1.本实用新型属于氧化铝净化技术领域，尤其涉及氧化铝除杂装置。
背景技术：
2.电解铝生产以氧化铝为原料，在氧化铝的生产和运输过程中，由于经过焙烧，输送，堆放，包装，运输，存放等工序，氧化铝中会混入包装物碎片、碎石块、铁渣、矿砂以及氧化铝结渣块，在送入电解车间之前要将之去除，否则会堵塞输送管道及斜槽，影响输送和生产。传统的除杂除渣装置是简单的除渣滤网或气力悬浮技术进行筛分，筛分出的杂物含杂质较多，需进一步提高筛分效果。
技术实现要素：
3.针对上述的技术问题，本实用新型提出氧化铝除杂装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.氧化铝除杂装置，包括：一级直线振动筛、中间溜槽、二级沉砂溜槽、出料溜槽和三级圆振筛，所述一级直线振动筛下方设有中间溜槽，所述中间溜槽后方连接有二级沉砂溜槽，所述二级沉砂溜槽后方连接出料溜槽，所述二级沉砂溜槽的下方连接三级圆振筛。
6.所述一级直线振动筛包括设有进料口a和出料口a的壳体a，在壳体a内部安装有筛网a，且筛网a位于进料口a和出料口a之间；所述壳体a一侧设有排渣口，且排渣口与筛网a上方的空间连通用于排渣。
7.所述进料口a通过软接头a与壳体a连接，所述排渣口通过软接头b与排渣管相连。
8.所述中间溜槽包括槽体a，槽体a一端设有堵板、另一端设有出料口b；槽体a顶部通过进料口b与一级直线振动筛相连；槽体a底部设有透气板a，并在透气板a的下方设有充气箱a，充气箱a上连接有进气管a，进气管a上设有气动球阀。
9.所述进料口b与出料口a软连接。
10.所述二级沉砂溜槽包括槽体b，所述槽体b的进口端与出料口b相连、出口端设有出料口c和排砂弯管，且出料口c位于排砂弯管上方；出料口c与出料溜槽连接；排砂弯管与三级圆振筛连接；槽体b下方设有透气板b，所述透气板b下方设有充气箱b，充气箱b上设有进气管b。
11.所述二级沉砂溜槽的进口端低于出口端，所述透气板b由进口端向出口端倾斜设置。
12.所述三级圆振筛包括壳体b，壳体b上设有进料口c和出料口d，壳体b内部设有筛网b，且所述筛网b位于进料口c和出料口d之间；壳体b的侧面开设有与筛网b上方的空间连通的排砂口。
13.所述进料口c与排砂弯管相连，进料口c与排砂弯管之间安装有气动蝶阀。
14.所述壳体a上设有驱动筛网a振动的振动电机a，振动电机a与筛网a
声明：
“氧化铝除杂装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南科达东大国际工程有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
