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固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备

572   编辑:中冶有色技术网   来源:浙江中城碳源科技有限公司  
2023-12-27 10:34:18
权利要求书: 1.一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,包括垃圾整理机(1),其特征在于,所述垃圾整理机(1)的下端设有沼水池(2),垃圾整理机(1)一侧地面安装有压包机(4),垃圾整理机(1)与压包机(4)之间安装输送带(3),压包机(4)正上端设置有液压机(5),压包机(4)上方位置安装有吊车(6),压包机(4)的一侧安装有裂解炉(7),裂解炉(7)顶部有进料口,吊车(6)将压包机(4)内压合的垃圾吊起后转送至裂解炉(7)的进料口上端,裂解炉(7)一侧安装有焚烧炉(10),裂解炉(7)与焚烧炉(10)之间连接导管,导管处安装有泄沼阀(9),泄沼阀(9)上端安装有封阀(15),焚烧炉(10)外侧安装有水机口(14),焚烧炉(10)的顶端安装有锅炉水箱(11),锅炉水箱(11)外侧安装有热水口(12),锅炉水箱(11)顶部安装有烟气回收口(13),锅炉水箱(11)内部安装有过烟管(17),过烟管(17)连通焚烧炉(10)与烟气回收口(13),烟气回收口(13)外侧安装有排烟管(18),焚烧炉(10)的外侧安装有回烟管(19),回烟管(19)与排烟管(18)之间安装有回烟机(16)。

2.如权利要求1所述的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,其特征在于,包括往复驱动机构(22),所述液压机(5)安装在往复驱动机构(22)下方。

3.如权利要求2所述的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,其特征在于,所述往复驱动机构(22)包括安装架(221),安装架(221)上端转动设置有对称设置的丝杆(222),丝杆(222)之间同步传动,丝杆(222)上端均螺纹套设有丝杆套筒(224),丝杆套筒(224)之间连接有连接板(223),连接板(223)的底部与液压机(5)连接。

4.如权利要求1所述的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,其特征在于,所述裂解炉(7)的下端外侧通过铰链铰接有可翻转开合的炉门(8)。

5.如权利要求1所述的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,其特征在于,所述导管包括导管一(21)和导管二(20),导管一(21)用于连接裂解炉(7)与泄沼阀(9),导管二(20)用于连接泄沼阀(9)与焚烧炉(10),导管一(21)与导管二(20)之间连接泄沼阀(9),封阀(15)设置于导管一(21)的上端。

6.如权利要求1所述的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,其特征在于,所述压包机(4)的底部安装有排液底板(23),压包机(4)的底部与沼水池(2)连接有排污管。

7.如权利要求6所述的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,其特征在于,所述排液底板(23)包括底板(231)、网板(232),网板(232)与底板(231)之间连接有支撑弹簧(27),底板(231)上端设置有若干通孔(24),所述通孔(24)的上端孔径小于下端的孔径,通孔(24)内部上端滑动设置有滤筒(25),滤筒(25)外侧与通孔(24)的内壁相接,网板(232)顶部对应通孔(24)连接有竖直的顶杆(26)。

8.如权利要求7所述的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,其特征在于,所述顶杆(26)对应通孔(24)内部插入后,顶杆(26)将通孔(24)内部上端的滤筒(25)顶出,同时顶杆(26)将通孔(24)的内部上端嵌合,通孔(24)处于封闭状态。

说明书: 一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备。背景技术[0002] 目前国内外普遍流行的垃圾焚烧发电锅炉:有炉排流化悬浮式,循环流化床式和旋转窖式垃圾焚烧锅炉,通过高温烘焙、蒸发、氧化、焚烧后,将垃圾变成灰渣,由炉排输岀另作处理,余热用作蒸汽发电,很难实现垃圾的二次高温燃烧,以减少二噁英等有害物质的排放。实用新型内容

