有色金属冶金技术理论与应用

三元催化剂贵金属提取方法与流程 760     

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.本发明涉及贵金属提取和循环经济领域，具体为一种三元催化剂贵金属提取方法。背景技术.三元催化剂是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾气排出的co、hc和nox等有害气体通过氧化和还原反应转变为无害的二氧化碳、水和氮气，使汽车尾气得以净化。三元催化剂，主要有载体和催化剂组成，载体为蜂窝陶瓷(堇青石)，催化剂由贵金属铂、钯、铑按照一定配方比例组成。堇青石是一种硅酸盐矿物主要由si、mg、al元素组成，由于耐火性好、受热膨胀率低，现在普遍作为汽车净化器的蜂窝状载体材料来使用。.

废硝酸汞试剂回收方法与流程 222     

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本发明属于汞的湿法再生技术领域，具体地说是一种废硝酸汞试剂回收方法。背景技术近年来，国家对重金属污染防治越来越重视，随着2017年8月国家发布的《关于汞的水俣公约》生效公告以来，人们对汞污染防治越来越关注，涉汞行业的汞污染防治压力越来越大。尤其是汞冶炼行业受到了国家相关部门的严格监管，行业内面临着巨大的环保压力。目前，国内通常采用固化填埋技术处理废含汞试剂，该技术主要存在固化稳定化剂消耗量大、没有进行资源回收等问题。近年来，国内外对含汞试剂的处理处置大部分为固化填埋技术，如“一种含汞试剂废物稳定

综合利用高铁赤泥的方法与流程 970     

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本发明涉及一种综合利用高铁赤泥的方法，属于赤泥综合利用的技术领域。背景技术赤泥是氧化铝在生产过程中产生的废渣，赤泥的产出量，因矿石品位、生产方法、技术水平而异。一般每生产1t氧化铝，伴随着就会产生1.0～1.7t的赤泥，目前累积堆存的赤泥超过三亿吨。大量的赤泥不能得到有效利用，只能依靠大面积的堆场堆放，不但占用了大量土地，同时因为赤泥的高碱性，也对环境造成了严重污染。截止到2016年，累计堆存量达4亿吨以上，成为一大环保隐患。由于氧化铝的生产方法不同，其生产的赤泥成分、性质、物相各异。拜耳法产生

镍铁精矿的硫酸选择性浸出的方法与流程 373     

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本发明属于镍铁精矿湿法冶金技术领域，特别是涉及到一种镍铁精矿的硫酸选择性浸出的方法。背景技术红土矿火法冶炼工艺目前主流工艺是回转窑-矿热炉工艺(即RKEF工艺)，适合处理品位较高的矿石(一般要求镍品位大于1.8％、Fe/Ni质量比<12)。湿法提取工艺主要适合处理低品位的含镍褐铁矿型矿石，一般镍含量较低(含Ni1％左右)，铁含量较高(一般大于40％)，镁含量较低(一般MgO5％左右)。随着高品位的红土矿资源逐渐减少，低品位红土矿的开发越来越迫切，国内外有大量的含镍1.0～1.5％的红土

高氯锌灰生产锌锭的方法与流程 595     

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.本发明申请型涉及冶金技术领域，具体涉及一种高氯锌灰生产锌锭的方法。背景技术.目前国内锌灰回收方法大都采用火法方法，采用湿法工艺生产锌锭的技术报道较少。.申请号.的专利“锌灰熔炼回收锌的方法及实施该方法的熔炼装置”，①、将锌灰投入锌锅内，盖上锅盖；对锌锅在-小时内加热至±℃时，停止加热，并保温小时；用搅拌器对锅内的锌灰进行搅拌；再保温小时，搅拌一次；再保温小时，然后将沉入锅底的锌打捞出锅。该方法是利用专用的熔炼装置，通过对锌灰的加热熔炼、保温及搅

电池级硫酸镍的生产方法与流程 427     

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本发明涉及冶金化工、湿法冶金、资源再生领域，具体涉及一种电池级硫酸镍的生产方法。背景技术目前，由于三元电池材料产业的迅猛，各大硫酸镍生产商都在抢占氢氧化镍原料市场，在中国投放氢氧化镍的企业主要有中冶瑞木、第一量子、淡水河谷等，在中国投放的氢氧化镍金属量总量不足5万吨，未来氢氧化镍的缺口将比较严重，价格也持续上涨。而硫化镍原料由于浸出难度相对较大，市场处于富余状态，本发明以硫化镍为原料阐述一种新型电池级硫酸镍生产方法。硫化镍是镍冶炼的重要原料，其处理工艺一般为火法和湿法两种。火法处理工艺是将硫化镍

