本发明属于镍铁精矿湿法冶金
技术领域：
，特别是涉及到一种镍铁精矿的硫酸选择性浸出的方法。
背景技术：
：红土矿火法冶炼工艺目前主流工艺是回转窑-矿热炉工艺(即rkef工艺)，适合处理品位较高的矿石(一般要求镍品位大于1.8％、fe/ni质量比<12)。湿法提取工艺主要适合处理低品位的含镍褐铁矿型矿石，一般镍含量较低(含ni1％左右)，铁含量较高(一般大于40％)，镁含量较低(一般mgo5％左右)。随着高品位的红土矿资源逐渐减少，低品位红土矿的开发越来越迫切，国内外有大量的含镍1.0～1.5％的红土矿有待开发，研究低成本的红土矿提取技术，对于提高镍资源回收利用率，开发国内外低品位红土矿，具有较好的经济效益和社会效益。与传统火法冶炼工艺相比，红土矿还原焙烧磁选工艺具有工艺流程短、能耗低等优点，该工艺已成为未来红土镍矿高效、低成本处理的发展方向之一，目前受到了极大的关注和研究。申请号201610619690.8公开了一种红土镍矿法钠化还原焙烧分离方法，尤其是针对高铁高铝低镍型红土镍矿，可得到含镍6～10％的镍铁产品，镍的回收率为80％以上；cn101020957a公开了一种转底炉快速还原含碳红土镍矿球团富集镍的方法；cn101413055a公开了一种由红土镍矿直接制取镍铁合金粉的工艺。以上专利都采用红土镍矿还原焙烧-磁选工艺，该工艺得到的镍铁精矿一般含ni4～10％，含co0.1～0.5％，含fe45～80％，含mgo1～15％，含sio22～25％，含cao0.1～1％。主要应用于不锈钢生产，在此过程中镍只能作为低端产品使用，且钴随着镍进入不锈钢，造成钴资源的浪费。该镍铁精矿中各金属主要以镍铁合金或单质的形式存在，采用传统的硫酸浸出，镍、钴浸出率低，硫酸耗量大，成本高，而且选择性差，铁也随镍、钴一起浸出进入浸出液，后续还要氧化，中和除铁处理。因此，研究开发一种工艺简单，高效，选择性强的镍铁精矿的浸出方法，对合理利用镍铁精矿中的镍、钴、铁等资源，对红土矿的还原焙烧磁选工艺的推广应用有较大的推动作用，对国内外大量的含镍1.0～1.5％的低品位红土矿的开发利用具有重要意义。技术实现要素：本发明针对现有技术存在的问题，提供一种镍铁精矿的硫酸选择性浸出的方法，该方法针对红土镍矿还原焙烧磁选工艺所获得的镍铁精矿，通过添加助浸剂，使其在采用硫酸作浸出剂时，在常压低温条
声明：
“镍铁精矿的硫酸选择性浸出的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中钢集团南京新材料研究院有限公司;中钢集团安徽天源科技股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
