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本申请提供一种轧机编码器延长连接装置，包括：丝杠，丝杠设在轧机内部，丝杠一端与轧机中的带钢吹扫喷嘴固定连接；与丝杠另一端固定连接的传动延长轴，传动延长轴远离丝杠的一端延伸至轧机的外部，且在与轧机具有第一间距时向任意角度弯折；传动延长轴远离丝杠的一端连接有编码器。本申请通过该延长连接装置，可以将编码器由轧机内安装移到轧机外，避免恶劣环境的影响，大大提高编码器的使用寿命，保证了测量信号的精确性和稳定。
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本实用新型公开的一种用于轧机的轴承，包括环套结构，环套结构内设置有用于保持滚子的保持架，保持架包括第一固定件和第二固定件，第一固定件上设置有多个连接件，第二固定件上配合连接件设置有孔结构，第二固定件远离第一固定件的一侧对应孔结构的区域周向设置有凹陷结构。本实用新型的连接件一端和第一固定件固定连接，连接件的另一端和第二固定件插接连接，且在第二固定件上连接件伸出的部分设置凹陷结构，在进行熔融连接时，连接件熔融的部分充斥凹陷结构，能够大大的增加连接件和第二固定件之间的连接强度，提升本实用新型的整体结构强度。
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本实用新型公开一种适用于轧机下弯辊缸活塞杆的更换工装，包括配重件、插头和支杆，插头设置于支杆的前端，配重件设置于支杆的末端，支杆上设有支杆通孔，插头上设有的插头通孔；本实用新型提供了一种便于轧机下弯辊缸活塞杆更换的工装。
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本申请公开了一种柔性传扭机构及模块化轧机减速机，涉及减速机的技术领域，本申请的柔性传扭机构，包括第一轴套、第二轴套、至少一个固定组件和至少一个调节元件，其中，第一轴套上设有至少一个第一固定通孔和至少一个第一调节通孔；第二轴套上设有至少一个调节槽和至少一个第二固定通孔；固定组件通过第一固定通孔内和第二固定通孔内将第一轴套和第二轴套连接；调节元件穿过第一调节通孔与调节槽的内底面相抵，用于调节第一轴套和第二轴套之间的距离。由于第一轴套与第二轴套之间存在一定的空隙，且第一螺栓上套设有减震套，故本申请结构简单，维护方便，且具有较好的过载保护功能和相当的运转补偿量，具有较好的减震和耐冲击效果。
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本实用新型涉及一种车桥轧机，该车桥轧机包括位于加热模块和缩颈模块。加热模块包括两端分别安装有第一推进缸和加热炉的第一上料架，第一推进缸用于将待处理的钢管一端推向加热炉；缩颈模块包括安装有夹持工装和缩颈机的第二上料架，第二上料架与第一上料架之间设置有轧机送料架，夹持工装连接有液压伸缩装置，液压伸缩装置将夹持工装和经加热炉加热的钢管一端插入缩颈机内。上述车桥轧机，将加热模块和缩颈模块组合成一个整体机械，进而实现钢管端部的缩颈，与现有技术中人工搬运或吊装相比，能够更好的控制时间间隔，大幅的降低工作量，降低工艺难度，同时也能够提高成品车桥的同轴度。
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公开了一种用于增强可再充电电池中的电解液润湿的电解液润湿增强设备以及使用其的电解液润湿增强方法，所述电解液润湿增强设备可以通过抽空由将电解液注入到电极组件中而困于电极组件中的气体并推压可再充电电池来改善电解液润湿分散度并增强可再充电电池中的电解液润湿。电解液润湿增强设备包括：腔室，具有内部空间；电池固定单元，固定在腔室的内部空间中并且包括安装在其中的多个可再充电电池；推构件，推压所述多个可再充电电池的相对的长侧表面，其中，推构件推压所述多个可再充电电池以增强进入到电解液注入到其中的多个可再充电电池中的每个中的电极组件中的电解液润湿。
