.本实用新型涉及提升机生产制造技术领域,具体为内置式提升机配重。背景技术.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。.但是,现有提升机配重块一般安装在提升机外部,在提升机运作过程中存在配重块坠落的安全隐患的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了内置式提升机配重。实用新型内容.本
.本实用新型涉及斗提机设备技术领域,具体涉及一种斗提机的弹性密封结构。背景技术.斗提机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种散状物料,如矿石、煤、水泥熟料等.常用斗式提升机有()td斗式提升机,()th环链斗式提升机,()tb板式提升机,()ne板链提升机,等四种型号。其中,td型斗式提升机:采用橡胶带作牵引构件,采用掏取式装料,离心式或混合式卸料,适于输送堆积密度不大于.t/m的粉状,粒状,小块状的无磨琢性,半磨琢性物料;th型斗式提升机:采用锻造的环形链条作为牵
.本发明涉及氟化钾生产技术领域,尤其涉及一种大颗粒氟化钾生产工艺。背景技术.氟化钾是一种无机盐,所以又叫钾的氟化盐。氟化钾可用于玻璃雕刻、食物防腐、电镀;可用作焊接助熔剂、杀虫剂、催化剂、吸收剂等;也可用作分析试剂、络合物形成剂;或是作为有机化合物的氟化剂。.氟化钾为白色单斜结晶或结晶性粉末,味咸,易吸湿。溶于水,不溶于乙醇。其水溶液呈碱性,能腐蚀玻璃和瓷器。相对密度为.,熔点为℃。.目前工艺生产的氟化钾颗粒小,吸潮快,储存时间短,易结块,不易长途运输,包装及倾倒时粉尘大。
本实用新型涉及输送机领域,尤其涉及一种带式输送机用输送带夹紧装置。背景技术皮带输送机是一种广泛应用于现代化的各种企业中的一种连续输送散装物料或成件物品的运输,例如运输煤炭、砂石、粮食、药品、化工原料等。但是皮带输送机在长久使用过后经常会出现皮带松弛从而出现皮带打滑或者输送机无法正常运转等现象,这时候需要使用一些皮带夹紧装置来将输送机上的输送皮带进行夹紧,从而避免皮带打滑或输送机无法正常工作的状况发生;现有的皮带夹紧装置通常设置在输送皮带上、下两层之间的位置,在需要夹紧皮带
.本实用新型属于卷烟生产设备技术领域,具体涉及一种皮带输送机皮带跑偏报警装置,适用于当皮带发生跑偏时,快速报警,便于维修工快速发现,及时检查、调整。背景技术.在烟草制丝生产线中,皮带输送机是一种广泛用于运输物料的常用辅联设备,其运行稳定性具有重要意义。.皮带跑偏是皮带输送机在使用中最常见的故障类型之一,若皮带输送机发生皮带跑偏而未被及时发现,一旦发生故障,就会造成皮带运转阻力增大、皮带磨损加重、运输货物洒落等现象,严重时还可能引起皮带撕裂故障,导致皮带输送机瘫痪,影响物料的运输,导致下一工
.本实用新型涉及输送设备技术领域,具体涉及一种双向输送的螺旋结构。背景技术.目前,螺旋输送机是一种常用的连续输送机械,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要输送设备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,己经遍及各个行业。螺旋输送机的广泛应用对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。.在实际作业时,有时间需要物料向两个方向输送,目前常见的手法是使用两条螺旋输送机对物料进行两个方向的输送,这样不仅占地面积增加,还浪费成本
.本实用新型涉及皮带输送机技术领域,特别是一种皮带机尾部螺旋拉紧装置。背景技术.皮带输送机拉紧装置是皮带机的重要组成部分,其保证了皮带与传动辊筒之间有足够的摩擦力,减少了胶带在托辊组间下垂造成的阻力,防止了皮带跑偏,保证了皮带机稳定运行工作;目前皮带机多采用尾部螺旋张紧方式,现有的尾部螺旋张紧大多使用的是螺旋拉紧装置,螺旋拉紧装置一般是随着机架固定在皮带机机架上,仅仅通过调节螺杆来调节传动辊筒的张紧程度,其加工成本高,拉紧过程费力,而且一旦螺旋拉紧装置损坏,不便更换;另外,仅仅通过螺杆调节传
.本实用新型涉及皮带机辅助设备技术领域,具体涉及一种皮带机托辊调心支架。背景技术.随着经济社会的发展,在工业化更加发达的今天,人们在工作过程中对设备的使用要求也越来越高。皮带机作为一种简便通用的设备,在机械化生产中应用越来越广泛,特别是在化肥、饲料、食品、矿山、农业等方面。皮带机是带式输送机的简称,一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒,两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行;适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用
