浙江有色金属理论与应用

能提高作业流畅度的焚烧炉燃尽区 385     

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本实用新型涉及一种能提高作业流畅度的焚烧炉燃尽区，包括进料管道以及炉排，所述进料管道的一端向下倾斜且连接炉排的一端，所述炉排的端部连接设有液压阀以及油缸进行配合驱动，所述进料管道连接设有若干击散柱以及一对拨动板，所述若干击散柱均与进料管道的底面相垂直，该击散柱的顶部收窄形成楔形面，所述一对拨动板沿宽度方向连接设有驱动轴，所述驱动轴的一端连接设有驱动电机，所述进料管道的底部还设有与拨动板的位置相对应的电机槽，所述驱动电机固定设置在电机槽内，所述电机槽的槽口设有封闭板，所述封闭板设有与驱动轴相适应的通孔；有助于炉排上压力分布均匀，防止炉排运转时内部梁变形卡死，保持垃圾处理持续进行，无需停工检修。

循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备 1013     

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本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备，属于垃圾焚烧锅炉领域。本实用新型包括预给料铰刀、预给料仓、上级给料仓、上级铰刀、下级铰刀、锅炉、膨胀节和落料管，所述预给料仓与预给料铰刀连接，所述预给料铰刀与上级给料仓连接，所述上级给料仓与上级铰刀连接，所述上级铰刀与下级铰刀连接，所述下级铰刀与膨胀节连接，所述膨胀节与落料管连接，所述落料管与锅炉连接。三级给料系统使垃圾经历三次均质化，确保垃圾均匀、平稳的进入锅炉，减少垃圾对锅炉的扰动，防止锅炉出现正压和CO的超标，连续稳定运行时间可在原来的基础上提高30%。

带防回火功能的危废焚烧炉进料装置 827     

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本实用新型公开了一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，包括危废料斗、危废螺旋输送机、阻燃剂料斗、气缸推进式闸板、危废辅助螺旋输送机、危废落料通道和炉膛进料口，危废螺旋输送机设置在危废辅助螺旋输送机上方，危废落料通道垂直设置在危废螺旋输送机和危废辅助螺旋输送机之间，危废料斗设置在危废螺旋输送机的始端上部，阻燃剂料斗设置在危废辅助螺旋输送机的终端上部，气缸推进式闸板设置在阻燃剂料斗的出口端，危废辅助螺旋输送机的出口端与炉膛进料口相连，本实用新型具有结构简单，操作弹性大，阻隔效果好，安全高效的优点。

具有稳固安装结构的封闭式振动电机 947     

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本实用新型公开了一种具有稳固安装结构的封闭式振动电机，包括机体，所述机体通过支撑座固定安装，所述机体包括机座和位于所述机座两端的端盖座，所述支撑座为两侧对称分布，单个支撑座上设有至少2个紧固孔，所述紧固孔用以与防退紧固件配合安装，位于所述机座两侧的端盖座为对称安装，所述机座和所述端盖座通过紧固件固定安装，所述机座两端为敞口端，所述敞口端用以与端盖座边沿贴合，所述端盖座相邻于所述机座的侧壁上设有轴承座腔，所述轴承座腔部分或全部嵌入于所述机座敞口端内部。本实用新型通过优化设计，提高了部件之间安装的稳固性，同时方便后期维护。

焚烧炉含二氧化硫废气余热回收利用装置 604     

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本实用新型提供一种焚烧炉含二氧化硫废气余热回收利用装置，结构设计合理、节能、安全可靠、操作简单、投资成本低、效果明显。高温切换阀安装在入口废气烟道上；电动挡板门安装在出口废气烟道上；入口废气烟道和出口废气烟道与废热锅炉连接；高温补偿阀安装在补偿管道上，补偿管道与出口废气烟道和废热锅炉连接；给水调节阀组安装在给水管道上，给水管道与废热锅炉连接；蒸汽调节阀组安装在蒸汽输送管道上，蒸汽输送管道与废热锅炉连接；安全阀安装在废热锅炉上，废气入口温度热电偶和废气出口温度热电偶安装在废热锅炉上；废热锅炉与排污扩容器连接；排污气动阀组安装在排污管路上；排空管道与废热锅炉连接，排空气动阀组安装在排空管道上。