[0003] 本实用新型旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。[0004] 本实用新型的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:[0005] 一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,包括垃圾整理机,垃圾整理机的下端设有沼水池,垃圾整理机一侧地面安装有压包机,垃圾整理机与压包机之间安装输送带,压包机正上端设置有液压机,压包机上方位置安装有吊车,压包机的一侧安装有裂解炉,裂解炉顶部有进料口,吊车将压包机内压合的垃圾吊起后转送至裂解炉的进料口上端,裂解炉一侧安装有焚烧炉,裂解炉与焚烧炉之间连接导管,导管处安装有泄沼阀,泄沼阀上端安装有封阀,焚烧炉外侧安装有水机口,焚烧炉的顶端安装有锅炉水箱,锅炉水箱外侧安装有热水口,锅炉水箱顶部安装有烟气回收口,锅炉水箱内部安装有过烟管,过烟管连通焚烧炉与烟气回收口,烟气回收口外侧安装有排烟管,焚烧炉的外侧安装有回烟管,回烟管与排烟管之间安装有回烟机。[0006] 优选的,往复驱动机构,液压机安装在往复驱动机构下方。[0007] 优选的,往复驱动机构包括安装架,安装架上端转动设置有对称设置的丝杆,丝杆之间同步传动,丝杆上端均螺纹套设有丝杆套筒,丝杆套筒之间连接有连接板,连接板的底部与液压机连接。[0008] 优选的,裂解炉的下端外侧通过铰链铰接有可翻转开合的炉门。[0009] 优选的,导管包括导管一和导管二,导管一用于连接裂解炉与泄沼阀,导管二用于连接泄沼阀与焚烧炉,导管一与导管二之间连接泄沼阀,封阀设置于导管一的上端。[0010] 优选的,压包机的底部安装有排液底板,压包机的底部与沼水池连接有排污管。[0011] 优选的,排液底板包括底板、网板,网板与底板之间连接有支撑弹簧,底板上端设置有若干通孔,通孔的上端孔径小于下端的孔径,通孔内部上端滑动设置有滤筒,滤筒外侧与通孔的内壁相接,网板顶部对应通孔连接有竖直的顶杆。[0012] 优选的,顶杆对应通孔内部插入后,顶杆将通孔内部上端的滤筒顶出,同时顶杆将通孔的内部上端嵌合,通孔处于封闭状态。[0013] 有益效果:[0014] 1、这种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备设置有裂解炉,裂解炉进行缺氧气化裂解作业,产生的沼气,打开封阀、泄沼阀,沼气进入焚烧炉内进行燃烧,将锅炉水箱内的水加热后通过热水口导出利用,达到余热回收,燃烧产生的烟气通过排烟管排出,启动回烟机,进而将烟气从回烟管导入焚烧炉内二次燃烧,进而减少二噁英等有害物质的排放。[0015] 附图说明:[0016] 图1为本实用新型的固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备示意图。[0017] 图2为本实用新型的往复驱动机构俯视示意图。[0018] 图3为本实用新型的排液底板剖视示意图。[0019] 图1?3中:垃圾整理机1、沼水池2、输送带3、压包机4、液压机5、吊车6、裂解炉7、炉门8、泄沼阀9、焚烧炉10、锅炉水箱11、热水口12、烟气回收口13、水机口14、封阀15、回烟机16、过烟管17、排烟管18、回烟管19、导管二20、导管一21、往复驱动机构22、安装架221、丝杆