本实用新型涉及带式输送机下料领域,特别是涉及一种带式输送机下料口防堵料装置。背景技术皮带机作为水泥制造行业的主要输送设备,承担着原燃材料的输送任务,由于生产区域皮带多、运输量较大,设备的安全保护装置的有效使用对安全生产有着重要意义。目前现有的皮带机使用了紧急拉绳开关、跑偏开关等安全装置,原设计皮带系统下料溜槽没有防堵料装置,溜槽斗子是皮带与皮带之间连接的桥梁。它利用沿斜面流动导料的原理,使物料缓冲的进入皮带上。但由于物料下的过快,或者大块状物料等容易堆积过多卡在斗子中,特别在雨雪天气,由于物料潮
.本实用新型属于输送机技术领域,尤其涉及一种圆弧底刮板输送机。背景技术.刮板输送机可应用于粮油、饲料等多种行业,实现对面粉、饲料、菜籽等散料的连续输送。在工厂的原材料车间,刮板输送机是不可或缺的主要设备,其能将原料车间各单元设备串联起来。.现有技术中,刮板输送机在进行输送作业时,输送管道不可避免的会出现物料结拱及堵塞的情况,大多原因在于,输送管道内刮板对物料的刮送不彻底,输送管道内长时间留有残留物料,残留物料经长时间的冲击和摩擦会具有粘附和吸附能力,导致物料之间会出现结拱现象,影响输送作业
.本实用新型涉及旋挖钻机技术领域,具体为一种低净空旋挖钻机。背景技术.旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,而目前,旋挖钻机在使用,一般是通过电机带动动力箱转动,然后使得钻头转动且向下方移动,同时带着护筒向下方移动,将钻出的土移动到护筒内,然后通过将护筒升降可将土移动出来,以此达到钻孔的目的,但现有的旋挖钻机在钻孔时,钻头没有一个下压的力,从而影响钻孔的效率,并且成孔的质量较差,
.本实用新型涉及石油钻井工程安全控制技术,尤其是涉及一种游车防撞猴台自动控制安全防护装置及一种游车防撞猴台自动安全防护系统。背景技术.随着石油钻井技术的不断发展,顶驱在钻井过程中可用立根钻进,减少/的上扣卸扣工作量。借助于倾斜臂和旋转头的作用,井口上卸扣作业和二层台作业的体力劳动强度大大减轻。在起下钻过程中遇卡或遇阻,可迅速使顶驱接上钻具,循环泥浆进行划眼作业。在下套管时,借助于吊环倾斜机构抓取套管,在上扣时顶驱有扶正作用,可避免乱扣错扣,大大提高下套管速度。在定向钻进中,可用刹车机构刹
.本实用新型涉及镀锌设备领域,具体的说是一种热镀锌件的镀锌及离心一体机。背景技术.热镀锌件具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌件是使熔融的锌属与铁基体反应而产生合金层,使基体和锌镀层二者相结合得到的工件。热镀锌过程中先将钢铁制件进行酸洗,去除钢铁制件表面的氧化铁。酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,再将工件装入料框并送入镀锌槽中浸泡后取出经离心作用甩出工件上的多余锌液即制得镀锌工件。.现有的热镀锌生产设备中镀锌槽与离心设备间隔较远,需要将料框
.本实用新型涉及螺杆钻具技术领域,具体为一种螺杆钻具码放支架。背景技术.螺杆钻具是一种以钻井液为动力,把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达,在马达的进、出口形成一定的压力差,推动转子绕定子的轴线旋转,并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。.由于螺杆钻具一般长度在~米左右,且比较重,在进行装车或者转运时需要通过天车或者吊机将螺杆钻具吊起,因此在码放时只能在支架的最上端摆放螺杆钻具,使得支架制作的很长,占用空间。发明内容
.本发明关联桩基施工技术领域,更具体地,涉及一种扩引孔预制桩悬浮式可嵌岩复合桩结构及其施工方法。背景技术.桩基施工技术领域,预制桩正是基础装配化施工的重要环节。相较于传统灌注桩,预制桩以其具有单桩承载能力高、设计选用范围广、对持力层起伏变化大的地质条件适应性强、单桩承载力造价便宜,成桩长度不受施工机械的限制、集约化程度高等优点,现已广泛应用于我国铁路公路的路基结构当中。.然而,以预应力混凝土管桩为例,既有研究表明预制管桩在作为摩擦桩使用时,若桩身长度小于m时,其桩身承载力仅能发挥混凝土
.本发明属于煤矿巷道支护领域,具体涉及一种用于沿空留巷动压区加强支护的支护结构和支护方式,以及监测加强主动支护效果的顶板离层无损智能监测装置及方法。背景技术.沿空留巷是指采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道。为了回收传统采矿方式中留设的保安煤柱。采用一定的技术手段将上一区段的巷道重新支护留给下一个区段使用,一般采用对顶板沿切顶线打眼爆破的方法,使顶板垮落下来,形成巷道的另一帮。采用沿空留巷可以减少巷道掘进量,工作面采掘比可以降低%,缓解接续紧张,改善矿井通风状况,变通风方式由u型通风变
