新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置

469 编辑：中冶有色技术网来源：杭州环兴污泥处理有限公司

2023-12-27 11:00:30

权利要求书： 1.一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，包括底座(1)和焚烧炉(2)，所述焚烧炉(2)的底部通过支脚(3)固定在底座(1)的顶部，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于焚烧炉(2)的后方固定连接有处理圆筒(4)，所述处理圆筒(4)内壁顶部的两侧均固定连接有连杆(5)，两个所述连杆(5)的底端均固定连接有圆环(6)，两个所述圆环(6)的内壁之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有螺旋叶片(8)，所述处理圆筒(4)的内壁开设有来福线(9)，所述处理圆筒(4)表面的上方固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的底端贯穿处理圆筒(4)并延伸至处理圆筒(4)的内部，所述驱动轴(11)的表面固定连接有第一锥齿轮(12)，所述转轴(7)的表面固定连接有与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(13)，所述处理圆筒(4)表面的上方固定连接有加药斗(14)，所述加药斗(14)的表面固定连接有第一电磁阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，其特征在于：

所述底座(1)的顶部且位于焚烧炉(2)的右侧固定连接有水箱(16)，所述焚烧炉(2)的顶部连通有导管(17)，所述导管(17)远离焚烧炉(2)的一端贯穿水箱(16)并延伸至水箱(16)的内部，所述导管(17)远离焚烧炉(2)的一端连通有曲管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，其特征在于：

所述曲管(18)的表面固定连接有石墨烯套筒(19)，所述石墨烯套筒(19)的表面开设有通孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，其特征在于：

所述底座(1)的顶部固定连接有抽风机(21)，所述抽风机(21)的进风口连通有连管(22)，所述连管(22)远离抽风机(21)的一端贯穿水箱(16)并延伸至水箱(16)的内部，所述连管(22)远离抽风机(21)的一端与曲管(18)远离导管(17)的一端连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，其特征在于：

所述抽风机(21)的出风口连通有折管(23)，所述折管(23)远离抽风机(21)的一端与处理圆筒(4)的右侧连通，所述处理圆筒(4)的左侧连通有排放管(24)。

6.根据权利要求2所述的一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，其特征在于：

所述水箱(16)的正面从上至下依次连通有进水管(25)、放水管(26)，所述进水管(25)、放水管(26)的表面分别固定连接有第二电磁阀(27)、第三电磁阀(28)，所述焚烧炉(2)的正面设置有炉门(29)。

