本发明属于湿法冶金及化工生产中有害烟尘处理技术领域，具体涉及含砷烟尘的处理方法。
背景技术：
在锡冶炼过程中，砷在系统中形成一种含砷10～20％、锡20～30％、铟3％、铅5～8％的含砷烟尘。这种烟尘的锡、砷大部分以氧化物形态存在，需单独进行脱砷处理，由于砷剧毒，在严格的环保政策下，如何安全环保地处理高砷物料，是企业面临的难题。由于含砷烟尘成分复杂且波动较大，物相也差别较大，很难有单一的处理工艺，目前主要有火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷：
(1)火法工艺：火法工艺适合于砷含量较高，呈三氧化二砷或硫化砷形态，有价金属不具备挥发性的含砷物料。特点是简单、高效，但其所产生含砷烟尘往往含有一定量有价金属，而且培砂中也含有一定量未挥发的砷，需进一步处理。另外，由于收尘系统的缺陷，使得含砷烟尘难以完全捕集，存在二次污染的风险。
(2)湿法：湿法脱砷工艺可分为酸浸、碱浸、水浸，浸出后能得到酸性、碱性、中性的浸出液，目前对所有的含砷烟尘都有处理方法，但存在流程长、成本高、有二次污染的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种可使含砷烟尘中的砷与锡、铟有效分离，同时还能产出砷酸钠产品的含砷烟尘脱砷处理方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种含砷烟尘的脱砷方法，包括以下步骤：
一种含砷烟尘的脱砷方法，所述含砷烟尘中含砷10～20％、锡20～30％、铟3％、铅5～8％；所述脱砷方法包括以下步骤：
(1)含砷烟尘碱性浸出：常压下用氢氧化钠溶液和氧化剂浸出含砷烟尘，所述氧化剂为氯酸钠、高锰酸钾、双氧水中的一种；液固体积质量比为4～10ml:1g，氧化剂用量为烟尘中砷质量的0.3～0.6倍，氢氧化钠浓度80～200g/L，反应温度60～95℃，反应时间2～6小时，得到的浸出液和浸出渣，所述浸出液为砷酸钠溶液，浸出渣用水洗涤过滤后即为脱除砷的锡精矿，液固体积质量比是指以ml/g计，氢氧化钠溶液与含砷烟尘的体积质量比；
(2)浸出液冷却结晶：将砷酸钠溶液冷却至20～25℃，砷以砷酸钠形态结晶，过滤分离后得到砷酸钠成品和结晶母液；
(3)结晶母液回收铅：向结晶母液中添加与铅反应所需理论用量1.0～3.0倍的硫化钠，过滤分离得到铅精矿和除铅的结晶母液，除铅的结晶母液补加氢氧化钠后返回浸出。
本发明具有以下有益效果：
(1)将含砷烟尘用氢氧化钠和氧
声明：
“含砷烟尘的脱砷方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
856
编辑：中冶有色网
来源：云南锡业研究院有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