污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉 836     

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本实用新型公开了一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，涉及污泥处理技术领域。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，包括焚烧箱、转动组件和挤压组件，焚烧箱上设置有转动过滤箱，转动过滤箱位于焚烧箱的内部，转动组件包括第一电机和空心转动杆。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，能够在对污泥进行焚烧的过程中，将污泥进行转动处理，这样能够在焚烧的过程中使污泥呈松软状态，进而能够减少焚烧的时间，提高污泥焚烧的效率，还能够将带动移动挤压板移动，进而能够在污泥进行焚烧前将污泥中的水分进行分离，减少焚烧时水分蒸发的过程，便于后续对污泥进行焚烧，进一步的提高了污泥的焚烧效率。

垃圾焚烧炉炉排推杆用多级密封装置 1041     

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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉排推杆用多级密封装置，包括设置于焚烧炉炉口且开有通口的密封罩以及与炉排推杆相匹配的密封机构，所述密封机构固定设置于通口上，所述密封罩内还设有一与焚烧炉炉口相匹配的二级密封罩，所述二级密封罩将密封罩内分为二级密封腔和风封腔，所述二级密封罩上开有与通口同轴且连通二级密封腔与风封腔的二级通口，所述密封罩与风封腔连通的腔壁上开有一密封风口，所述密封机构上还设有二级密封保护机构，所述二级密封保护机构包括固定密封环以及波纹型密封套，所述固定密封环固定套设于炉排推杆上，所述波纹型密封套内设有用于套身保护的冷却保护液。

焚烧炉加工用具有防堵结构的出渣装置 539     

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本实用新型公开了一种焚烧炉加工用具有防堵结构的出渣装置，包括炉本体和内撑架，所述炉本体的上端设置有导料口，且炉本体的内部下端设置有内收聚渣口，所述内收聚渣口的下端设置有出料口，且内收聚渣口的四周设置有斜撑架，所述内撑架设置于斜撑架的上端，且内撑架的四周设置有伞形引导板，所述伞形引导板的外侧设置由曲线缓流板，所述炉本体的外侧设置有横架。该焚烧炉加工用出渣装置设置有横架，横架上端的第一震动机和第二震动机呈水平状分布，横架主要起到对第一震动机和第二震动机进行固定的作用，由于炉本体在对焚烧渣进行导出时其内部容易发生堵塞的现象，因此第一震动机的作用在于配合第二震动机。

垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置 695     

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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，该装置应具有使用寿命长、成本低的特点。技术方案是：一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，包括通过轴承座可转动地水平定位在焚烧炉机架上的转动轴、固定在转动轴两端且顶推着炉排的两个凸头、固定在转动轴两端的两个驱动柄以及一端铰接在焚烧炉机架上而另一端与驱动柄施力端铰接的液压油缸；其特征在于：所述的转动轴上开设有轴向布置的通风道，通风道贯通转动轴外圆周面上的若干通风孔，通风道还与开设在轴承座上的冷风通道连通，外部供风机构接通该冷风通道并输入冷却风。

用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统 423     

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本发明属于垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统，该系统应能有效控制水夹壁热量瞬间提升的情况，以消除安全隐患，保障员工与设备安全。技术方案是：一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统，包括分散控制系统、水箱以及安装在水夹套底部用于排除污水的排污管；其特征在于：该应急冷却系统还包括安装在水夹壁的温度传感器、安装在水箱与水源之间且串接有第一电磁阀的紧急进水管以及在排污管中安装第二电磁阀后将其作为紧急放水管，所述温度传感器、第一电磁阀以及第二电磁阀均分别通过数据线接通所述的分散控制系统。