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本实用新型公开了一种PEM电解槽电解小室结构，包括双极板、阳极组件、极框结构、以及阴极组件；极框结构中部形成为中空区域，且极框结构的截面尺寸与双极板匹配，且中空区域与双极板的传质区域截面尺寸匹配；双极板的边缘区域具有双极板主流道，双极板主流道用以反应物和产物的进出；极框结构具有极框主流道，极框主流道通过分支通道与双极板的传质区域连通以向传质区域内传输反应物。本实用新型的电解小室结构结合了常规的两种电解小室结构的特征，结合了两种常规结构的优势，在相同的电流密度下，使得电解小室电压更低。
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本实用新型公开了一种轧机油雾收集器，包括收集器栅格结构，所述收集器栅格结构包括栅格主体和束缚架，所述栅格主体放置在束缚架的内部，所述栅格主体还包括顶板、W型冷凝片、转轴座、转轴套和转轴，所述顶板的下端固定连接在W型冷凝片的上端，所述转轴座固定连接在W型冷凝片的下端，所述转轴套卡接安装在转轴座的前端，所述转轴与转轴座和转轴套套接匹配，所述栅格主体通过转轴与转轴座和转轴套插接组装的方式组合在一起，所述束缚架还包括架体、插栓和连接板，所述插栓滑动插接安装在架体的内端，所述插栓设置有一对。本实用新型涉及轧机油雾收集器设备技术领域，能够方便内部的冷凝片清洗，更好的满足使用需要。
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本实用新型提供了一种连铸机扇形段修复平台，连铸机扇形段修复平台，包括T型槽平台、若干定位棒、第一支承架、第二支承架和第三支承架；第一支承架、第二支承架和第三支承架与T型槽平台螺栓连接，第一支承架和第二支承架均可在T型槽平台上沿T型槽延伸方向滑动；第一支承架和第二支承架上均设有第三定位槽，与定位棒配合，对各规格连铸机扇形段对应的第一支承架和第二支承架在T型槽平台上的安装位置进行限定。本实用新型提供的连铸机扇形段修复平台，解决现有技术中连铸机扇形段修复平台专台专用和可调节的连铸机扇形段修复平台在适应不同规格的扇形段时，需要对连铸机扇形段修复平台各部分进行多次调整的技术问题。
本发明属于轧制过程自动化控制技术领域。具体涉及一种获取SmartCrown轧机板形执行机构调控功效系数的方法，包括：步骤1：采集带钢参数、轧制工艺参数以及SmartCrown轧机参数；步骤2：根据采集的参数建立SmartCrown轧机和带钢的三维弹塑性有限元模型；步骤3：制定针对不同板形执行机构的对照实验计划，利用三维弹塑性有限元模型对带钢轧制过程进行模拟实验；步骤4：建立板形执行机构的板形调控功效系数计算模型；步骤5：提取各模拟实验稳定轧制阶段带钢长度数据，根据板形调控功效系数计算模型，计算获得各板形执行机构的调控功效系数曲线。本发明方法成本低、可操作性强，为提高带材的板形质量提供帮助，可进一步提高产品质量。
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一种铸轧机轧辊烘烤装置，包括底座、传动电机、传动链轮、链条、拖动装置、拖轮轨道及管卡，传动电机和链轮安装在底座上；拖轮轨道与链条相对应固定在底座上，管卡固定在拖动装置上面，拖动装置经其上面的槽型拖轮安装在拖轮轨道上，拖轮轨道长度大于两个链轮最外端之间的距离；在链条上对应拖动装置水平方向设置一个拖动销轴，拖动销轴端部连接在拖动装置上，带动拖动装置在拖轮轨道上往复运动。本实用新型结构简单，制造安装方便，成本低廉，便于维修和操作；解决了以往烘烤装置在生产中存在的隐患问题，长期生产使用不易损坏和出现故障。
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本实用新型涉及一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，在轧机导位夹紧缸的缸体外部增加外置连接件，外置连接件包括外部螺杆，外部螺杆连接在轧机导位夹紧缸上部的过渡法兰和轧机导卫夹紧缸的底压盖之间，外部螺杆圆周布置，外部螺杆的上部与过渡法兰螺纹连接，并通过锁紧螺母锁紧，外部螺杆的下端穿过轧机导卫夹紧缸的底压盖，在外露的外部螺杆上套装碟簧，碟簧下方由紧固螺母锁紧，紧固螺母的下方设置防松螺母。本实用新型外置连接件能够分解导位的重力，缓解轧机导位夹紧缸内部连接螺栓疲劳及断裂。并可以通过外置连接件状态判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓是否出现失效情况。
