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稳定传输的刮板输送机

312   编辑:中冶有色技术网   来源:贵州誉创机械有限公司  
2023-11-24 10:20:37
权利要求书: 1.一种稳定传输的刮板输送机,包括伸缩工作台装置(5)和防护罩(4),其特征在于:所述伸缩工作台装置(5)包括L形固定工作台(51)、防脱柱(52)、伸缩弹簧(53)和可拆式支撑防护柱(54),所述L形固定工作台(51)后端左右两侧位置处和中间位置处套接有防脱柱(52),三个所述防脱柱(52)中前方外壁位置处套接有伸缩弹簧(53),三个所述伸缩弹簧(53)位于L形固定工作台(51)后端左右两侧内部位置处和中间内部位置处,三个所述防脱柱(52)后端位置处设置有可拆式支撑防护柱(54),所述可拆式支撑防护柱(54)包括内螺纹连接孔(541)、凸字形固定圆孔(542)、半圆槽支撑柱(543)和半圆槽固定板(544),所述半圆槽支撑柱(543)下方左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔(542),所述半圆槽支撑柱(543)上端左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔(541),所述半圆槽支撑柱(543)上端位置处设置有半圆槽固定板(544),所述半圆槽固定板(544)左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔(542),所述伸缩工作台装置(5)上方内部位置处套接有刮板传送装置(1),所述伸缩工作台装置(5)下端四角位置处设置有固定支撑柱(2),四个所述固定支撑柱(2)中上方位置处设置有固定支撑板(3),所述固定支撑板(3)上端右前侧位置处设置有旋转电机(6),所述旋转电机(6)前侧外壁位置处和刮板传送装置(1)右前侧外壁位置处均套接有传动轮组(7),所述固定支撑板(3)前端右侧位置处和伸缩工作台装置(5)前端右上方位置处均设置有防护罩(4),所述防护罩(4)位于传动轮组(7)外侧位置处。

2.根据权利要求1所述的一种稳定传输的刮板输送机,其特征在于:所述伸缩工作台装置(5)中的L形固定工作台(51)后端左右两侧内部位置处和中间内部位置处设置有防脱槽,所述L形固定工作台(51)后端左右两侧位置处设置有内螺纹孔,所述L形固定工作台(51)前上方左右两侧内部位置处设置有旋转固定孔,所述L形固定工作台(51)前端右上方位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为两个,同时两个内螺纹孔位于右侧内螺纹孔左右两侧位置处,所述L形固定工作台(51)与固定支撑柱(2)焊接,所述防脱柱(52)的形状结构设置为T字形圆柱结构,所述防脱柱(52)与半圆槽支撑柱(543)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定传输的刮板输送机,其特征在于:所述刮板传送装置(1)由刮板传送带和旋转辊组成,旋转辊设置为两个,且两个旋转辊位于刮板传送带左右两侧内壁位置处,同时右侧旋转辊前方外壁位置处套接有传动轮组(7),所述刮板传送装置(1)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

4.根据权利要求1所述的一种稳定传输的刮板输送机,其特征在于:所述固定支撑柱(2)设置为四个,且右侧两个固定支撑柱(2)的高度是左侧两个固定支撑柱(2)高度的一点五倍,四个所述固定支撑柱(2)的形状结构设置为直角梯形方柱结构,四个所述固定支撑柱(2)外壁位置处设置有防氧化漆层结构,四个所述固定支撑柱(2)分别与伸缩工作台装置(5)和固定支撑板(3)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定传输的刮板输送机,其特征在于:所述固定支撑板(3)的形状结构设置为十字形方块结构,所述固定支撑板(3)上端右前侧位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为四个,所述固定支撑板(3)的厚度设置为五厘米,所述固定支撑板(3)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

6.根据权利要求1所述的一种稳定传输的刮板输送机,其特征在于:所述传动轮组(7)由主传动轮、从传动轮和传送带组成,主传动轮与旋转电机(6)固定套接,从传动轮与刮板传送装置(1)固定套接,传送带分别与主传动轮和从传动轮套接,所述传动轮组(7)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

7.根据权利要求1所述的一种稳定传输的刮板输送机,其特征在于:所述防护罩(4)由罩体和通孔固定块组成,通孔固定块设置为四个,且四个通孔固定块位于罩体左右两端上下两侧位置处,所述防护罩(4)厚度设置为八毫米,所述防护罩(4)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述防护罩(4)通过固定螺栓分别伸缩工作台装置(5)和固定支撑板(3)固定连接。

说明书: 一种稳定传输的刮板输送机技术领域

本实用新型刮板输送机属于相关技术领域,具体涉及一种稳定传输的刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机;KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机;其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”;在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备;刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行;否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。