6N铜的生产方法与流程 295     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种6n铜的生产方法。背景技术铜是世界上应用最广泛的金属之一，纯铜的颜色为紫红色，密度8.92g/cm3，熔点1083℃，沸点2567℃；其具有抗蚀性、可塑性以及延展性等良好的性能，也有高热导率和高电导率，还能与其他金属形成合金。超高纯铜具有许多优良的性能，能满足现代许多尖端科技的技术要求，已被用于电子、通讯、超导、航天等尖端技术领域，取得了良好的效果。现代的高科技领域要求在不牺牲铜的导电率的条件下，提高铜的力学性能、抗腐蚀能力和表面性能。铜冶炼方法分为火法冶炼和

赤泥全湿法综合利用方法与流程 604     

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本发明属于赤泥治理技术领域，尤其涉及一种赤泥全湿法综合利用方法。背景技术我国氧化铝生产行业几十年来已堆存赤泥十亿吨左右，占用大量土地，存在环境和安全隐患。目前，我国已出台政策禁止新建赤泥堆场，这就要求产废企业必须将赤泥的资源化利用提上日程。2010年8月10日，工业和信息化部、科学技术部以工信部联节〔2010〕401号印发《赤泥综合利用指导意见》(以下简称《意见》)。该《意见》分为充分认识赤泥综合利用的重要性和紧迫性，指导思想、基本原则和目标，重点技术和重点工程，保障措施四部分。《意见》规定主要

用于氧压反应釜的氧气分布装置的制作方法 885     

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.本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于氧压反应釜的氧气分布装置。背景技术.含钼、镍、锌等硫化物矿产资源目前大部分采用火法冶炼工艺处理，但火法处理有冶炼难度大、成本高、环境污染严重等缺点，而氧压浸出工艺为强化湿法浸出技术，具有金属回收率高、时间短、环境友好的优点，近年来，氧压浸出工艺在有色金属湿法冶炼行业得到逐步推广，该工艺工程化应用过程的各项技术得到优化改进。.氧压浸出过程采用氧气或空气(空气中的氧)作为氧化剂，氧气通过氧压釜底部的进气口分别进入每个釜内隔室，在搅拌作用

高冰镍在硫酸下氧压浸出方法与流程 1179     

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.本发明涉及一种高冰镍在硫酸下氧压浸出方法，属于湿法冶金技术领域。背景技术.目前硫化镍精矿大都采用火法处理，即闪速熔炼或熔池熔炼脱除脉石造渣产出低冰镍后，再经吹炼除铁产出高冰镍，其中镍、铜总含量一般为-％。对于含铜低(cu％)的高冰镍一般铸造为阳极板直接电解生产电镍，对于含铜高(cu％以上)的高冰镍可以采用缓冷浮选分离出二次铜精矿，得到二次镍精矿熔铸为硫化镍阳极进行电解生产电镍。另一种湿法处理高冰镍的方法为硫酸选择性浸出，即采用常压浸出与空气加压浸出相结合，使镍钴大部分浸

处理锌浸出渣的方法和系统与流程 1009     

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本发明属于冶金技术领域，具体而言，本发明涉及一种处理锌浸出渣的方法和系统。背景技术锌浸出渣是湿法炼锌过程中产生的一种固体废弃渣，含有锌、铅、铜、铁、镓、锗、铟和银等有价金属元素，具有极大的综合利用价值。当前，对湿法炼锌浸出渣处理的工艺主要有湿法工艺、火法工艺、浮选工艺、选冶联合工艺等。在实际生产过程中，无论采用火法工艺还是湿法工艺都存在工艺条件苛刻、耐火材料消耗大、设备投资和维修费用高、工作环境差、能耗高等缺点；此外，若采用单一浮选工艺则渣中有价金属难于回收，废渣二次利用效果不理想。因此，现有对

提取钼铼的方法与流程 1060     

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本发明属于微波冶金领域，具体涉及一种微波辅助钙化焙烧联合微波酸浸提取钼铼的方法。背景技术钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐研磨等优良性能，其在钢铁工业、有色冶金、石油化工、宇航军事、农业等领域都有着广泛的应用价值。各国政府均将其视为重要的战略资源。钼在地壳中的丰度很低，平均含量仅为1.1×10-4％。自然界中已经发现的钼矿物有20多种，而具有工业价值的只有四种。其中辉钼矿是最具有开采价值、储量最大、分布最广的钼矿物，约有99％的钼呈辉钼矿状态存在，占世界开采量的90％以上。铼是一种极为重要又极为稀