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本实用新型提供一种连铸机滑动水口液压悬挂装置，包括安装板、第一连接梁和第二连接梁，安装板上可拆卸地连接有第一安装座，第一连接梁的尾部固连有第二安装座，第一连接梁的头部与第一安装座之间、第二连接梁的头部与第二安装座之间通过轴承结构转动连接。本实用新型通过在转动连接处设置轴承结构提高了滑动水口液压缸悬挂装置的定位精度，减少了磨损变形和磨损卡阻，缩短滑动水口液压缸的更换时间，提高连铸机的生产效率。
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提供一种隔热组件(10)，该隔热组件包括隔热材料的主体(12)，该主体具有：下表面(14)，该下表面配置成接触电解质电池(100)的侧壁(120)；上表面(16)，该上表面大体与下表面相对；以及周界侧壁(18)，该周界侧壁在上表面和下表面之间延伸以围绕主体的剩余部分，且该周界侧壁包括内部部分(20)，该内部部分配置成面向电解质电池的阳极表面(112)并且在主体和电解质电池的阳极表面之间提供间隙(54)；其中，该主体配置成从电解质电池的侧壁朝向阳极表面延伸。
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本实用新型公开了一种连铸机固定段喷淋装置。包括与连铸机固定段连接的进水环和进气环，所述进水环与输水管道连接，所述进气环与气体管道连接；还包括内弧侧喷淋管、外弧侧喷淋管、右侧喷淋管和左侧喷淋管，所述内弧侧喷淋管、所述外弧侧喷淋管、所述右侧喷淋管和所述左侧喷淋管均包括并列设置的进水管和进气管，所述进水管通过管道与所述进水环连接，所述进气管通过管道与所述进气环连接；所述进水管和所述进气管上均设有喷嘴。该装置适用于方、圆、矩形坯混合型连铸机，浇铸不同断面的铸坯时只需要配制一套固定段，根据浇铸断面的变化，通过在线调整喷淋水条的位置，就可以达到适应生产各种断面铸坯的目的。
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本发明公开了一种铝电解短路母线拆装机构，包括长方框结构的升降小车(1)，该升降小车(1)上设有一个升降架(15)，该升降架(15)顶部支撑起一个长方框结构的支撑平台(14)，在该支撑平台(14)中部并排固定有两根铰轴(8)，在每根铰轴(8)上各铰接连接一根方管(9)，该方管(9)能够绕该铰轴(8)转动；每根方管(9)的顶端设有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)上连接夹具(2)；在支撑平台(14)上还设有一个移动平台(6)，移动平台(6)底部设有导向装置(4)。本发明的系列短路母线拆装机构，能够快速高效、安全可靠的进行短路母线的安装与拆除，且操作十分方便，值得推广。
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一种机械搅拌式浮选机复合稳流假底，属于机械搅拌式浮选机稳流假底领域。该复合稳流假底固定在浮选机槽体底部，主要由稳流假底基板、导流叶板、支架及轴流孔组成。稳流假体为复合结构，该复合结构由碳钢板和强力保护层组成，所述碳钢板的外露表面喷涂有一层聚脲弹性体，层状结构的聚脲弹性体形成复合稳流假底的强力保护层。采用聚脲弹性体作为抗磨损、耐腐蚀材料喷涂在稳流假底表面，形成一定厚度的强力保护层，复合稳流假底平均使用寿命达到5.5年。由于采用了标准化设计，在保证复合稳流假底综合性能同时，保持与原单一材质稳流假底安装尺寸互换性，提高通用性及标准化水平。同一规格复合稳流假底与原单一材质稳流假底具有良好的互换性。
