刮板输送机用链条张力测试装置

681 编辑：中冶有色技术网来源：北京华电力拓能源科技有限公司

2023-11-24 10:13:56

权利要求书： 1.一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，包括

动力测量机构(100)，所述动力测量机构(100)包括手动泵(110)、压力表(120)和油缸(130)，所述压力表(120)固定连接于所述手动泵(110)一侧顶面，所述手动泵(110)与所述油缸(130)连通；

拉伸机构(200)，所述拉伸机构(200)包括固定架(210)和活动架(220)，所述固定架(210)顶部与所述油缸(130)一端转动连接，所述活动架(220)顶部与所述油缸(130)另一端转动连接，所述活动架(220)靠近中间部分与所述固定架(210)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述手动泵(110)顶部设置有压杆(111)，所述压杆(111)一端设置有握柄(1111)。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述手动泵(110)底部对称设置有支腿(112)，所述支腿(112)顶部与手动泵(110)底部螺栓连接，所述支腿(112)底部设置有缓冲垫(1121)。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述手动泵(110)一侧设置有安全放散阀(113)，所述安全放散阀(113)上固定连接有手柄(1131)。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述手动泵(110)输出端连接有第一软管(114)和第二软管(115)，所述手动泵(110)与所述第一软管(114)和所述第二软管(115)连通，所述第一软管(114)和所述第二软管(115)与所述油缸(130)连通。

6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述油缸(130)顶部设置有短管(131)，所述短管(131)设置有两个，所述短管(131)顶部有内螺纹，所述短管(131)贯穿于所述油缸(130)内部。

7.根据权利要求6所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述短管(131)顶部螺纹连接有直通(132)，所述直通(132)顶部分别与所述第一软管(114)和所述第二软管(115)连通固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述固定架(210)包括竖杆(211)和横杆(212)，所述竖杆(211)顶端与所述油缸(130)一端转动连接，所述横杆(212)一端与所述竖杆(211)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述竖杆(211)和所述活动架(220)顶部均设置有第一销轴(221)，所述第一销轴(221)一端贯穿有第一销(222)，所述竖杆(211)顶端通过所述第一销轴(221)与所述油缸(130)一端转动连接，所述活动架(220)顶端通过所述第一销轴(221)与所述油缸(130)另一端转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置，其特征在于，所述横杆(212)远离所述竖杆(211)一端设置有第二销轴(2121)，所述第二销轴(2121)一端贯穿有第二销(2122)，所述活动架(220)通过第二销轴(2121)与所述横杆(212)转动连接。

说明书：一种刮板输送机用链条张力测试装置技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体而言，涉及一种刮板输送机用链条张力测试装置。

背景技术

刮板输送机基本原理是由电机通过联轴器传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮轴组，链轮轴组驱动封闭的刮板链在溜槽中按照需要的方向运行，达到运送煤炭的目的。刮板链由圆环链、接链环、刮板、压板、螺栓、防松螺母等组成。圆环链是刮板输送机电机动力的传递纽带，刮板输送机整机安装时，圆环链的松紧即初张力的大小，对刮板输送机的运行有着重要的影响，圆环链初张力过小，会造成刮卡现象，机尾回煤罩处圆环链堆积噪音增大。圆环链初张力过大，会增加电机负载，造成电机功率浪费的同时会加剧圆环链、链轮和中部槽的磨损。

目前，刮板输送机用链条张紧力是否适合，主要通过经验目测链条张紧程度来判断，没有比较精确的理论数值和依据，从而导致链条张紧力过大或过小造成的危害。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种刮板输送机用链条张力测试装置，旨在改善刮板输送机用链条张紧力的测量问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种刮板输送机用链条张力测试装置，包括动力测量机构和拉伸机构。

所述动力测量机构包括手动泵、压力表和油缸，所述压力表固定连接于所述手动泵一侧顶面，所述手动泵与所述油缸连通。

所述拉伸机构包括固定架和活动架，所述固定架顶部与所述油缸一端转动连接，所述活动架顶部与所述油缸另一端转动连接，所述活动架靠近中间部分与所述固定架转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述手动泵顶部设置有压杆，所述压杆一端设置有握柄。

在本实用新型的一种实施例中，所述手动泵底部对称设置有支腿，所述支腿顶部与手动泵底部螺栓连接，所述支腿底部设置有缓冲垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述手动泵一侧设置有安全放散阀，所述安全放散阀上固定连接有手柄。

