置的竖向板，所述横向板下表面抵靠定位杆上端，所述横向板上表面抵靠弹簧下端，所述弹簧上端抵靠调节弹簧伸缩量的调节组件，所述竖向板外侧面设有下边抵靠皮带上表面的挡片。其不足之处在于，该专利的挡片与皮带也是线接触，线接触致使挡片磨损较快，且挡片仅固定于皮带的一侧，当皮带较宽时，这种方式久之容易松动。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术的皮带机表面粘附物料的问题，本发明提供了一种带式输送机清扫器及其方法。它可以清除皮带机表面粘附的物料。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种带式输送机清扫器，包括预紧装置，还包括清扫带和轴杠，其中，清扫带与带式输送机的输送带表面接触，清扫带固定在轴杠上，轴杠的两端固定在预紧装置上。预紧装置通过轴杠调节清扫带与带式输送机的输送带表面接触的紧密程度，清扫带与皮带下表面面接触，清除皮带表面粘附的物料，极大地降低了对皮带表面的伤害，同时清扫能力增强。

优选地，所述的清扫带包括上沿口、下沿口和清扫面，沿皮带传输方向，清扫面一端为上沿口，清扫面另一端为下沿口，在输送带动态运行过程中，清扫带的上沿口被物料填实，清扫能力进一步提高，在清扫带内部不断有粘附的物料流入，同时也有粘附的物料流出，经过清扫带的下沿口时，物料会洒落，起到对输送带上粘附物料的清扫作用。

优选地，所述的清扫带的宽度等于或略宽于皮带的宽度，清扫面的截面为弧形。所述的清扫带的宽度等于或略宽于皮带的宽度确保皮带表面均被清扫到，弧形的清扫面增大了清扫能力，延长了清扫带的使用寿命。

优选地，所述的预紧装置包括预紧行程框、预紧弹簧、预紧螺栓和预紧螺母，预紧行程框内贯穿有一根预紧螺栓，预紧行程框内的预紧螺栓上从下向上依次设有预紧螺母、预紧弹簧和轴杠，预紧行程框与轴杠之间预留有行程。通过调整预紧螺母，调节清扫带与皮带接触的紧密度。

优选地，预紧装置的预紧行程框固定于皮带下方，保持清扫带与皮带接触。

优选地，所述的轴杠的顶部两端与支撑杆连接，支撑杆的顶部与支撑面连接，支撑面与清扫带可拆卸式连接。支撑面与清扫带可拆卸式连接，当清扫带需要更换时，直接从支撑面拆卸下来更换即可，方便快捷。

优选地，所述的轴杠还包括调整螺杆，轴杠垂直于清扫带的方向上均匀分布有通孔，调整螺杆一端与支撑面连接，支撑面与清扫带可拆卸式连接，调整螺杆另一端穿过通孔后，通过调整螺母固定在轴杠上。调整螺杆一端与支撑面可以对清扫带进一步起到支撑的作用，另外，通过调整螺杆进一步微调清扫带与皮带的紧密度，可提高清除效果。

优选地，相邻通孔间的距离小于等于15cm。

优选地，所述的清扫面表面均匀分布有物料流出口。

一种带式输送机清扫器的清扫方法，其步骤：

A、构建以上任意一项所述的一种带式输送机清扫器；

B、预紧装置的预紧行程框固定于皮带下方，保持清扫带与皮带接触；

C、物料先由清扫带的上沿口清扫，物料随着输送带的运行被带入清扫带内部的清扫面处；

D、清扫面与皮带间粘附的物料因受挤压，物料会从物料流出口洒落；

E、清扫面与皮带间的空间逐渐填实直至清扫面下沿口处，部分物料从下沿口洒落，或部分物料从清扫面两侧洒落。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明一种带式输送机清扫器，稳定性：由于清扫带是靠弹簧预紧力紧紧地压在卸料滚筒的输送带上，所以贴密情况可靠，减震效果明显；

(2)本发明一种带式输送机清扫器，经济性：新型清扫器结构简单，零部件较少，制造成本较低，且后期的维护也较为方便，拆卸简单，更换便捷，同时充分利用了废旧资源；

(3)本发明一种带式输送机清扫器，安全性：该清扫器操作安全可靠，具有多方面的适应性，且占用维修人员的时间少，零件的维护、更换在短时间内就可完成。因此，只需检查人员做好检查记录，使清扫器始终具有良好的工作状态即可；

(4)本发明一种带式输送机清扫器，通用性：不像其它清扫器只能适用于单向运转的带式输送机，此清扫器可适用于可逆带式输送机上；

(5)本发明一种带式输送机清扫器，结构原理简单、制作成本低、易于实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的清扫面实施方式之一；

图3为本发明的清扫面实施方式之二。

示意图中的标号说明：

1、清扫带；11、上沿口；12、下沿口；13、清扫面；14、物料流出口；2、预紧装置；21、预紧行程框；22、预紧弹簧；23、预紧螺栓；24、预紧螺母；3、轴杠；31、支撑杆；32、支撑面；33、调整螺杆；34、通孔；35、调整螺母。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图1-3及实施例对本发明作详细描述。

实施例1

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，包括预紧装置2，还包括清扫带1、轴杠3，其中，清扫带1与带式输送机的输送带表面接触，清扫带1固定在轴杠3上，轴杠3的两端固定在预紧装置2上。