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本实用新型公开一种四向轧机的侧轧机构，包括骨排、上轴承座、下轴承座、侧轧座顶板和侧轧座，上轴承座沿着竖直方向滑动在骨排上，下轴承座固定在骨排上，上轴承座上安装有上轧辊，下轴承座上安装有下轧辊，侧轧座安装在侧轧座顶板上，侧轧座上转动连接有侧轧轮，侧轧轮位于上轧辊与下轧辊之间，侧轧座顶板的下方设置有顶丝座，顶丝座上螺纹传动连接有顶丝，顶丝的上端抵接在侧轧座顶板的下表面。该四向轧机的侧轧机构中的侧轧动作不受上轧辊与下轧辊的高度调节影响，通过顶丝调节侧轧轮的高度，保持对线材侧面的中间位置进行轧制，结构简单，拆装方便，动作可靠。
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本实用新型属于航空插头保护设备技术领域，目的是解决现有航空插头上的保护套管拆卸、更换不方便的技术问题。技术方案为：一种用于连铸机振动油缸处传感器航空插头的保护套管，包括第一保护套管和第二保护套管，所述第一保护套管的上端设置在保护套管底座上，所述第一保护套管下端设有内螺纹，所述第二保护套管的上端设有外螺纹，所述第一保护套管的下端与第二保护套管的上端通过螺纹相连。在所述第一保护套管的外侧壁上设有第一套环，在所述第二保护套管的外侧壁上设有第二套环，所述第一套环和第二套环中间通过固定螺杆连接。本实用新型保护套分为两部分，螺纹连接，拆卸更换方便快捷，大大的节约了拆装航空插头的时间。
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本发明涉及一种轧盖设备，尤其涉及一种五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备。技术问题提供一种轧盖效果较好，密封性较强，且具有自动送料功能的五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备。一种五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备，包括有底座和第一支撑杆，底座顶部一侧对称设有三个第一支撑杆；防护罩，同侧的第一支撑杆顶部之间均设有防护罩；第一转轴，防护罩内部之间对称转动式设有第一转轴；链轮，第一转轴上均对称设有链轮。本发明通过连接块和夹块向左移动，使得连接块与第二楔形杆接触，带动连接块和夹块向内移动，使得夹块将五味通栓口服液夹紧，五味通栓口服液能更稳定进行轧盖工作，有效提高人们的工作效率。
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本实用新型提供一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，以解决本领域内轧辊和感应线圈中存在金属碎屑且不易清除的问题。本实用新型吹气除渣装置，包括固定于轧机的侧壁框架上的支撑板及支撑板上的多个吹气嘴，所述吹气嘴吹风口正对轧辊和感应线圈之间的空隙。在轧机工作时，开启本实用新型装置，气流从空气压缩机通过进气管进入吹气嘴，从吹气嘴中吹出，将轧辊和感应线圈周围的金属碎屑吹出。本实用新型装置可吹掉绝大部分掉落的碎屑，避免了碎屑与感应线圈的接触，也就杜绝了由于碎屑在感应线圈上易燃烧的问题，保证了轧机的使用寿命以及工作环境安全问题。同时也避免了碎屑粘连在轧辊上，从而保证了制品板材的平直度以及其他性能。
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本实用新型属于连铸机技术领域，尤其是一种连铸机扇形段辊子，包括辊芯和辊套，辊芯的两端固定连接有呈对称分布的转杆，辊芯的一端外表面固定套接有固定套管，辊芯的另一端外表面设置有螺纹，辊芯的另一端外表面螺纹套接有移动套，移动套的外表面开设有环形槽。该连铸机扇形段辊子，通过设置环形槽的内壁设置有固定拆卸装置，且固定拆卸装置包括移动环，移动环的内壁与环形槽的内壁活动套接，达到了使辊芯能够对不同型号大小的辊套进行固定使用，并且便于进行拆卸检修，防止划伤辊套，从而提高检修效率和降低成本的效果。