以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺的制作方法 752     

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.本发明提供了一种以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺，属于矿物冶炼技术领域。背景技术.硒元素在地壳中的含量很少，分布分散，大多数硒都是铜矿加工过程中的副产品回收而来，但硒却广泛应用到电子、玻璃、冶金、化工、医疗保健、农业等领域。硒具有光敏性和半导体特性，在电子工业中常被用来制造光电池、感光器、激光器件、红外控制器、光电管、光敏电阻、光学仪器、光度计、整流器等。硒在电子工业领域的应用约占总需求的％，高纯硒(.％)和硒合金在光电复印机中是主要吸收光的介质，用于普通纸复印机和激光印

含油铜泥的回收装置和回收方法与流程 823     

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本发明涉及金属提取技术领域，具体涉及一种含油铜泥的回收装置和回收方法。背景技术漆包线生产过程需要根据需求把粗铜丝(线)拉拔成设计大小的细铜丝(线)。铜丝(线)拉拔过程因轮滑和导热等加工需要，需要使用含有润滑油的拉拔液。铜丝拉拔过程会有少量的铜屑掉落，随拉拔液一起带走进入到拉丝液澄清池中，由于大规模的漆包线生产，拉丝液澄清池会产生较大量的含油铜泥。产生的含油铜泥收集后会残留3-5％左右的油分，由于含有油分和铜等重金属，目前该部分铜泥被环保部门定性为危险废物，需要交有处理资质的企业处理。原本富含铜的

新型艾萨炉的制作方法 190     

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本实用新型涉及一种冶炼设备，具体而言，涉及一种新型艾萨炉。背景技术铜的冶炼方法主要有火法冶炼和湿法冶炼两种方法，世界上主要采用火法冶炼的方法，用此方法生产的铜产量约占世界铜总产量的85%。目前火法炼铜的先进工艺主要分为两大类：闪速熔炼和熔池熔炼。熔池熔炼其核心熔炼原理是：原料进入到艾萨炉内，富氧空气和粉煤作为燃料，通过炉顶浸没在熔池中的喷枪使炉体内进入熔融状态，从而增加炉内冶金动力反应，完成冶炼作业。其冶炼关键在于高压、高速富氧空气和粉煤的助燃和强还原作用，通过

从含铂族金属的铁硅磷合金中去除硅和磷的方法 234     

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.本发明涉及一种从含铂族金属的铁硅磷合金中去除硅和磷的方法，属于二次资源综合利用技术领域。背景技术.随着对汽车尾气中co、hc、nox等有害气体的排放日趋严格，汽车尾气净化催化剂得到普及。在汽车催化剂中起关键作用的活性成分即为铂、钯、铑——铂族金属。铂族金属理化性能独特且优越，尤其是催化领域，其中铂、钯、铑更是每年有超过％应用于汽车尾气净化催化剂。铂族金属原矿稀少且提取困难，从失效汽车催化剂中回收铂族金属更具经济和环保效益。.失效汽车催化剂的回收主要分为火法和湿法处理工艺；但火法具有铂

超声强化酸泥中含汞物相定向转变的方法 1045     

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.本发明涉及一种超声强化酸泥中含汞物相定向转变的方法，属于有色金属冶炼技术领域。背景技术.国内有色冶炼企业大部分以火法工艺进行生产，会产生大量酸泥，酸泥中主要含有汞、硒等元素。从酸泥中提汞的报道主要涉及火法和湿法两种。.从酸泥中湿法提汞主要包括加碳酸盐和氯化转化，将含有硒汞铅等多金属的酸泥加酸调浆，加入氯酸钠氧化浸出，将所述浸出液过滤，滤渣为含铅渣送铅回收系统，含硒汞滤液冷却后送硒汞回收工段；往含硒汞滤液加入还原剂硫脲对硒进行还原，反应完全后将溶液过滤，得到粗硒及含汞滤液，含汞滤液送汞回收

用于冶炼冰镍的熔炼炉及低冰镍的生产方法与流程 969     

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.本发明涉及涉及氧化镍矿冶炼技术领域，具体而言，涉及一种用于冶炼冰镍的熔炼炉及低冰镍的生产方法。背景技术.镍矿资源主要为硫化镍矿和氧化镍矿，硫化镍矿含镍较高，更加容易开发利用，随着硫化镍矿资源减少，开发利用氧化镍矿成为必然趋势。目前氧化镍矿的主要去向为不锈钢领域，随着全球电池材料对镍的需求量快速增长，开发利用氧化镍矿生产中间产品用于电池材料领域也势在必行。目前处理氧化镍矿的工艺主要以火法为主，作为较为成熟的技术，火法温度所需要的超高温需要耗费大量的能耗，且造炉需要大量的成本和空间，如现有常见