.本发明涉及隧道拱架安装设备领域,尤其涉及一种隧道拱架安装台车的操作方法。背景技术.随着国家基础建设的发展,基础建设市场一片繁荣,公路、铁路正实现跨越式发展,其中隧道施工时公路、铁路建设中重要的组成部分;在隧道施工过程中,经常会遇到由于没有坚固的基础支撑,因而在新的应力形成过程中出现基础承载力不足并相应导致隧道失稳塌方等实际问题,严重影响了人身和设备安全,阻碍了施工的进度;实际施工过程中,必须在隧道开挖过程中及时对开挖断面进行快速且有效地支护。.目前,在隧道钢拱架施工领域,通常采用人工和起
.本实用新型涉及采矿用竖井上料设备技术领域,具体为一种竖井提升机用料斗和卸料缓冲设备。背景技术.采矿用竖井内矿石原料的提升往往是依靠竖井提升机将装有矿石原料的料斗本体提升到地面,由于料斗本体内装有的矿石原料往往有数十吨,如果将这些矿石原料直接倾倒在输送带上会压坏输送带,因此现有技术通常是将料斗本体内的原料先倾倒在料堆上,然后再使用装载设备将矿石料堆缓慢的运送到输送机的输送带上,由输送机将这些矿石原料输送至球磨机设备中进行磨粉处理。.采用这种方法卸料,料斗本体在每次倾覆卸料时都需要先将连接料
.本实用新型属于有色冶金技术领域,特别是涉及一种炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备。背景技术.高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节,高炉生产时,从炉顶装入烧结矿、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口向炉内吹入经预热的空气。在高温下焦炭等辅助燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,炼出的铁水从铁口放出,铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。烧结矿和焦炭作为高炉冶炼的主要原料,在进入高炉前要进行筛分,只有粒径
本发明涉及煤矿综采工作面液压支架控制方法,尤其是涉及煤矿综采工作面液压支架移架控制方法。背景技术煤矿开采工作面的正常运行需要液压支架系统适应采煤机速度并跟机运行,精确地完成降柱、移架、升柱、推溜等一系列循环动作,及时跟进支护暴露的顶板。但在实际工作中,液压支架控制系统经常会出现误判采煤机位置和方向的现象,导致在开采过程中经常会出现液压支架跟不上采煤机,出现丢架情况,从而影响煤炭开采效率,不能满足高产高效矿井的生产需求。发明内容本发明目的在于提供一种煤矿综采工作面液压支架移架控制方法,通过动态调整
一种ebt新型电弧炉技术领域.本实用新型涉及一种冶炼电弧炉,具体涉及一种ebt新型电弧炉。背景技术.ebt电弧炉是冶金行业常用的设备,所述ebt电弧炉其实质是采用偏心底出钢法的电弧炉,简称“ebt电弧炉”。其具有诸多优点。例如:炉底部出钢,降低出钢温度,节约电耗;减少二次氧化,提高钢的质量等等被普遍应用。.但现有ebt电弧炉出液口在出液后期,溶液上端的炉渣会随着溶液流出严重影响了无渣出钢的质量。其次,由于ebt电弧炉为偏心出钢工艺,其需要将炉体进行转动以便从偏心设置的出液口出液,但ebt电
本实用新型涉及过滤分离器技术领域,尤其涉及一种组合式过滤分离器。背景技术过滤分离器是由一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体组成,同时配有排污阀、放水阀、压差表、安全阀、伴热装置等附件,喷气燃料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,第一步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离,沉降于沉淀槽,由排水阀排出。
.本实用新型涉及物料筛分装置的技术领域,特别是涉及一种双滚筒筛式物料筛分装置。背景技术.滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。现有的双滚筒筛式物料筛分装置对内部工件的清洁能力较差,易使碎屑残渣发生堆积甚至堵塞,导致设备整日的持续作业能力较差,实用性较低。实用新型内容.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够对双滚筒筛式物料筛分装置本体内部工件上附着的碎屑残渣进行有效清洁,提高双滚筒筛式物料筛分装置本体的可持续作业能力,提高实用性的
