污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉

753 编辑：中冶有色技术网来源：浙江中城通链大数据科技有限公司

2023-12-27 15:28:43

权利要求书： 1.一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，其特征在于：包括：

焚烧箱(1)，焚烧箱(1)上设置有转动过滤箱(2)，转动过滤箱(2)位于焚烧箱(1)的内部；

转动组件(3)，包括第一电机(302)和空心转动杆(305)，转动过滤箱(2)的两侧均固定安装有空心转动杆(305)，空心转动杆(305)的数量为两组，两组空心转动杆(305)的一端分别与焚烧箱(1)的两侧内壁转动安装；

挤压组件(4)，包括双向螺纹杆(403)和移动挤压板(405)，双向螺纹杆(403)的外壁螺纹安装有两组移动挤压板(405)，两组移动挤压板(405)呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，其特征在于：所述转动组件(3)还包括第一支撑板(301)、转杆(303)、第一齿轮(304)和第二齿轮(306)，焚烧箱(1)的一侧固定安装有第一支撑板(301)，第一支撑板(301)的顶部固定安装有第一电机(302)，焚烧箱(1)的一侧内壁转动安装有转杆(303)，转杆(303)的外壁固定安装有第一齿轮(304)，其中一组空心转动杆(305)的外壁固定安装有第二齿轮(306)，第一齿轮(304)的与第二齿轮(306)相啮合，第一电机(302)的输出轴通过联轴器与转杆(303)的一端固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，其特征在于：所述挤压组件(4)还包括第二支撑板(401)、第二电机(402)、导向杆(404)和下料管(406)，焚烧箱(1)的两侧内壁转动安装有双向螺纹杆(403)，双向螺纹杆(403)位于空心转动杆(305)的内部且双向螺纹杆(403)的外壁与空心转动杆(305)的内壁不接触，双向螺纹杆(403)与转动过滤箱(2)为转动安装，转动过滤箱(2)的两侧内壁固定安装有导向杆(404)，移动挤压板(405)与导向杆(404)为滑动安装，转动过滤箱(2)的底部固定安装有下料管(406)，下料管(406)的一端延伸至转动过滤箱(2)的内部，焚烧箱(1)的一侧固定安装有第二支撑板(401)，第二支撑板(401)的顶部固定安装有第二电机(402)，第二电机(402)的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆(403)的一端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，其特征在于：所述焚烧箱(1)的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，其特征在于：所述焚烧箱(1)的一侧固定安装有排水管，排水管的一端延伸至焚烧箱(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，其特征在于：所述下料管(406)上设置有截止阀。

说明书：一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉。背景技术[0002] 污水处理厂的污水处理之后，污水池的底部会沉淀有残留的污泥，进而需要对污泥进行焚烧处理，但是目前部分的污泥焚烧设备在使用时效率较低，无法将污泥中的水分进行分离，导致在焚烧时需要先将污泥中的水分进行气化蒸发，然后才能够将污泥进行焚烧，不便于工人进行使用。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，能够解决分的污泥焚烧设备在使用时效率较低，无法将污泥中的水分进行分离，导致在焚烧时需要先将污泥中的水分进行气化蒸发，然后才能够将污泥进行焚烧的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，包括焚烧箱、转动组件和挤压组件，焚烧箱上设置有转动过滤箱，转动过滤箱位于焚烧箱的内部；[0005] 转动组件包括第一电机和空心转动杆，转动过滤箱的两侧均固定安装有空心转动杆，空心转动杆的数量为两组，两组空心转动杆的一端分别与焚烧箱的两侧内壁转动安装；[0006] 挤压组件包括双向螺纹杆和移动挤压板，双向螺纹杆的外壁螺纹安装有两组移动挤压板，两组移动挤压板呈对称设置。[0007] 优选的，所述转动组件还包括第一支撑板、转杆、第一齿轮和第二齿轮，焚烧箱的一侧固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，焚烧箱的一侧内壁转动安装有转杆，转杆的外壁固定安装有第一齿轮，其中一组空心转动杆的外壁固定安装有第二齿轮，第一齿轮的与第二齿轮相啮合，第一电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，这样设置能够在污泥焚烧时减少污泥焚烧的速度。[0008] 优选的，所述挤压组件还包括第二支撑板、第二电机、导向杆和下料管，焚烧箱的两侧内壁转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆位于空心转动杆的内部且双向螺纹杆的外壁与空心转动杆的内壁不接触，双向螺纹杆与转动过滤箱为转动安装，转动过滤箱的两侧内壁固定安装有导向杆，移动挤压板与导向杆为滑动安装，转动过滤箱的底部固定安装有下料管，下料管的一端延伸至转动过滤箱的内部，焚烧箱的一侧固定安装有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆的一端固定安装，这样设置能够将污泥中的水分进行分离。[0009] 优选的，所述焚烧箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。[0010] 优选的，所述焚烧箱的一侧固定安装有排水管，排水管的一端延伸至焚烧箱的内部。[0011] 优选的，所述下料管上设置有截止阀。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，通过第一支撑板、第一电机、转杆、第一齿轮和空心转动杆的配合使用，能够在对污泥进行焚烧的过程中，将污泥进行转动处理，这样能够在焚烧的过程中使污泥呈松软状态，进而能够减少焚烧的时间，提高污泥焚烧的效率，在通过第二支撑板、第二电机、双向螺纹杆和导向杆的配合使用，能够将带动移动挤压板移动，进而能够在污泥进行焚烧前将污泥中的水分进行分离，减少焚烧时水分蒸发的过程，便于后续对污泥进行焚烧，进一步的提高了污泥的焚烧效率。附图说明[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的主视图；[0016] 图3为本实用新型的A部放大图。[0017] 附图标记：1、焚烧箱；2、转动过滤箱；3、转动组件；301、第一支撑板；302、第一电机；303、转杆；304、第一齿轮；305、空心转动杆；306、第二齿轮；4、挤压组件；401、第二支撑板；402、第二电机；403、双向螺纹杆；404、导向杆；405、移动挤压板；406、下料管。具体实施方式[0018] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0019] 实施例一：[0020] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，包括焚烧箱1、转动组件3和挤压组件4，焚烧箱1上设置有转动过滤箱2，转动过滤箱2位于焚烧箱1的内部，转动组件3包括第一电机302和空心转动杆305，转动过滤箱2的两侧均固定安装有空心转动杆305，空心转动杆305的数量为两组，两组空心转动杆305的一端分别与焚烧箱1的两侧内壁转动安装，挤压组件4包括双向螺纹杆403和移动挤压板405，双向螺纹杆403的外壁螺纹安装有两组移动挤压板405，两组移动挤压板405呈对称设置。