无害化垃圾耦合生物质高效稳定焚烧炉 793     

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本实用新型公开了一种无害化垃圾耦合生物质高效稳定焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体上安装有排烟管结构，所述排烟管结构上安装有驱动电机，所述排烟管结构内安装有传动丝杆结构，所述传动丝杆结构上安装有清洁装置，所述清洁装置包含刮环结构、连接杆、安装板以及限位块，所述连接杆有三个且均匀安装在刮环结构的内壁上，所述安装板安装在三个连接杆的内端，所述限位块有两个且对称安装在刮环结构的外壁上。本实用新型所述的一种无害化垃圾耦合生物质高效稳定焚烧炉，属于焚烧炉领域，通过设置驱动电机、传动丝杆结构以及清洁装置，使其相互配合，使得排烟管结构的清洁不需要停止焚烧炉主体的运行，提升了焚烧炉主体的工作效率。

炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统 962     

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本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧领域。目的是提供一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统，该系统应能根据垃圾料层厚度的不同，快速调整推料和炉排的速度，使得料层厚度能快速回到正常范围，从而保证垃圾稳定燃烧。技术方案是：一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统，包括炉排PLC；其特征在于：该系统包括安装在炉排段第一风室且设置有风量测量仪的进风管道以及安装在焚烧炉上用于测量炉排上下压差的差压变送器；所述风量测量仪与差压变送器的信号输出端分别接通所述炉排PLC；以便由炉排PLC根据测得的炉排上下压差和进风量，对推料速度与炉排速度进行调节控制。

异重循环流化床垃圾焚烧炉燃料输送机构 1149     

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本实用新型属于输送机构领域，尤其是一种异重循环流化床垃圾焚烧炉燃料输送机构，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部安装有输送管，输送管的一侧安装有出料管，支撑箱的顶部安装有储料箱，储料箱与输送管之间设有进料口，进料口内转动安装有L形导板，支撑箱的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至输送管内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有螺旋推板，伺服电机的输出轴上安装有蜗杆，支撑箱的顶部内壁上安装有两个连接座。本实用新型设计合理，便于把染料通过进料口传送到输送管内，通过螺旋推板的转动，能够推动燃料向上移动并通过出料管进行上料，从而便于对燃料进行输送和上料。

处理焚烧炉产生的化工废气深度治理装置 1011     

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本实用新型公开了一种基于低温催化?湿电吸收塔的化工废气深度治理装置，化工生产过程中由焚烧炉产生的废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二噁英等在经过常规烟尘吸附过滤处理后，进一步经过低温催化反应器去除有机污染物，进入湿电?吸收塔一体化装置经大量氧气氧化、喷淋管、除雾器、湿式电除尘器进行脱酸除尘氧化脱硫等步骤在同一容器内进行，在循环泵作用下将烟气反复进行净化，并通过钠碱装置调节PH值，最后经加热空气稀释后排入大气，成功实现最终烟气达到环保部门的要求。整个过程设计简单，效率高，减少了烟气泄漏的风险，提升了烟气净化质量。

用于可燃垃圾分散式热处理的炉排和焚烧炉 737     

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本实用新型公开了一种用于可燃垃圾分散式热处理的炉排和焚烧炉，其包括环型炉条、线型炉条和支撑梁，若干环型炉条同轴套设且相邻环型炉条之间具有高度差，所有环型炉条共同构成圆台状中空结构；若干线型炉条固定于圆台状中空结构的顶部且共同构成平面封顶，相邻线型炉条之间具有空隙；支撑梁位于圆台状中空结构的内侧，将各环型炉条固定连接。本实用新型公开的炉排能够使可燃垃圾快速燃烧，通过设置的线型炉条构成的平面封顶结构，能使下落的原料均匀的分布在环型炉条上，避免生活垃圾燃料的堆积，从而使其充分燃烧，并且有效解决了垃圾焚烧炉漏灰差、垃圾未燃尽和热资源浪费等技术问题。

聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置 1137     

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本实用新型涉及一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，包括依次设置的预处理系统、催化氧化系统、后处理系统和排放系统，废气通过第一进气风机引入预处理系统；预处理系统包括若干并联或串联的吸附塔装置，催化氧化系统包括RTO焚烧炉，后处理系统包括碱液吸收塔，排放系统包括烟囱；吸附塔装置和RTO焚烧炉之间依次设置有除雾塔、第一引风机和空气过滤器，碱液吸收塔和烟囱之间设置有出气风机，上述第一进气风机、吸附塔装置、除雾塔、第一引风机、空气过滤器、RTO焚烧炉、碱液吸收塔、出气风机和烟囱通过管道依次连接。本实用新型具有废气处理效果好、效率高等有益效果。

燃气轮机和氢燃料电池组成的混合动力飞艇及运行方法 1253     

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本发明公开了一种燃气轮机和氢燃料电池组成的混合动力飞艇及运行方法，当飞艇在水平方向上开始运动时，利用所述进气压缩机压缩气体，将气体在所述燃气涡轮机中与燃料充分燃烧产生的高压气体带动涡轮转动，使得所述永磁发电机利用涡轮转动将机械能转换为电能，利用所述单向高压DC/DC变换器和所述电机驱动控制器向所述直流无刷电机供能，从而带动飞艇运行，当飞艇相对地面的飞行速度趋于平缓或保持滞空时，启动所述氢燃料电池组工作，利用所述单向高压DC/DC变换器和所述电机驱动控制器向所述直流无刷电机供能，从而带动飞艇运行，通过在高能耗时采用所述燃气机轮组供能，低能耗时采用氢能源机组供能，使得能源分配更加合理。

垃圾焚烧烟气余热回收装置 1105     

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本实用新型公开了垃圾焚烧烟气余热回收装置，包括焚烧炉，焚烧炉的表面固定连通有导热管，导热管的底部固定连通有加热箱，加热箱内腔的底部固定连接有热水箱，热水箱的顶部固定连接有冷水箱，本实用新型涉及热能回收技术领域。该垃圾焚烧烟气余热回收装置，通过焚烧炉中烟气的热量进入加热箱内，加热箱内的热量将热水箱进行加热，热水箱内的水加热完成后会打开电阀门，热水流出使用，启动防水电机带动堵水块向左移动，冷水箱内的冷水通过冷水箱底部的出水口流入热水箱内，从而可以将垃圾焚烧产生的高温烟气中的余热的进行回收，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水，安全可靠，安装方便，使用寿命长，节能效益好。

新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置 551     

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本实用新型公开了一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，包括底座和焚烧炉，所述焚烧炉的底部通过支脚固定在底座的顶部，所述底座的顶部且位于焚烧炉的后方固定连接有处理圆筒，所述处理圆筒内壁顶部的两侧均固定连接有连杆，两个连杆的底端均固定连接有圆环，两个圆环的内壁之间转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有螺旋叶片，本实用新型涉及污泥处理技术领域。该新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，通过来福线、螺旋叶片、转轴、驱动电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮的配合，可带动气体在气流作用下在处理圆筒内壁高速旋转，使得有毒气体能与化学药剂充分且快速混合，去除有毒气体效果较好，且效率较高。

污泥的给料后混系统 1087     

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本实用新型公开了一种污泥的给料后混系统，包括湿污泥储仓，所述湿污泥储仓至少设置有两处出口，其中一个出口通过第一湿污泥输送泵及管道与焚烧炉连通，另外一个出口通过第二湿污泥输送泵及管道与污泥干化装置连通；所述污泥干化装置的出口处通过管道与干污泥给料器连通，所述干污泥给料器的出口处通过管道与喷射泵连通，所述喷射泵的出口处通过管道与所述焚烧炉连通；在所述喷射泵的进风口处设置有风机。本实用新型密闭性好且处在负压工况下，使得输送过程中的扬尘和臭气不会散发到周围环境中。避免了直接干化至目标含水率，或在焚烧炉前进行混合，即避免了输送处在粘滞区的污泥。输送更稳定，设备不易堵塞，保证了系统能够长期稳定运行。