.本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体涉及滚筒筛分机。背景技术.滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制原料分选的,分选精度高。滚笼筛分机的筒体一般分几段,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,原料在滚筒筛中必须经过充分的翻料,为了提高筛分效率,原料在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不彻底。.现有的滚筒筛内原料随滚筒缓慢翻转,原料在滚筒筛中没有充分大力度的翻扬,不同粒径的原
.本实用新型涉及复频筛技术领域,尤其涉及一种复频筛。背景技术.复频筛?x具有其他筛级所不能比拟的优点,静态密封、筛板振动、筛箱不振动等,但也有其各自的缺点;.为适合现场筛分需要,往往需要多层筛分,小孔筛分,这个时候缺点就显现出来,当物料不含水时很容易筛分,当遇到含水量大的物料,例如矿石,砂石骨料等等,小孔筛分就会堵孔,尤其是复频筛?x最下层高弹性弛张筛板堵孔会很严重,急需解决这种含水量大物料的堵孔问题。.现有复频筛?x为解决堵孔,往往需要提高筛芯振幅,但是振幅提高是有限的,并且需要很高的
.本实用新型涉及机制砂设备技术领域,更具体的是涉及一种环保型机制砂生产线技术领域。背景技术.机制砂指的是由机械破碎后的粒径小于.mm的岩石颗粒;其主要分为花岗岩制砂,鹅卵石制砂,石灰岩制砂,建筑废料制砂等;机制砂生产线主要包括破碎机和振动筛,破碎机主要用于将石块粉碎,形成较小的砂粒,振动筛用于将大石块和小砂粒筛分出来,实际应用过程中,破碎机很难一次完成破碎,需要进行多次破碎,输送带将振动筛筛分出的颗粒较大的物料重新返回输送到破碎机中,从而保证物料的完全破碎,但是由于返回的物料和第一次破
.本实用新型涉及砂石生产技术领域,具体为一种自动化的矿山砂石生产系统。背景技术.砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备,它比传统制砂机节能%。它可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量,机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点;.现有的砂石生产线大致由振动给料机、破碎机、振动筛、洗砂机等装置构成一个完整的生产线,
.本实用新型属于氧化铝净化技术领域,尤其涉及氧化铝除杂装置。背景技术.电解铝生产以氧化铝为原料,在氧化铝的生产和运输过程中,由于经过焙烧,输送,堆放,包装,运输,存放等工序,氧化铝中会混入包装物碎片、碎石块、铁渣、矿砂以及氧化铝结渣块,在送入电解车间之前要将之去除,否则会堵塞输送管道及斜槽,影响输送和生产。传统的除杂除渣装置是简单的除渣滤网或气力悬浮技术进行筛分,筛分出的杂物含杂质较多,需进一步提高筛分效果。实用新型内容.针对上述的技术问题,本实用新型提出氧化铝除杂装置。.为了达到上述目
.本实用新型属于振动筛技术领域,具体涉及一种新型高幅筛。背景技术.现有振动筛结构为所有筛面组合在一起且有横梁组成的框架,整体参振,单个振动单元较重,在筛分设备大型化的过程中强度不易保证,且进料端没有翻板装置,需检修筛板或激振器时,需要停机检修。现有振动筛多段筛面呈平面布置,自进料端到出料端的筛面,依次在每节筛面的出料端设置过渡板与下一节筛面进行搭接,由于物料姿态相同很易堵孔,一旦堵孔后期清理很麻烦。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种结构设计合理,减轻机体的重
.本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及一种风机双层差速圆筒筛清选装置。背景技术.我国种植谷物种类繁多,目前谷物联合收获机上广泛使用风机配合双层振动筛对谷物脱出物进行清选,但此清选装置并不适合所有谷物,而且振动幅度较大,对茎秆含水量较大的谷物脱出物清选时,存在堵塞筛面的情况,严重影响清选质量。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题,提供一种风机双层差速圆筒筛清选装置,本装置通过离心风机配合双层差速圆筒筛对谷物脱出物进行清选,使用双层圆筒筛分担谷物脱出物的筛分压力
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