预紧装置2通过轴杠3调节清扫带1与带式输送机的输送带表面接触的紧密程度，清扫带1与皮带下表面面接触，清除皮带表面粘附的物料，极大地降低了对皮带表面的伤害，同时清扫能力增强。

实施例2

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1相比，所述的清扫带1包括上沿口11、下沿口12和清扫面13，沿皮带传输方向，清扫面13一端为上沿口11，清扫面13另一端为下沿口12。

在带式输送机运行过程中，输送带上粘附的物料先由清扫带1的上沿口11清扫，该处清扫不可能将输送带上粘附的物料彻底清扫干净，仍有较多物料随着输送带的运行被带入清扫带1内部的清扫面13处，由于清扫带1服帖在输送带上，该区域处粘附的物料因受挤压，会逗留在此空间，空间会逐渐填实直至清扫面13下沿口12处，物料从下沿口12洒落，或部分物料从清扫面13两侧洒落。

这样，在输送带动态运行过程中，清扫带1的上沿口11被物料填实，清扫能力进一步提高，在清扫带1内部不断有粘附的物料流入，同时也有粘附的物料流出，经过清扫带1的下沿口12时，物料会洒落，起到对输送带上粘附物料的清扫作用。

实施例3

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1或2相比，所述的清扫带1的宽度等于或略宽于皮带的宽度，清扫面13的截面为弧形。

所述的清扫带1的宽度等于或略宽于皮带的宽度确保皮带表面均被清扫到，弧形的清扫面13增大了清扫能力，延长了清扫带1的使用寿命。

实施例4

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1-3任意一项相比，所述的预紧装置2包括预紧行程框21、预紧弹簧22、预紧螺栓23和预紧螺母24，预紧行程框21内贯穿有一根预紧螺栓23，预紧行程框21内的预紧螺栓23上从下向上依次设有预紧螺母24、预紧弹簧22和轴杠3，预紧行程框21与轴杠3之间预留有行程，通过调整预紧螺母24，调节清扫带1与皮带接触的紧密度。

实施例5

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1-4任意一项相比，预紧装置2的预紧行程框21固定于皮带下方，保持清扫带1与皮带接触。

实施例6

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1-5任意一项相比，所述的轴杠3的顶部两端与支撑杆31连接，支撑杆31的顶部与支撑面32连接，支撑面32与清扫带1可拆卸式连接，支撑面32与清扫带1可拆卸式连接，当清扫带1需要更换时，直接从支撑面32拆卸下来更换即可，方便快捷。

实施例7

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1-6任意一项相比，所述的轴杠3还包括调整螺杆33，轴杠3垂直于清扫带1的方向上均匀分布有通孔34，调整螺杆33一端与支撑面32连接，支撑面32与清扫带1可拆卸式连接，调整螺杆33另一端穿过通孔34后，通过调整螺母35固定在轴杠3上，调整螺杆33一端与支撑面32可以对清扫带1进一步起到支撑的作用，另外，通过调整螺杆33进一步微调清扫带1与皮带的紧密度，可提高清除效果。

实施例8

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1-7任意一项相比，相邻通孔34间的距离小于等于15cm。这一距离范围确保清扫器稳固，另外，能够真正达到微调的效果，间距过长的话，调整螺栓35一端与支撑面32对清扫带1起到的支撑作用，以及通过调整螺栓35微调清扫带1与皮带的紧密度的效果均会较差。

实施例9

结合附图1、2和3，本实施例的一种带式输送机清扫器，与实施例1-8任意一项相比，所述的清扫面13表面均匀分布有物料流出口14，所述的物料流出口14的形状不受限，如图2和3所示，可以为圆形、椭圆形或方形等，不受限，主要作用是为清扫面13与皮带间粘附的物料提供一个排出口，利用物料本身粘结填实的挤压力，将物料从物料流出口14排出去，提高清料的效率，降低清扫面13与皮带间的压迫力，提升皮带和清扫器的使用寿命。

在带式输送机运行过程中，输送带上粘附的物料先由清扫带1的上沿口11清扫，该处清扫不可能将输送带上粘附的物料彻底清扫干净，仍有较多物料随着输送带的运行被带入清扫带1内部的清扫面13处，由于清扫带1服帖在输送带上，该区域处粘附的物料因受挤压，物料会从物料流出口14洒落，提升清扫带1的清扫能力，清扫面13的空间会逐渐填实直至清扫面13下沿口12处，部分物料从下沿口12洒落，或部分物料从清扫面13两侧洒落。

实施例10

一种带式输送机清扫器的清扫方法，其步骤为：

A、构建实施例1-9任意一项所述的一种带式输送机清扫器；

B、预紧装置2的预紧行程框21固定于皮带下方，保持清扫带1与皮带接触；

C、物料先由清扫带1的上沿口11清扫，物料随着输送带的运行被带入清扫带1内部的清扫面13处；

D、清扫面13与皮带间粘附的物料因受挤压，物料会从物料流出口14洒落；

E、清扫面13与皮带间的空间逐渐填实直至清扫面13下沿口12处，部分物料从下沿口12洒落，或部分物料从清扫面13两侧洒落。

如1-3图所示，该清扫器由清扫带1、预紧装置2和轴杠3组成。清扫带1与输送带1形成面接触，预紧装置2安装在胶带机漏斗两侧，清扫器安装时，以清扫带1与输送带事先接触为基准，清扫带1与输送带的接触效果由预紧装置2先进行预紧，然后再用轴杠3上调整螺栓35调整。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。