轧机油雾收集器

554 编辑：中冶有色技术网来源：浙江春晓环保科技有限公司

2024-05-29 16:56:12

权利要求书： 1.一种轧机油雾收集器，其特征在于：包括收集器栅格结构(1)，所述收集器栅格结构(1)包括栅格主体(2)和束缚架(3)，所述栅格主体(2)放置在束缚架(3)的内部，所述栅格主体(2)还包括顶板(4)、W型冷凝片(7)、转轴座(8)、转轴套(10)和转轴(12)，所述顶板(4)的下端固定连接在W型冷凝片(7)的上端，所述转轴座(8)固定连接在W型冷凝片(7)的下端，所述转轴套(10)卡接安装在转轴座(8)的前端，所述转轴(12)与转轴座(8)和转轴套(10)套接匹配，所述栅格主体(2)通过转轴(12)与转轴座(8)和转轴套(10)插接组装的方式组合在一起；所述束缚架(3)还包括架体(13)、插栓(14)和连接板(16)，所述插栓(14)滑动插接安装在架体(13)的内端，所述插栓(14)设置有一对，所述插栓(14)的一侧端固定连接在连接板(16)的外端，所述栅格主体(2)活动放置在架体(13)的内端，所述插栓(14)贯穿顶板(4)与架体(13)插接安装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种轧机油雾收集器，其特征在于：所述栅格主体(2)还包括穿孔(5)，所述穿孔(5)设置有一对，所述穿孔(5)镂空贯穿顶板(4)，所述插栓(14)滑动插接安装在穿孔(5)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种轧机油雾收集器，其特征在于：所述栅格主体(2)还包括束缚片(6)，所述束缚片(6)设置有一对，所述束缚片(6)固定连接在W型冷凝片(7)的外端。

4.根据权利要求1所述的一种轧机油雾收集器，其特征在于：所述栅格主体(2)还包括第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)滑动贯穿转轴套(10)，所述第一螺栓(9)的下端螺纹固定安装在转轴座(8)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种轧机油雾收集器，其特征在于：所述栅格主体(2)还包括连接块(11)，所述连接块(11)固定连接在转轴套(10)的内端，所述转轴套(10)和连接块(11)为一体结构，所述连接块(11)活动卡接在转轴座(8)的侧端。

6.根据权利要求1所述的一种轧机油雾收集器，其特征在于：所述束缚架(3)还包括第二螺栓(15)，所述第二螺栓(15)贯穿连接板(16)，所述第二螺栓(15)与连接板(16)活动接触，所述第二螺栓(15)螺纹固定安装在架体(13)的外端。

说明书：一种轧机油雾收集器技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机油雾收集器设备技术领域，具体为一种轧机油雾收集器。背景技术[0002] 常规的轧机油雾收集器的冷凝片与外框之间呈固定形态，当使用者需要进行清洗时，由于外型遮挡过多，造成冲洗范围缩小的问题，从而增加了其拆洗的难度，所以急需要

一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种轧机油雾收集器，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机油雾收集器，包括收集器栅格结构，所述收集器栅格结构包括栅格主体和束缚架，所述栅格主体放置在束缚架的

内部，所述栅格主体还包括顶板、W型冷凝片、转轴座、转轴套和转轴，所述顶板的下端固定

连接在W型冷凝片的上端，所述转轴座固定连接在W型冷凝片的下端，所述转轴套卡接安装

在转轴座的前端，所述转轴与转轴座和转轴套套接匹配，所述栅格主体通过转轴与转轴座

和转轴套插接组装的方式组合在一起；所述束缚架还包括架体、插栓和连接板，所述插栓滑

动插接安装在架体的内端，所述插栓设置有一对，所述插栓的一侧端固定连接在连接板的

外端，所述栅格主体活动放置在架体的内端，所述插栓贯穿顶板与架体插接安装在一起。

[0005] 优选的，所述栅格主体还包括穿孔，所述穿孔设置有一对，所述穿孔镂空贯穿顶板，所述插栓滑动插接安装在穿孔的内壁。

[0006] 优选的，所述栅格主体还包括束缚片，所述束缚片设置有一对，所述束缚片固定连接在W型冷凝片的外端。

[0007] 优选的，所述栅格主体还包括第一螺栓，所述第一螺栓滑动贯穿转轴套，所述第一螺栓的下端螺纹固定安装在转轴座的上端。

[0008] 优选的，所述栅格主体还包括连接块，所述连接块固定连接在转轴套的内端，所述转轴套和连接块为一体结构，所述连接块活动卡接在转轴座的侧端。

[0009] 优选的，所述束缚架还包括第二螺栓，所述第二螺栓贯穿连接板，所述第二螺栓与连接板活动接触，所述第二螺栓螺纹固定安装在架体的外端。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0011] 栅格主体和束缚架通过插栓贯穿顶板的方式组装固定在一起；插栓通过穿孔贯穿顶板；通过束缚片稳定W型冷凝片中部的外型；转轴套通过第一螺栓固定安装在转轴座的侧