说明书：一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置。背景技术[0002] 污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。[0003] 污泥处置的实质上是一个减容减量无害的方式，污泥作为一种废弃固体，氮磷硫含量较高，且在燃烧时易产生有毒气体，现有的污泥干化焚烧装置一般通过化学药剂对有毒气体进行去除，但在向有毒气体内加入化学药剂时，化学药剂不能快速与有毒气体混合，导致去除有毒气体效果差，且效率较低。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，解决了化学药剂不能快速与有毒气体混合，导致去除有毒气体效果差，且效率较低的问题。[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，包括底座和焚烧炉，所述焚烧炉的底部通过支脚固定在底座的顶部，所述底座的顶部且位于焚烧炉的后方固定连接有处理圆筒，所述处理圆筒内壁顶部的两侧均固定连接有连杆，两个所述连杆的底端均固定连接有圆环，两个所述圆环的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述处理圆筒的内壁开设有来福线，所述处理圆筒表面的上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿处理圆筒并延伸至处理圆筒的内部，所述驱动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述处理圆筒表面的上方固定连接有加药斗，所述加药斗的表面固定连接有第一电磁阀。[0006] 优选的，所述底座的顶部且位于焚烧炉的右侧固定连接有水箱，所述焚烧炉的顶部连通有导管，所述导管远离焚烧炉的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述导管远离焚烧炉的一端连通有曲管。[0007] 优选的，所述曲管的表面固定连接有石墨烯套筒，所述石墨烯套筒的表面开设有通孔。[0008] 优选的，所述底座的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有连管，所述连管远离抽风机的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述连管远离抽风机的一端与曲管远离导管的一端连通。[0009] 优选的，所述抽风机的出风口连通有折管，所述折管远离抽风机的一端与处理圆筒的右侧连通，所述处理圆筒的左侧连通有排放管。[0010] 优选的，所述水箱的正面从上至下依次连通有进水管、放水管，所述进水管、放水管的表面分别固定连接有第二电磁阀、第三电磁阀，所述焚烧炉的正面设置有炉门。[0011] 有益效果[0012] 本实用新型提供了一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：[0013] (1)、该新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，通过在底座的顶部且位于焚烧炉的后方固定连接有处理圆筒，处理圆筒内壁顶部的两侧均固定连接有连杆，两个连杆的底端均固定连接有圆环，两个圆环的内壁之间转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有螺旋叶片，处理圆筒的内壁开设有来福线，处理圆筒表面的上方固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴的底端贯穿处理圆筒并延伸至处理圆筒的内部，驱动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，转轴的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，处理圆筒表面的上方固定连接有加药斗，加药斗的表面固定连接有第一电磁阀，通过来福线、螺旋叶片、转轴、驱动电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮的配合，可带动气体在气流作用下在处理圆筒内壁高速旋转，使得有毒气体能与化学药剂充分且快速混合，去除有毒气体效果较好，且效率较高。[0014] (2)、该新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，通过在底座的顶部且位于焚烧炉的右侧固定连接有水箱，焚烧炉的顶部连通有导管，导管远离焚烧炉的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，导管远离焚烧炉的一端连通有曲管，曲管的表面固定连接有石墨烯套筒，石墨烯套筒的表面开设有通孔，底座的顶部固定连接有抽风机，抽风机的进风口连通有连管，连管远离抽风机的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，连管远离抽风机的一端与曲管远离导管的一端连通，通过石墨烯套筒、曲管、抽风机的设置，可有效延长高温气体在水箱中的停留时间，且可将高温气体中大量的热量传递给水箱中的水，实现对热量的回收利用，符合环保的理念。附图说明[0015] 图1为本实用新型结构的主视图；[0016] 图2为本实用新型处理圆筒结构的主剖视图；[0017] 图3为本实用新型水箱结构的右剖视图。[0018] 图中：1-底座、2-焚烧炉、3-支脚、4-处理圆筒、5-连杆、6-圆环、7-转轴、8-螺旋叶片、9-来福线、10-驱动电机、11-驱动轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-加药斗、15-第一电磁阀、16-水箱、17-导管、18-曲管、19-石墨烯套筒、20-通孔、21-抽风机、22-连管、23-折管、24-排放管、25-进水管、26-放水管、27-第二电磁阀、28-第三电磁阀、29-炉门。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，包括底座1和焚烧炉2，焚烧炉2的底部通过支脚3固定在底座1的顶部，底座1的顶部且位于焚烧炉2的后方固定连接有处理圆筒4，处理圆筒4内壁顶部的两侧均固定连接有连杆5，两个连杆5的底端均固定连接有圆环6，两个圆环6的内壁之间转动连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有螺旋叶片8，处理圆筒4的内壁开设有来福线9，来福线9是炮管及枪管内呈现螺旋状凹凸的线，下陷中空的地方称为阴线或阴膛，凸起的称为阳线或阳膛，来福线9配合螺旋叶片8可有效使得气体在经过处理圆筒4时，气体呈现螺旋转动状态，能与加入的化学药剂充分且快速混合，处理圆筒4表面的上方固定连接有驱动电机10，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，驱动电机10的输出轴固定连接有驱动轴11，驱动轴11的底端贯穿处理圆筒4并延伸至处理圆筒4的内部，驱动轴11的表面固定连接有第一锥齿轮12，转轴7的表面固定连接有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮13，处理圆筒4表面的上方固定连接有加药斗14，加药斗14的表面固定连接有第一电磁阀15，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，底座1的顶部且位于焚烧炉2的右侧固定连接有水箱16，内部设置有冷水，焚烧炉2的顶部连通有导管17，导管17远离焚烧炉2的一端贯穿水箱16并延伸至水箱16的内部，导管17远离焚烧炉2的一端连通有曲管18，曲管18的表面固定连接有石墨烯套筒19，利用石墨烯材质制成，利用石墨烯的超强导热性，将曲管18表面的热量吸附并传递给水箱16中的水，石墨烯套筒19的表面开设有通孔20，可增加石墨烯套筒19的表面积，有效增加导热效率，底座1的顶部固定连接有抽风机21，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，抽风机21的进风口连通有连管22，连管22远离抽风机21的一端贯穿水箱16并延伸至水箱16的内部，连管22远离抽风机21的一端与曲管18远离导管17的一端连通，抽风机21的出风口连通有折管23，折管23远离抽风机21的一端与处理圆筒4的右侧连通，处理圆筒4的左侧连通有排放管24，水箱16的正面从上至下依次连通有进水管25、放水管26，进水管25和放水管26的设置便于加入冷水和放出热水，进水管25、放水管26的表面分别固定连接有第二电磁阀27、第三电磁阀28，第二电磁阀27和第三电磁阀28均与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，焚烧炉2的正面设置有炉门29。

[0021] 工作时，打开炉门29，将污泥放入焚烧炉2内进行焚烧，启动抽风机21，焚烧时产生的含有大量热量的气体通过导管17进入曲管18，气体在曲管18运动时，将大量的热量传递给曲管18，进一步曲管18将热量传递给石墨烯套筒19，然后由石墨烯套筒19将热量传递给水箱16中的水，使得水温升高，通过抽风机21的抽取，气体依次通过连管22和折管23进入处理圆筒4中，此时启动驱动电机10，进一步带动驱动轴11转动，进一步通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的配合，带动转轴7转动，进而带动螺旋叶片8转动，配合来福线9，可有效使得气体在经过处理圆筒4时，气体呈现螺旋转动状态，同时打开第一电磁阀15，通过加药斗14向处理圆筒4中加入化学药剂，呈现螺旋转动状态的气体与加入的化学药剂充分且快速混合，进一步通过排放管24排放出来。[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。