垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置

632 编辑：中冶有色技术网来源：杭州新世纪能源环保工程股份有限公司

2023-12-27 14:46:56

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，包括通过轴承座(7)可转动地水平定位在焚烧炉机架上的转动轴(5)、固定在转动轴两端且顶推着炉排(4)的两个凸头(1)、固定在转动轴两端的两个驱动柄(2)以及一端铰接在焚烧炉机架上而另一端与驱动柄施力端铰接的液压油缸(3)；其特征在于：所述的转动轴上开设有轴向布置的通风道(9)，通风道贯通转动轴外圆周面上的若干通风孔(6)，通风道还与开设在轴承座上的冷风通道(8)连通，外部供风机构接通该冷风通道并输入冷却风。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，其特征在于：所述转动轴的外圆周面上浇注有一层碳化硅浇注料层，浇注料层上预留若干与通风孔一一对应连通的小孔；以提高转动轴的耐温耐磨耐腐蚀性能。

说明书：一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体是一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置。

背景技术[0002] 垃圾焚烧炉的料层高度调节装置，顾名思义就是用于调整焚烧炉中垃圾料层厚度的一种装置。由于生活垃圾成分复杂，热值不稳定，燃烧状况千变万化，为了保证垃圾燃烧

后的灰渣热灼减率满足要求，需要实时调整垃圾料层的厚度来改变燃烧的状态。

[0003] 目前国内外设计的垃圾料层高度调节装置主要通过液压缸驱动带有凸头的转动轴来调整料层高度，转动轴外敷耐热铸钢用于保护转动轴。

[0004] 这类料层调节装置适用于单段炉排，当焚烧炉采用二段及以上炉排时，由于料层调节装置凸头背面朝向下一段炉排，使得转动轴直面火焰灼烧，即使是耐热铸钢材料也无

法长久使用，更换周期短，使用成本高。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，该装置应具有使用寿命长、成本低的特点。

[0006] 本实用新型提供的技术方案是：[0007] 一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，包括通过轴承座可转动地水平定位在焚烧炉机架上的转动轴、固定在转动轴两端且顶推着炉排的两个凸头、固定在转动轴两

端的两个驱动柄以及一端铰接在焚烧炉机架上而另一端与驱动柄施力端铰接的液压油缸；

其特征在于：所述的转动轴上开设有轴向布置的通风道，通风道贯通转动轴外圆周面上的

若干通风孔，通风道还与开设在轴承座上的冷风通道连通，外部供风机构接通该冷风通道

并输入冷却风。

[0008] 所述转动轴的外圆周面上浇注有一层碳化硅浇注料层，浇注料层上预留若干与通风孔一一对应连通的小孔；以提高转动轴的耐高温耐磨耐腐蚀性能。

[0009] 本实用新型的有益效果是：[0010] 与传统转动轴外敷耐热铸钢相比，本实用新型采用碳化硅耐火耐磨耐腐蚀的浇注料层作为保护层，保护层上预留若干小孔与转动轴的通风孔一一连通；当焚烧炉运行时，转

动轴内部的冷却风可通过小孔进入炉膛，一方面可降低转动轴的温度，另一方面能为堆积

于此的垃圾料层提供助燃风，促使垃圾料层进一步燃烧。而且浇注料除有不逊色于耐热铸

钢的耐磨性能外还有耐高温性能，即使直面火焰灼烧也能保持性能，使用年限是耐热铸钢

的数倍。浇注料还有成本低廉、制作简单等优点。

附图说明[0011] 图1是本实用新型的主视结构示意图。[0012] 图2是本实用新型的右视结构示意图。具体实施方式[0013] 附图所示的垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，包括通过轴承座可转动地水平定位在焚烧炉机架上的转动轴5、固定在转动轴两端且工作面顶推着炉排4的两个凸头1、

固定在转动轴两端的两个驱动柄2以及一端铰接在焚烧炉机架上而另一端与驱动柄施力端

铰接的液压油缸3；以上结构为现有技术。

[0014] 本实用新型的改进，是在转动轴上开设有轴向布置的通风道8，转动轴的外圆周面上开设有若干个贯通通风道的通风孔6；通风道还与轴承座7上开设的冷风通道8连通，外部

供风机构(优选风机，图中省略)通过风管接通该冷风通道并按照设定量输入冷却风。

[0015] 转动轴的外圆周面上还浇注有一层碳化硅浇注料层，浇注料层上预留若干小孔，这些小孔与通风孔一一对应连通，以通过流动气流带走转动轴吸附的一部分热量，提高转

动轴的耐高温耐磨耐腐蚀性能。

[0016] 工作时，液压油缸推动驱动柄转动，因驱动柄与转动轴采用平键连接，转动轴也随之转动，进而带动凸头转动并推动炉排，从而改变垃圾料层的高度。外部供风机构输入的冷

风依次经过冷风通道、通风道后再从通风孔喷出，一方面降低了转动轴的温度，同时又对垃

圾料层提供了助燃风，促使垃圾料层更充分地燃烧。