端；利用连接块稳定转轴套的角度；连接板通过第二螺栓固定安装在架体的侧端，通过固定

连接板的方式将插栓稳定在栅格主体与架体的内端；当使用者需要清洗W型冷凝片时，先将

第二螺栓拧出，然后将连接板向外拉出，通过连接板带出插栓，再将栅格主体取出，最后将

栅格主体围绕下端向外发散展开，使得W型冷凝片的展开面积增加，接着再对W型冷凝片进

行充洗，通过展开W型冷凝片的方式增加的能够直接充洗的面积，从而方便了使用者进行清

理工作，将W型冷凝片清洗完成后，再同理板向操作将其恢复即可。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的主体结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的栅格主体拆分结构示意图；[0014] 图3为本实用新型的束缚架拆分结构示意图。[0015] 图中：1、收集器栅格结构；2、栅格主体；3、束缚架；4、顶板；5、穿孔；6、束缚片；7、W型冷凝片；8、转轴座；9、第一螺栓；10、转轴套；11、连接块；12、转轴；13、架体；14、插栓；15、

第二螺栓；16、连接板。

具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙

述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构

造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目

的，而不能理解为指示或暗示相对重要限定性。

[0018] 请参阅图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种轧机油雾收集器，包括收集器栅格结构1，收集器栅格结构1包括栅格主体2和束缚架3，栅格主体2放置在束缚架3的内部，

栅格主体2还包括顶板4、W型冷凝片7、转轴座8、转轴套10和转轴12，顶板4的下端固定连接

在W型冷凝片7的上端，转轴座8固定连接在W型冷凝片7的下端，转轴套10卡接安装在转轴座

8的前端，转轴12与转轴座8和转轴套10套接匹配，栅格主体2通过转轴12与转轴座8和转轴

套10插接组装的方式组合在一起；束缚架3还包括架体13、插栓14和连接板16，插栓14滑动

插接安装在架体13的内端，插栓14设置有一对，插栓14的一侧端固定连接在连接板16的外

端，栅格主体2活动放置在架体13的内端，插栓14贯穿顶板4与架体13插接安装在一起；栅格

主体2和束缚架3通过插栓14贯穿顶板4的方式组装固定在一起。

[0019] 栅格主体2还包括穿孔5，穿孔5设置有一对，穿孔5镂空贯穿顶板4，插栓14滑动插接安装在穿孔5的内壁；插栓14通过穿孔5贯穿顶板4。

[0020] 栅格主体2还包括束缚片6，束缚片6设置有一对，束缚片6固定连接在W型冷凝片7的外端；通过束缚片6稳定W型冷凝片7中部的外型。

[0021] 栅格主体2还包括第一螺栓9，第一螺栓9滑动贯穿转轴套10，第一螺栓9的下端螺纹固定安装在转轴座8的上端；转轴套10通过第一螺栓9固定安装在转轴座8的侧端。

[0022] 栅格主体2还包括连接块11，连接块11固定连接在转轴套10的内端，转轴套10和连接块11为一体结构，连接块11活动卡接在转轴座8的侧端；利用连接块11稳定转轴套10的角

度。

[0023] 束缚架3还包括第二螺栓15，第二螺栓15贯穿连接板16，第二螺栓15与连接板16活动接触，第二螺栓15螺纹固定安装在架体13的外端；连接板16通过第二螺栓15固定安装在

架体13的侧端，通过固定连接板16的方式将插栓14稳定在栅格主体2与架体13的内端；当使

用者需要清洗W型冷凝片7时，先将第二螺栓15拧出，然后将连接板16向外拉出，通过连接板

16带出插栓14，再将栅格主体2取出，最后将栅格主体2围绕下端向外发散展开，使得W型冷

凝片7的展开面积增加，接着再对W型冷凝片7进行充洗，通过展开W型冷凝片7的方式增加的

能够直接充洗的面积，从而方便了使用者进行清理工作，将W型冷凝片7清洗完成后，再同理

板向操作将其恢复即可。

[0024] 工作原理：栅格主体2和束缚架3通过插栓14贯穿顶板4的方式组装固定在一起；插栓14通过穿孔5贯穿顶板4；通过束缚片6稳定W型冷凝片7中部的外型；转轴套10通过第一螺

栓9固定安装在转轴座8的侧端；利用连接块11稳定转轴套10的角度；连接板16通过第二螺

栓15固定安装在架体13的侧端，通过固定连接板16的方式将插栓14稳定在栅格主体2与架

体13的内端；当使用者需要清洗W型冷凝片7时，先将第二螺栓15拧出，然后将连接板16向外

拉出，通过连接板16带出插栓14，再将栅格主体2取出，最后将栅格主体2围绕下端向外发散

展开，使得W型冷凝片7的展开面积增加，接着再对W型冷凝片7进行充洗，通过展开W型冷凝

片7的方式增加的能够直接充洗的面积，从而方便了使用者进行清理工作，将W型冷凝片7清

洗完成后，再同理板向操作将其恢复即可。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。