现有的刮板输送机技术存在以下问题:现有的刮板输送机在长时间使用的时候,就会使得刮板传送带损坏,而在更换损坏的刮板传送带时,工作人员就会发现更换损坏的刮板传送带回非常的麻烦,而且还容易耽误更换时间,这样就会降低工作人员的操作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定传输的刮板输送机,以解决上述背景技术中提出的降低工作人员的操作效率问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定传输的刮板输送机,包括伸缩工作台装置和防护罩,所述伸缩工作台装置包括L形固定工作台、防脱柱、伸缩弹簧和可拆式支撑防护柱,所述L形固定工作台后端左右两侧位置处和中间位置处套接有防脱柱,三个所述防脱柱中前方外壁位置处套接有伸缩弹簧,三个所述伸缩弹簧位于L形固定工作台后端左右两侧内部位置处和中间内部位置处,三个所述防脱柱后端位置处设置有可拆式支撑防护柱,所述可拆式支撑防护柱包括内螺纹连接孔、凸字形固定圆孔、半圆槽支撑柱和半圆槽固定板,所述半圆槽支撑柱下方左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔,所述半圆槽支撑柱上端左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔,所述半圆槽支撑柱上端位置处设置有半圆槽固定板,所述半圆槽固定板左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔,所述伸缩工作台装置上方内部位置处套接有刮板传送装置,所述伸缩工作台装置下端四角位置处设置有固定支撑柱,四个所述固定支撑柱中上方位置处设置有固定支撑板,所述固定支撑板上端右前侧位置处设置有旋转电机,所述旋转电机前侧外壁位置处和刮板传送装置右前侧外壁位置处均套接有传动轮组,所述固定支撑板前端右侧位置处和伸缩工作台装置前端右上方位置处均设置有防护罩,所述防护罩位于传动轮组外侧位置处。

优选的,所述伸缩工作台装置中的L形固定工作台后端左右两侧内部位置处和中间内部位置处设置有防脱槽,所述L形固定工作台后端左右两侧位置处设置有内螺纹孔,所述L形固定工作台前上方左右两侧内部位置处设置有旋转固定孔,所述L形固定工作台前端右上方位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为两个,同时两个内螺纹孔位于右侧内螺纹孔左右两侧位置处,所述L形固定工作台与固定支撑柱焊接,所述防脱柱的形状结构设置为T字形圆柱结构,所述防脱柱与半圆槽支撑柱焊接。

优选的,所述刮板传送装置由刮板传送带和旋转辊组成,旋转辊设置为两个,且两个旋转辊位于刮板传送带左右两侧内壁位置处,同时右侧旋转辊前方外壁位置处套接有传动轮组,所述刮板传送装置外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的,所述固定支撑柱设置为四个,且右侧两个固定支撑柱的高度是左侧两个固定支撑柱高度的一点五倍,四个所述固定支撑柱的形状结构设置为直角梯形方柱结构,四个所述固定支撑柱外壁位置处设置有防氧化漆层结构,四个所述固定支撑柱分别与伸缩工作台装置和固定支撑板焊接。

优选的,所述固定支撑板的形状结构设置为十字形方块结构,所述固定支撑板上端右前侧位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为四个,所述固定支撑板的厚度设置为五厘米,所述固定支撑板外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的,所述传动轮组由主传动轮、从传动轮和传送带组成,主传动轮与旋转电机固定套接,从传动轮与刮板传送装置固定套接,传送带分别与主传动轮和从传动轮套接,所述传动轮组外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的,所述防护罩由罩体和通孔固定块组成,通孔固定块设置为四个,且四个通孔固定块位于罩体左右两端上下两侧位置处,所述防护罩厚度设置为八毫米,所述防护罩内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述防护罩通过固定螺栓分别伸缩工作台装置和固定支撑板固定连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种稳定传输的刮板输送机,具备以下有益效果:

1、本实用新型安装有伸缩工作台装置,且L形固定工作台与支撑柱焊接,同时可拆式支撑防护柱与防脱柱焊接,当刮板传送装置中的刮板传送带损坏时,工作人员通过对可拆式支撑防护柱进行拆装工作以及防脱柱和伸缩弹簧在L形固定工作台内部进行伸缩工作,方便工作人员可以快速地更换刮板传送装置中的损坏刮板传送带,从而缩短工作人员的更换时间,这样就提高了工作人员的操作效率。

2、本实用新型安装有伸缩工作台装置,当刮板传送装置中的刮板传送带损坏时,工作人员先通过旋转固定螺栓,就会使得固定螺栓分别与凸字形固定圆孔和内螺纹连接孔旋转分离,然后向上移动半圆槽固定板,就会使得半圆槽固定板与半圆槽支撑柱分离,随后工作人员在旋转固定螺栓,使得固定螺栓分别与凸字形固定圆孔和L形固定工作台后端的内螺纹孔分离,之后工作人员朝后方拉动,就会使得半圆槽支撑柱朝后进行移动工作,同时也会使得防脱柱和伸缩弹簧在L形固定工作台内部进行伸缩工作,从而方便工作人员更换损坏的刮板传送带,节约工作人员的更换时间,这样就提高了工作人员的操作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种稳定传输的刮板输送机结构示意图;