固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备 652     

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一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备，涉及垃圾处理技术领域；包括垃圾整理机，垃圾整理机的下端设有沼水池，垃圾整理机一侧地面安装有压包机，垃圾整理机与压包机之间安装输送带，压包机正上端设置有液压机,压包机上方位置安装有吊车，压包机的一侧安装有裂解炉，裂解炉顶部有进料口，裂解炉一侧安装有焚烧炉。固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备设置有裂解炉，裂解炉进行缺氧气化裂解作业，产生的沼气，打开封阀、泄沼阀，沼气进入焚烧炉内进行燃烧，将锅炉水箱内的水加热后通过热水口导出利用，达到余热回收，燃烧产生的烟气通过排烟管排出，启动回烟机，进而将烟气从回烟管导入焚烧炉内二次燃烧，进而减少二噁英等有害物质的排放。

智慧城市垃圾焚烧余热回收装置 651     

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本实用新型公开了一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置。本实用新型包括：垃圾焚烧炉体，所述垃圾焚烧炉体的顶部分别固定安装有集热箱、第一水箱与第二水箱，垃圾焚烧炉体与集热箱相连通，集热箱的顶部固定安装有筒体，筒体的一侧底部固定安装有第一单向阀，第一单向阀的进水端固定安装有进水管的顶端，进水管的底端延伸至第一水箱内，筒体的底部固定安装有第二单向阀，集热箱内固定安装有换热管，换热管的一端与第二单向阀固定连接，换热管的另一端延伸至第二水箱内，筒体的后侧固定安装有电机，本实用新型结构设计合理，操作简单，可以有效的利用垃圾焚烧产生的热量对水进行加热供日常使用，便于操作使用。

废液、废气焚烧及烟气处理装置 326     

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本实用新型提供一种废液、废气焚烧及烟气处理装置，一套装置即可实现废液、废气的减量化、资源化、无害化处理，运行成本低廉。本实用新型包括燃烧器、焚烧炉、余热锅炉、SNCR脱硝装置、消石灰喷射装置、袋式除尘器、SCR脱硝装置、热回收装置、引风机、氨法脱硫装置和烟囱；燃烧器安装在焚烧炉上；焚烧炉烟气出口与余热锅炉烟气进口连接；SNCR脱硝装置设置在余热锅炉中；余热锅炉烟气出口通过烟道与袋式除尘器进口连接，在该烟道上安装有消石灰喷射装置；袋式除尘器出口与SCR脱硝装置进口连接，SCR脱硝装置出口与热回收装置进口连接，热回收装置出口与引风机进口连接，引风机出口与氨法脱硫装置进口连接，氨法脱硫装置出口与烟囱连接。

环保型工业废气焚烧装置 759     

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本实用新型公开了一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，所述三通阀包括设置有三个通道的阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上设置有与阀芯连接的阀杆，阀芯通过阀杆带动在阀体内转动实现介质在不同通道内切换输送，所述阀体的三个通道上分别设置有与阀体内腔连通的管道，所述管道的开口处设置有可拆卸的封密盖。本实用新型提供了一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，其内部清洗方便，可快速去除吸附的杂质，减少磨损具有较长的使用寿命。

垃圾焚烧余热回收再利用装置 566     

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本实用新型公开了垃圾焚烧余热回收再利用装置，包括换热塔，顶部进料连接管，底部出料管；换热塔内设换热套筒；换热套筒上设刮扫单元；换热套筒开设多根换热通道，底部一侧设两根主输送管；主输送管和换热套筒内流通有换热介质。本实用新型通过设置带换热套筒的换热塔与焚烧炉的出渣口处相连，使得焚烧炉排出的炉渣直接落入换热塔中，炉渣通过换热套筒中的换热通道下落的同时与换热套筒内的换热介质进行热交换，有效回收炉渣中的热量；本实用新型具有增大与炉渣换热接触面积且延长接触时间，确保能充分且高效的回收热，减少能源浪费的优点。

