本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种砷冰铁混炼处理含砷烟尘的冶炼装置及方法。
背景技术:
在自然界中,砷通常以毒砂、砷磁黄铁矿、砷铁矿、硫砷铜矿、雄黄等矿物,富集于铜、铅、锌、镍、钴、金和银等有色金属矿石中。在有色冶金过程中,产出许多高砷固体物料,如焙烧与熔炼烟尘。这些物料含砷高达5-50%,还含有大量的有价金属,直接返回冶炼流程,导致砷在系统中的循环累积,因此,通常应单独处理脱砷。砷属剧毒、致癌元素,其应用逐步萎缩,面对日趋严格的环保标准,如何处理各种高砷物料,已成为威胁有色冶金产业生存的重大问题。
目前处理含砷烟尘的方法主要是两类,一是火法分离,二是湿法分离。火法生产中,主要是利用砷的氧化物与其他元素氧化物沸点的不同,使砷与其他元素分离。cn103602835a公布了一种置换还原法获得粗砷和粗锑,cn103602834a公布了一种选择性氧化-还原获得纯度不高的as2o3和粗锑,cn104294053a公布了一种含砷烟尘还原挥发砷的方法,获得三氧化二砷的纯度达到97.0%以上。但是如果烟尘中含有与砷元素性质接近的金属(如锑),则获得的三氧化二砷纯度不高。湿法生产中主要有水浸、酸浸、碱浸三种工艺,但是均只能获得纯度不高的三氧化二砷、砷酸钠等产品,且对有价金属粉回收未做进一步研究。
从烟尘中脱砷、提取有价金属的研究论文和相关专利报道很多,但存在有价金属综合回收率低,砷产品市场有限,存在潜在的安全隐患。因此,现有技术还有待改进和发展。
技术实现要素:
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种砷冰铁的混炼处理含砷烟尘的冶炼装置及方法。本发明方法能够有效从含砷烟尘中回收有价金属铅和铜的同时获得安全含砷产品砷冰铁,具有环保、经济、节能、资源利用率高等优点。
本发明所采用的技术方案为:
一种砷冰铁混炼处理含砷烟尘的冶炼装置,包括连接设置的富氧侧吹炉和保温前床;
所述富氧侧吹炉包括炉体,所述炉体的下部设置出料口和废渣排出口,所述炉体的顶部设置烟尘进口和剩余烟尘输出通道,所述炉体的中部设置用于向所述炉体输入氧气的进风口和用于向所述炉体喷射粉煤的第一喷煤口,所述第一喷煤口低于所述进风口设置;
所述保温前床包括前床本体和保温盖炉顶,所述保温盖炉顶盖合于所述前床本体的顶部,所述前床本体内具有熔池,所述保温盖炉顶上设有用于向所述前床本体喷射粉煤的第二喷煤口和进料
声明:
“砷冰铁混炼处理含砷烟尘的冶炼装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)