图2为本实用新型提出的正视展示结构示意图;

图3为本实用新型提出的伸缩工作台装置右视解剖结构示意图;

图4为本实用新型提出的可拆式支撑防护柱结构示意图;

图中:1、刮板传送装置;2、固定支撑柱;3、固定支撑板;4、防护罩;5、伸缩工作台装置;51、L形固定工作台;52、防脱柱;53、伸缩弹簧;54、可拆式支撑防护柱;541、内螺纹连接孔;542、凸字形固定圆孔;543、半圆槽支撑柱;544、半圆槽固定板;6、旋转电机;7、传动轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定传输的刮板输送机,包括伸缩工作台装置5和防护罩4,伸缩工作台装置5包括L形固定工作台51、防脱柱52、伸缩弹簧53和可拆式支撑防护柱54,L形固定工作台51后端左右两侧位置处和中间位置处套接有防脱柱52,三个防脱柱52中前方外壁位置处套接有伸缩弹簧53,三个伸缩弹簧53位于L形固定工作台51后端左右两侧内部位置处和中间内部位置处,三个防脱柱52后端位置处设置有可拆式支撑防护柱54,可拆式支撑防护柱54包括内螺纹连接孔541、凸字形固定圆孔542、半圆槽支撑柱543和半圆槽固定板544,半圆槽支撑柱543下方左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔542,半圆槽支撑柱543上端左右两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔541,半圆槽支撑柱543上端位置处设置有半圆槽固定板544,半圆槽固定板544左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔542,伸缩工作台装置5中的L形固定工作台51后端左右两侧内部位置处和中间内部位置处设置有防脱槽,L形固定工作台51后端左右两侧位置处设置有内螺纹孔,L形固定工作台51前上方左右两侧内部位置处设置有旋转固定孔,L形固定工作台51前端右上方位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为两个,同时两个内螺纹孔位于右侧内螺纹孔左右两侧位置处,L形固定工作台51与固定支撑柱2焊接,防脱柱52的形状结构设置为T字形圆柱结构,防脱柱52与半圆槽支撑柱543焊接,通过对伸缩工作台装置5进行操作,方便工作人员更换刮板传送装置1中的损坏刮板传送带,从可以节约工作人员的操作时间,伸缩工作台装置5上方内部位置处套接有刮板传送装置1,刮板传送装置1由刮板传送带和旋转辊组成,旋转辊设置为两个,且两个旋转辊位于刮板传送带左右两侧内壁位置处,同时右侧旋转辊前方外壁位置处套接有传动轮组7,刮板传送装置1外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过刮板传送装置1,可以更好地进行传送工作,伸缩工作台装置5下端四角位置处设置有固定支撑柱2,固定支撑柱2设置为四个,且右侧两个固定支撑柱2的高度是左侧两个固定支撑柱2高度的一点五倍,四个固定支撑柱2的形状结构设置为直角梯形方柱结构,四个固定支撑柱2外壁位置处设置有防氧化漆层结构,四个固定支撑柱2分别与伸缩工作台装置5和固定支撑板3焊接,通过四个固定支撑柱2,可以稳定的进行支撑工作,四个固定支撑柱2中上方位置处设置有固定支撑板3,固定支撑板3的形状结构设置为十字形方块结构,固定支撑板3上端右前侧位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为四个,固定支撑板3的厚度设置为五厘米,固定支撑板3外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过固定支撑板3,可以更好地进行固定支撑工作,固定支撑板3上端右前侧位置处设置有旋转电机6,旋转电机6前侧外壁位置处和刮板传送装置1右前侧外壁位置处均套接有传动轮组7,传动轮组7由主传动轮、从传动轮和传送带组成,主传动轮与旋转电机6固定套接,从传动轮与刮板传送装置1固定套接,传送带分别与主传动轮和从传动轮套接,传动轮组7外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过传动轮组7,可以更好地进行传动工作,固定支撑板3前端右侧位置处和伸缩工作台装置5前端右上方位置处均设置有防护罩4,防护罩4位于传动轮组7外侧位置处,防护罩4由罩体和通孔固定块组成,通孔固定块设置为四个,且四个通孔固定块位于罩体左右两端上下两侧位置处,防护罩4厚度设置为八毫米,防护罩4内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,防护罩4通过固定螺栓分别伸缩工作台装置5和固定支撑板3固定连接,通过防护罩4,可以更好地进行防护工作。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先将型号为Y-02的旋转电机6与外部控制端进行电性连接,然后工作人员通过对外部控制端进行操作,就会使得旋转电机6进行工作,从而通过传动轮组7就会带动刮板传送装置1进行旋转工作,当刮板传送装置1进行旋转工作的时候,工作人员就可以将需要传送的物体放在刮板传送装置1左上端位置处,随后通过刮板传送装置1,就可以将物体传送到右上方位置处,这样整个装置可以更好地进行传送工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。





声明:
“稳定传输的刮板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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