氨法炼锌浸出液除杂方法与流程 905     

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.本发明涉及湿法炼锌技术领域，更具体地讲，涉及一种氨法炼锌浸出液除杂方法。背景技术.锌作为一种重要的有色金属，在现代工业中具有不可代替的作用。目前冶炼金属锌的方法包括火法和湿法两种方式。氨法炼锌作为湿法炼锌中的一种，具有不存在排放废气，同时可利用原料来源广泛的优点，应用前景广阔。.目前，针对氨法炼锌(zn-nh-nhcl-ho)浸出液净化除杂主要通过加入锌粉，让锌粉与浸出液中的铅、镉、铁等杂质发生置换反应，杂质反应为单质后去除。但由于锌粉比表面积有限，参与化学反应的锌粉只有表面一层，

处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法与流程 389     

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.本发明涉及冶金固体废物资源综合利用领域，尤其涉及一种处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法。背景技术.目前，世界上％以上的锌是通过“焙烧-浸出-净化-电积”工艺生产的。在该工艺中，硫化锌精矿经过焙烧后得到锌焙砂，再通过中酸和高酸两段浸出工艺，使焙砂中的氧化锌溶解，浸出剩下的渣称为浸锌渣。浸锌渣中的锌含量一般在％左右，主要以性质稳定的铁酸锌形式存在，还有部分银、铟、锗等贵金属存在；同时，浸锌渣酸性强、稳定性差、重金属含量高，具有极强的腐蚀性和渗透性，直接渣场堆放会导致资源浪费和严

砷冰铁混炼处理含砷烟尘的冶炼装置及方法与流程 215     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种砷冰铁混炼处理含砷烟尘的冶炼装置及方法。背景技术在自然界中，砷通常以毒砂、砷磁黄铁矿、砷铁矿、硫砷铜矿、雄黄等矿物，富集于铜、铅、锌、镍、钴、金和银等有色金属矿石中。在有色冶金过程中，产出许多高砷固体物料，如焙烧与熔炼烟尘。这些物料含砷高达5-50％，还含有大量的有价金属，直接返回冶炼流程，导致砷在系统中的循环累积，因此，通常应单独处理脱砷。砷属剧毒、致癌元素，其应用逐步萎缩，面对日趋严格的环保标准，如何处理各种高砷物料，已成

退役磷酸铁锂黑粉全组分精细分离回收的方法 765     

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：.本发明涉及退役新能源器件综合回收与安全处置技术领域，具体涉及一种退役磷酸铁锂黑粉全组分精细分离回收的方法。背景技术：.随着新能源产业的快速发展，我国新能源汽车市场已步入“快速发展期”，截止目前，保有量已达万辆，预计未来年增长率稳定在％-％，到年销售量有望超过万辆/年。在新能源汽车市场快速增长带动下，动力锂电池继续保持快速增长势头。锂电池经数百上千次循环充放电后，电池内部结构会发生不可逆的改变。按期服役周期-年估算，我国迎来了锂电池第一个退役爆发期，

基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法与流程 258     

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.本发明涉及冶金工业废渣处理领域，更为具体地，涉及一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法。背景技术.镍铁渣是镍铁冶炼工艺中排放的固体废渣，每吨镍铁大约产生吨炉渣，随着我国冶炼镍铁合金规模逐步扩大，镍铁渣的年排放量超过万吨，已成为继铁渣、钢渣、赤泥之后第四大冶炼渣。与其他冶金渣相比，镍铁渣有价金属回收难度大，排渣量大，已逐步成为冶金废渣处理的一大难题。目前，镍铁渣处置、利用技术的发展相对滞后，我国对镍铁渣的综合利用率不足％，缺少大规模消纳途径，主要采用堆砌或填埋处理，不仅占用大

黄钠铁矾低温焙烧浸出循环除铁工艺的制作方法 418     

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本发明涉及湿法冶金的除铁技术领域，尤其涉及一种黄钠铁矾低温焙烧浸出循环除铁工艺。背景技术在湿法冶金过程中，常常使用酸性溶液浸出矿石，矿物中的铁经常是以三价或二价铁离子的形式进入浸出液中。由于铁在进行电沉积等后续工艺时存在较大危害，因此除铁是湿法冶金中最为普遍和重要的一道工序。湿法炼锌过程中的沉淀除铁问题，在湿法冶金中最具代表性。锌矿砂一般含有5%-15％的铁，浸出过程中锌和其他有色金属进入溶液时，铁也不同程度地进入溶液。为了从含铁高的溶液中沉铁，自上世纪60年代末以来，黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁

