压力式喷雾干燥设备2900kg/h
(1)料浆含水量 w1=45wt%(湿基)
(2)干粉含水量 w2=6wt%(湿基)
(3)料浆密度 ρl=1200kg/m3
(4)干粉密度 ρp=940kg/m3
(5)热风入塔温度 t1=500℃
(6)热风出塔温度 t2=75℃
(7)料浆入塔温度 tm1=25℃
(8)干粉出塔温度 tm2=55℃
(9)干粉平均粒径 dp=80μm
(10)干粉比热容 cm=1.04kJ/(kg·℃)
(11)料浆雾化压力 2MPa(表压)
(12)取冬季的空气参数 温度ta=5℃,相对湿度φa=70%1.设计方案简介
压力式喷雾干燥器2900kg/h基本原理
(1)喷雾干燥基本原理:喷雾干燥时采用雾化器将原料液雾化为雾滴,并在热的干燥介质中干燥而获得固体产品的过程。原料液可以是溶液、悬浮液或乳浊液,也可以是熔融液或膏糊状。根据干燥产品的要求,可以制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
(2)干燥的定义:干燥是指从溶液、悬浊液、乳浊液、熔融液、膏状物、粉粒体等湿物料中脱去挥发性湿分,得到固体产品的过程。
(3)干燥的方法有:机械除湿法、化学除湿法和加热干燥法。
实际生产中,一般先用机械除湿法**限度地除去物料中的湿分,再用加热干燥法除去残留的部分湿分。本设计着重于加热干燥法。
(5)喷雾干燥的优点:
①易改变干燥条件,调整产品质量标准;
②干燥过程非常迅速;
③可直接干燥成粉末;
④由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格;
⑤干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度;
⑥生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一;
⑦生产效率高,操作人员少;
⑧喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。
(6)喷雾干燥的缺点:
①需要空气量多,增加
鼓风机的电能消耗与回收装置的容量;
②设备较复杂,占地面积大,一次投资大;
③雾化器,粉末回收装置价格较高;
④热效率不高,热消耗大。