权利要求书: 1.一种纳米氮化铝粉体合成生产线,其特征在于包括:纳米氮化铝粉体合成装置(1)、物料收集系统、供氮系统、制冷系统(2)和供氩系统(3);所述纳米氮化铝粉体合成装置包括:外壳(100)、设于外壳内的喷雾单元、设于外壳内且衔接于喷雾单元下方的气化单元、设于外壳内且衔接于气化单元下方的反应单元和衔接于气化单元下方的冷却单元;所述喷雾单元包括:送铝机构(201)、保温壳体(202)、加热罩(203)、铝液仓(204)、氮气喷管(205)和绝缘盖座(206);所述加热罩设于保温壳体内,加热罩内壁上布设有电热丝(207);所述铝液仓的中下段设于加热罩内且与加热罩内壁之间设有间隙,铝液仓的顶部设有氩气进口(208),铝液仓的底部延伸出加热罩底部且设有向下的雾化喷嘴(209);所述氮气喷管通入铝液仓内中央且其出气口朝向所述雾化喷嘴;所述送铝机构设于铝液仓的顶部;所述绝缘盖座设于保温壳体和加热罩的下方,绝缘盖座的内圈与铝液仓的底部外壁之间设有间隙;所述气化单元包括:由上保温绝缘外层(301)、隔热中层(302)和发热体内层(303)依次构成的气化室、感应线圈(304);所述气化室的顶部中央设有用于安置绝缘盖座的开口;气化室的底部中央设有连通反应单元的开口;所述感应线圈包裹于上保温绝缘外层的外侧;所述发热体内层的底部呈口径递减的锥形,所述锥形与隔热中层之间的空隙处填充有发热填充体(305)和隔热板(306);所述隔热板位于气化室的底部位置;所述反应单元包括:由下保温绝缘外层(401)和耐热内层(402)构成的反应室、涡旋喷管(403);所述耐热内层的底部呈口径递减的锥形,锥形底部中央连接有出料管(404),所述涡旋喷管通过出料管由反应室外伸入反应室内,且涡旋喷管的出气端设有涡旋喷嘴(405),所述涡旋喷嘴位于气化室底部开口正下方且喷气方向向上;所述物料收集系统与冷却单元的出口连接用于物料的气粉分离、回收和包装;所述供氮系统用于喷雾单元、反应单元和冷却单元的氮气供应;所述制冷系统用于反应单元、冷却单元的冷媒介质循环供应;所述供氩系统与喷雾单元、外壳连通用于氩气供应。2.如权利要求1所述的生产线,其特征在于:所述物料收集系统包括气粉分离装置(4)、包装装置(5)和回收气体储罐(6);所述气粉分离装置与冷却单元的出口连接,所
声明:
“纳米氮化铝粉体合成生产线” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)