低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置的制作方法 1023     

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本发明涉及铜冶炼领域，尤其是涉及一种低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置。背景技术我国是铜矿资源较少的国家，矿产铜主要依赖进口铜精矿。因而充分利用国内外废杂铜资源，成为我国铜冶炼工业发展的重要组成部分。废杂铜因含杂质的不同分高品位和低品位废杂铜。含铜较高的废纯铜或废纯铜合金可以直接制取再生杆或铜合金产品。低品位杂铜因含铜量低，含杂质高，要先经火法熔炼铸成阳极铜，然后电解精炼成电铜，并回收其他有价金属。我国现有废杂铜的预处理及再生利用技术与装备，主要集中在高品位的废杂铜。对低品位废杂铜的处理能力较弱

铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法与流程 1079     

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本发明属于湿法冶金与环保技术领域，具体涉及一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法。背景技术铜是一种重要的有色金属，在人类文明进程中从青铜时代开始，到几千年后的电气时代，直至当今的信息时代，铜一直是应用最广泛的金属材料之一。近年来我国精炼铜产量已高居世界榜首，但铜资源却较为匮乏，铜精矿自给率严重不足，为缓解我国铜冶炼工业原料紧张这一问题，各冶炼企业处理复杂物料比例逐渐升高，使得低品位、复杂多金属矿被大量开发。由此伴随铜精矿进入熔炼系统的杂质元素也急剧增加，经造锍熔炼和铜锍吹炼之后，其中大部分

含砷烟尘的脱砷方法与流程 746     

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本发明属于湿法冶金及化工生产中有害烟尘处理技术领域，具体涉及含砷烟尘的处理方法。背景技术在锡冶炼过程中，砷在系统中形成一种含砷10～20％、锡20～30％、铟3％、铅5～8％的含砷烟尘。这种烟尘的锡、砷大部分以氧化物形态存在，需单独进行脱砷处理，由于砷剧毒，在严格的环保政策下，如何安全环保地处理高砷物料，是企业面临的难题。由于含砷烟尘成分复杂且波动较大，物相也差别较大，很难有单一的处理工艺，目前主要有火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷：(1)火法工艺：火法工艺适合于砷含量较高，呈三氧化二砷或硫化砷形态，

从废铑派克催化剂中回收铑的方法与流程 1152     

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.本发明涉及铂族金属二次资源回收技术领域，尤其涉及一种从废铑派克催化剂中回收铑的方法。背景技术.我国丁辛醇的生产技术大多采用低压丙烯羰基化工艺，催化剂一般为三苯基膦羰基乙酰丙酮铑(ropac)，商品名为铑派克。.铑元素在地球中十分稀有，每年矿产铑仅有吨左右，铑有独特的催化作用，广泛应用于各种催化剂中。这些因素导致铑的价格非常的昂贵。年铑的价格突破万元/千克，因此经济、高效地回收废催化剂中的铑具有重要社会经济意义。.废铑派克催化剂是一种粘稠状的液体，含有丁醛的三聚物、丁醛

铜冶炼制酸酸泥的湿法处理方法与流程 469     

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本发明属于有色冶炼及环境治理领域，具体涉及一种铜冶炼制酸酸泥的湿法处理方法。背景技术有色冶炼企业，尤其是火法冶炼企业在熔炼过程中产生二氧化硫烟气，该烟气中含有二氧化硫、砷、铅、硒、汞等元素，同时还不同程度的夹杂有矿粉，该烟气一般进入制酸系统生产工业硫酸。由于该烟气虽然经过了熔炼电收尘等除尘环节，但是其中还含有一定的杂质，在制酸系统中首先进行喷淋净化降温，脱除烟气中剩余的绝大部分烟尘和三氧化硫，喷淋获得的水中一般可溶的部分为砷、氟、氯等杂质元素，而不溶的部分杂质元素主要是铅、铜、硒、汞等也被捕获进

用于锌湿法冶炼的净化除镉方法与流程 999     

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.本发明属于湿法炼锌技术领域，特别是涉及一种用于锌湿法冶炼的净化除镉方法。背景技术.锌是一种重要的有色金属，具有良好的抗腐蚀性，产量仅次于铝、铜，锌冶炼主要有火法和湿法两种冶炼工艺。湿法炼锌是指将锌焙砂或其他硫化锌物料和硫化锌精矿中的锌溶解在水溶液中，从中提取金属锌或锌化合物的过程，为现代炼锌的主要方法，由锌浸出、从酸锌溶液净化、锌电解沉积三大环节组成，湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。.含锌物料浸出后，产出的中性浸出液，含有许多杂质，对锌电积过程有极大的危害，会使电解电流