1.本发明属于湿法炼锌技术领域,特别是涉及一种用于锌湿法冶炼的净化除镉方法。
背景技术:
2.锌是一种重要的有色金属,具有良好的抗腐蚀性,产量仅次于铝、铜,锌冶炼主要有火法和湿法两种冶炼工艺。湿法炼锌是指将锌焙砂或其他硫化锌物料和硫化锌精矿中的锌溶解在水溶液中,从中提取金属锌或锌化合物的过程,为现代炼锌的主要方法,由锌浸出、从酸锌溶液净化、锌电解沉积三大环节组成,湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。
3.含锌物料浸出后,产出的中性浸出液,含有许多杂质,对锌电积过程有极大的危害,会使电解电流效率降低、增加电能消耗、影响阴极锌质量、腐蚀阴极和造成剥锌困难等。因此,必须通过净化,将危害锌电积的所有杂质除去,产出合格净化液才能送锌电积。
4.锌在湿法冶炼生产过程中,由于锌矿石半生有镉,经酸浸,镉进入浸出液中,浸出液中镉的存在会降低电解工程中的电流效率和电锌质量,增加能耗,所以,必须对硫酸锌溶液进行净化除镉,目前,国内湿法炼锌企业电积新液中镉浓度要求在0.2~1.0mg
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?1,生产中的除镉工艺多采用向浸出液中添加锌粉、sb盐、as盐等使之发生置换反应或生成难溶性化合物沉淀除去的方法,由于zn可以置换出位于它电位以上的金属,如cu 、cd等,所以锌粉被用于除镉试剂。
5.但是,由于各厂溶液含镉、工艺技术、操作技能的区别,锌粉置换除镉过程锌粉理论投入倍数具有较大差异,为降本增效,需对锌粉置换除镉过程进行优化技改为操作简单、除镉效率高的新工艺,方可满足日益增加的市场竞争力。
技术实现要素:
6.本发明的目的在于提供一种用于锌湿法冶炼的净化除镉方法,该工艺与现有工艺相结合,不增加作业槽,不改变作业温度的条件下,将原有四槽连续一段净化除镉改为四槽连续两段净化除镉,并通过优化两段锌粉加入比例、投入方式,实现提高锌粉利用率、降低锌粉耗量的目的,解决了现有技术净化工序中锌粉置换除镉过程中锌粉利用率不高的问题。
7.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种用于锌湿法冶炼的净化除镉方法,包括以下步骤:s1:将来自浸出工段中上清输送至第一净化槽内;s2:将合金锌粉通过超微粉碎设备进行粉碎,得到合金锌粉纳米粉体;s3:向第一净化槽内加入合金锌粉纳米粉体,通过超声搅拌设备进行搅拌,反应1~2h,初步去除铜、镉杂质,以及少量的钴、镍杂质
声明:
“用于锌湿法冶炼的净化除镉方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)