222、连接板223、丝杆套筒224、排液底板23、底板231、网板232、通孔24、滤筒25、顶杆26、支撑弹簧27。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0021] 参照图1?3,一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,包括垃圾整理机1,垃圾整理机1的正下方设置沼水池2,垃圾整理机1一侧地面安装有压包机4,垃圾整理机1与压包机4之间安装输送带3对垃圾进行传输,垃圾整理机1对垃圾进行整备时产生的水分落入沼水池2中进行临时储存,压包机4正上端设置有液压机5,液压机5用于将压包机4内的垃圾进行压合,对应压包机4上方安装有吊车6,位于压包机4的一侧安装有裂解炉7,裂解炉7顶部有进料口,吊车6将压包机4内压合的垃圾吊起后转送至裂解炉7的进料口处,通过裂解炉7将垃圾进行焚烧处理,裂解炉7一侧安装有焚烧炉10,裂解炉7与焚烧炉10之间连接导管,导管处安装有泄沼阀9,泄沼阀9上端安装有封阀15,焚烧炉10外侧安装有水机口14,焚烧炉10的顶端安装有锅炉水箱11,锅炉水箱11外侧安装有热水口12,锅炉水箱11顶部安装有烟气回收口13,锅炉水箱11内部安装有过烟管17,过烟管17连通焚烧炉10与烟气回收口13,烟气回收口13外侧安装有排烟管18,焚烧炉10的外侧安装有回烟管19,回烟管19与排烟管18之间安装有回烟机16,回烟机16启动后将排烟管18内的烟气抽入回烟管19,通过回烟管19进入焚烧炉10进行二次焚烧,进而减少二噁英等有害物质的排放。[0022] 其中,液压机5顶部安装有往复驱动机构22,往复驱动机构22具体结构为:安装架221,安装架221上端转动设置有对称设置的丝杆222,丝杆222之间通过同步带连接,丝杆

222上端均螺纹套设有丝杆套筒224,丝杆套筒224之间连接有连接板223,连接板223的底部与液压机5连接,安装架221的外侧安装有驱动丝杆222转动的正反电机;通过丝杆222的传动可以挪动液压机5的位置,便于吊车6进行吊取垃圾。

[0023] 其中,裂解炉7的下端外侧通过铰链铰接有可翻转开合的炉门8;炉门8开合便于将焚烧的炉渣进行清理。[0024] 其中,导管包括导管一21和导管二20,导管一21与导管二20之间连接泄沼阀9,封阀15设置于导管一21的上端,导管一21用于连接裂解炉7与泄沼阀9,导管二20用于连接泄沼阀9与焚烧炉10。[0025] 其中,压包机4的底部与沼水池2连接有排污管,压包机4的底部安装有排液底板23,排液底板23具体结构为:包括底板231、网板232,底板231上端设置有若干通孔24,通孔

24的上端孔径小于下端的孔径,通孔24内部上端滑动设置有滤筒25,滤筒25外侧与通孔24的内壁相接,网板232顶部对应通孔24连接有竖直的顶杆26,网板232与底板231之间连接有支撑弹簧27,且支撑弹簧27套设在顶杆26的外侧;垃圾进入压包机4内部后,垃圾的重量挤压将底板231往下移动,进而使得顶杆26插入通孔24内,且顶杆26将通孔24内部上端的滤筒

25顶出,同时顶杆26将通孔24的内部上端嵌合,使得通孔24处于封闭状态,压合后的垃圾通过吊车6导出,底板231通过支撑弹簧27复位,顶杆26复位,通孔24处于打开的状态,挤压出的水分通过滤筒25导下,然后经过网板232汇入排污管,进而流入沼水池2,防止压包机4内部蓄水。

[0026] 工作原理:[0027] 使用时,垃圾通过垃圾整理机1进行整合后落入输送带3,通过输送带3输送进入压包机4的内部,通过往复驱动机构22驱动液压机5移动对准下方的压包机4,启动液压机5对压包机4内的垃圾进行压合,液压机5复位后,通过复位驱动机构22带动液压机5移开,然后通过吊车6将垃圾吊取至裂解炉7内进行燃烧,产生的炉渣通过打开炉门8可进行清理,沼气通过导管一21导出,通过打开封阀15、泄沼阀9,沼气进入焚烧炉10内进行燃烧,将锅炉水箱11内的水加热后通过热水口12导出利用,燃烧产生的烟气通过排烟管18排出,启动回烟机

16,进而将烟气从回烟管19导入焚烧炉10内二次燃烧,进而减少二噁英等有害物质的排放。



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“固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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