含硫尾气回收装置 564     

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本实用新型公开了一种含硫尾气回收装置，包括依次连接的进气管道、反应炉、硫冷凝器、捕集器和焚烧炉，捕集器和焚烧炉采用管道连接，捕集器用于把硫冷凝器中没有完全液化的气态硫进一步液化后储存，管道包括U型连接管道，U型连接管道包括第一竖向管道、第二竖向管道和横向管道，第二竖向管道和横向管道位于管道的下游位置，第二竖向管道和横向管道的连接处附近的设置有积硫处理装置，积硫处理装置包括集液槽和液硫罐，集液槽设置在管道的底部，集液槽用于把气体中的硫液化后进行暂时储存，液硫罐用于存储液态硫回收，其优点是避免了液态硫在U型管的底部堆积而导致堵塞排气管道。

炉渣回收处理的磁选装置 896     

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本实用新型提供了一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身上方用于焚烧垃圾的焚烧炉，其特征在于，还包括设于机身内部用于将焚烧炉焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统，冷却系统右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元。通过摆盘机构在转动的过程中通过分离机构将磁选单元外侧与分离口进口处的金属料进行反复的分离，使得分离口入口处的金属料能够及时的滑到集料箱底端，将摆盘机构设置为半圆状可便于摆盘机构在转动的过程中位于平面一侧的分离机构可周期的将分离口入口处的金属物料分离出磁选单元，从而达到了采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高的效果。

纳米氮化铝粉体合成生产线 696     

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本发明涉及氮化铝合成领域，公开了一种纳米氮化铝粉体合成生产线，包括纳米氮化铝粉体合成装置、物料收集系统、供氮系统、制冷系统和供氩系统。纳米氮化铝粉体合成装置包括：外壳、喷雾单元、气化单元、反应单元和冷却单元。物料收集系统与冷却单元的出口连接用于物料的气粉分离、回收和包装。供氮系统用于喷雾单元、反应单元和冷却单元的氮气供应。制冷系统用于喷雾单元、气化单元和冷却单元的冷媒介质循环供应。供氩系统与喷雾单元、外壳连通用于氩气供应。通过本发明生产线进行氮化铝合成，原料反应完全，合成所得氮化铝粉体纯度高，粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚，可实现连续化生产，产量高、产出快，所需配套设备少、成本低。

基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置 794     

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本发明涉及氮化铝合成领域，公开了一种基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置，包括：外壳；设于外壳内的喷雾单元；设于外壳内且衔接于喷雾单元下方的气化单元；设于外壳内且衔接于气化单元下方的反应单元；衔接于气化单元下方的冷却单元。通过本发明装置进行氮化铝合成，原料反应完全，合成所得氮化铝纯度高（可达99.99％以上），粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚，可实现连续化生产，产量高、产出快，所需配套设备少、成本低。

纳米氮化铝粉体的制备方法 1001     

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本发明涉及氮化铝合成领域，公开了一种纳米氮化铝粉体的制备方法，包括：1）将固态铝输送至纳米氮化铝粉体合成装置的喷雾单元中加热熔化，然后以氮气为载气将铝液以铝雾形式喷出气化单元；2）铝液和氮气被加热至大于2327℃；3）铝气体和氮气下行进入反应单元，在下行过程中被向上喷出的冷却氮气降温至1300?1500℃，发生合成反应生成氮化铝；4）氮化铝和氮气下行至冷却单元被冷却至40?60℃；5）气粉经过气粉分离后获得纳米级的氮化铝粉体。通过本发明方法进行氮化铝合成，原料反应完全，合成所得氮化铝纯度高，粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚，可实现连续化生产，产量高、产出快，所需配套设备少、成本低。