在本实用新型的一种实施例中，所述手动泵输出端连接有第一软管和第二软管，所述手动泵与所述第一软管和所述第二软管连通，所述第一软管和所述第二软管与所述油缸连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述油缸顶部设置有短管，所述短管设置有两个，所述短管顶部有内螺纹，所述短管贯穿于所述油缸内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述短管顶部螺纹连接有直通，所述直通顶部分别与所述第一软管和所述第二软管连通固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架包括竖杆和横杆，所述竖杆顶端与所述油缸一端转动连接，所述横杆一端与所述竖杆固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述竖杆和所述活动架顶部均设置有第一销轴，所述第一销轴一端贯穿有第一销，所述竖杆顶端通过所述第一销轴与所述油缸一端转动连接，所述活动架顶端通过所述第一销轴与所述油缸另一端转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述横杆远离所述竖杆一端设置有第二销轴，所述第二销轴一端贯穿有第二销，所述活动架通过第二销轴与所述横杆转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种刮板输送机用链条张力测试装置，使用时，将刮板输送机用链条安装在固定架和活动架底部之间，按压手动泵可给油缸提供负压，此时油缸一端向油缸内部直线运动，从而带动活动架顶端运动，活动架靠近中间部分绕着固定架转动，活动架底端向远离固定架方向运动，进而拉紧刮板输送机用链条，当拉不动时，读取压力表的压力值。通过设置动力测量机构可以读取压力表的压力值进而换算得到链条张紧力。本实用新型可以比较精确的得到刮板输送机用链条张紧力理论数值并作为依据，增加了链条使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种刮板输送机用链条张力测试装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种刮板输送机用链条张力测试装置手动泵部份结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种刮板输送机用链条张力测试装置油缸和拉伸机构部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A处结构示意图。

图中：100-动力测量机构；110-手动泵；111-压杆；1111-握柄；112-支腿；1121-缓冲垫；113-安全放散阀；1131-手柄；114-第一软管；115-第二软管；120-压力表；130-油缸；131-短管；132-直通；200-拉伸机构；210-固定架；211-竖杆；212-横杆；2121-第二销轴；2122-第二销；220-活动架；221-第一销轴；222-第一销。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板输送机用链条张力测试装置包括动力测量机构100和拉伸机构200。

请参阅图1、图2、图3和图4，动力测量机构100包括手动泵110、压力表120和油缸130，压力表120固定连接于手动泵110一侧顶面，手动泵110与油缸130连通，手动泵110顶部设置有压杆111，压杆111一端设置有握柄1111，在具体设置时握柄1111可以为橡胶垫，手动泵110底部对称设置有支腿112，支腿112顶部与手动泵110底部螺栓连接，支腿112底部设置有缓冲垫1121，设置缓冲垫1121，在使用手动泵110减震保护仪器，手动泵110一侧设置有安全放散阀113，安全放散阀113上固定连接有手柄1131，安全放散阀113当压力较大时自动放压保护，手动泵110输出端连接有第一软管114和第二软管115，手动泵110与第一软管114和第二软管115连通，第一软管114和第二软管115与油缸130连通，油缸130顶部设置有短管131，短管131设置有两个，短管131顶部有内螺纹，短管131贯穿于油缸130内部，短管131顶部螺纹连接有直通132，直通132较好的密封性，直通132顶部分别与第一软管114和第二软管115连通固定连接。

请参阅图1、图2和图3，拉伸机构200包括固定架210和活动架220，固定架210顶部与油缸130一端转动连接，固定架210包括竖杆211和横杆212，竖杆211顶端与油缸130一端转动连接，横杆212一端与竖杆211固定连接，横杆212一端与竖杆211螺栓固定连接，活动架220顶部与油缸130另一端转动连接，活动架220靠近中间部分与固定架210转动连接，竖杆211和活动架220顶部均设置有第一销轴221，第一销轴221一端贯穿有第一销222，设置第一销222方便后续拆卸，竖杆211顶端通过第一销轴221与油缸130一端转动连接，活动架220顶端通过第一销轴221与油缸130另一端转动连接，横杆212远离竖杆211一端设置有第二销轴2121，第二销轴2121一端贯穿有第二销2122，活动架220通过第二销轴2121与横杆212转动连接。

具体的，该刮板输送机用链条张力测试装置的工作原理：使用时，将刮板输送机用链条安装在固定架210和活动架220底部之间，按压手动泵110可给油缸130提供负压，此时油缸130一端向油缸130内部直线运动，从而带动活动架220顶端运动，活动架220靠近中间部分绕着固定架210转动，活动架220底端向远离固定架210方向运动，进而拉紧刮板输送机用链条，当拉不动时，读取压力表120的压力值。通过设置动力测量机构100可以读取压力表120的压力值进而换算得到链条张紧力。本实用新型可以比较精确的得到刮板输送机用链条张紧力理论数值并作为依据，增加了链条使用安全性。

需要说明的是，手动泵110、油缸130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。