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本发明提供了一种高分子聚合物及其在铝电解电容器的电解液中的应用，所述高分子聚合物结构如式(I)所示，通过山梨酸、乙烯基正丁醚及醋酸乙烯酯三种反应单体聚合而成；以式(I)所示高分子聚合物的铵盐为溶质组成的电解液能够明显的提高电容器的相关性能，满足600V及600V以上的超高压铝电解电容器的使用要求。
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本实用新型涉及一种短应力线轧机压下螺母固定结构，包括轴承座、穿过轴承座的拉杆以及螺纹连接在拉杆上的压下螺母，所述轴承座内设有与压下螺母适配的沉孔，还包括套在拉杆上的定位套，所述定位套位于压下螺母上方且与轴承座固接，所述拉杆上螺纹连接有支撑定位套的平衡螺母，平衡螺母位于定位套和压下螺母之间，所述定位套的下端固接有若干个止转凸，所述平衡螺母上开有容止转凸穿过的槽口A，压下螺母的上端开有容止转凸插入的槽口B，本实用新型安装和调整快捷，强度高，省去了平衡螺母和压下螺母之间防止相对转动的结构和连接件，能够提供稳定和足够的止转力，保证轧机保持平衡功效，短应力线轧机得以长期稳定发挥其设备性能。
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本发明一种新型的铝电解槽打壳加料装置，主要应用与预焙铝电解槽结构设和技术装备的制造，以及预焙铝电解槽的电解铝生产，其技术特征是：将氧化铝导料管和打壳锤头导向管构造成一体的相贯连接构件，致使氧化铝粉，能够直接从打壳锤头导向管下端口，即“下料口火眼”上方，垂直加入的电解质液中，且能够使得打壳锤头导向管下端口到覆盖料结壳上表面的高度距离，能够依据电解槽的工艺状况的需要，而进行上下调整。
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本实用新型属于轧机附属设备技术领域，尤其涉及一种轧机插板与推拉缸连接装置，包括上钩头、下钩头、推拉缸缸头、轧机插板，上钩头活动连接在轧机插板上，上钩头与下钩头挂接，下钩头固定连接在推拉缸缸头上。所述轧机插板上焊接有两个立板，立板上设有销孔，上钩头放置于两个立板间，上钩头上设有销孔，立板和上钩头通过销孔、销栓副连接，上钩头靠近轧机插板一侧的下部设有挡板，用于限制上钩头以销栓副为轴向下旋转。本装置操作方便、安全无风险，效率高，环境适应性好，不易损坏。
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本发明提供了一种液态铝电解电容器高温封装方法，包括将表面有氧化膜的阳极箔和阴极箔介入电解纸并卷绕成芯包；将芯包烘干除湿，浸入电解液，安装橡胶塞或密封盖板，并装入铝制外壳内；使用高温发热体加热至60?135度之间；使用束腰轮和封口针夹具高温封装；套入热缩管，并加热热缩管收缩成品，本发明的有益效果在于：对液态铝电解电容器加入高温封装，使内部形成真空负压状态，在高温环境工作或高功率高负载工作时不容易发生鼓胀，有效降低气涨爆炸几率，使产品工作中产生的气泡快速位移，液体快速循环，增加产品自我修复能力，成功解决高温环境或高功率高负载工作中液态铝电解电容器的安全应用与安装，延长可靠使用寿命，安全稳定性高，适用范围广。
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本实用新型公开了一种应用于轧钢轧机的智能移动式塑烧板收尘系统，涉及轧钢生产技术领域，本实用新型包括轧机本体，所述轧机本体正面固定安装有固定机构，所述固定机构正面滚动安装有移动机构，所述移动机构和固定机构的表面设有收尘管机构，所述收尘管机构的底端固定连接有前引风管路机构，所述前引风管路机构远离收尘管机构的一端固定连接有塑烧板除尘器，所述塑烧板除尘器底面固定连接有后出风管路，所述塑烧板除尘器内部设有外排烟囱，本实用新型通过移动机构带动吸尘罩快速上下移动，便于对设备进行快速更换和维修，摆脱以往传统吸尘罩的定死状态，且占用空间小，更适应轧钢生产环境，适用于新时代的环保除尘行业。
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