[0021] 进一步的，转动组件3还包括第一支撑板301、转杆303、第一齿轮304和第二齿轮306，焚烧箱1的一侧固定安装有第一支撑板301，第一支撑板301的顶部固定安装有第一电机302，焚烧箱1的一侧内壁转动安装有转杆303，转杆303的外壁固定安装有第一齿轮304，其中一组空心转动杆305的外壁固定安装有第二齿轮306，第一齿轮304的与第二齿轮306相啮合，第一电机302的输出轴通过联轴器与转杆303的一端固定安装，控制第一电机302启动，第一电机302启动通过转杆303、第一齿轮304和第二齿轮306带动空心转动杆305转动，进而带动转动过滤箱2转动，能够在对污泥进行焚烧的过程中，将污泥进行转动处理，这样能够在焚烧的过程中使污泥呈松软状态，进而能够减少焚烧的时间，提高污泥焚烧的效率。

[0022] 更进一步的，挤压组件4还包括第二支撑板401、第二电机402、导向杆404和下料管406，焚烧箱1的两侧内壁转动安装有双向螺纹杆403，双向螺纹杆403位于空心转动杆305的内部且双向螺纹杆403的外壁与空心转动杆305的内壁不接触，双向螺纹杆403与转动过滤箱2为转动安装，转动过滤箱2的两侧内壁固定安装有导向杆404，移动挤压板405与导向杆

404为滑动安装，转动过滤箱2的底部固定安装有下料管406，下料管406的一端延伸至转动过滤箱2的内部，焚烧箱1的一侧固定安装有第二支撑板401，第二支撑板401的顶部固定安装有第二电机402，第二电机402的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆403的一端固定安装，控制第二电机402启动，第二电机402启动带动双向螺纹杆403转动，双向螺纹杆403转动带动移动挤压板405移动，两组移动挤压板405能够将污泥进行挤压，进而能够在污泥进行焚烧前将污泥中的水分进行分离，减少焚烧时水分蒸发的过程，便于后续对污泥进行焚烧，进一步的提高了污泥的焚烧效率。

[0023] 实施例二：[0024] 请参阅图1?3，在实施例一的基础上，焚烧箱1的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。[0025] 进一步的，焚烧箱1的一侧固定安装有排水管，排水管的一端延伸至焚烧箱1的内部。[0026] 更进一步的，下料管406上设置有截止阀。[0027] 工作原理：使用时，控制第一电机302启动，第一电机302启动通过转杆303、第一齿轮304和第二齿轮306带动空心转动杆305转动，进而带动转动过滤箱2转动，将下料管406移动至转动过滤箱2上方时，通过下料管406将污泥加入转动过滤箱2的内部，在控制第二电机402启动，第二电机402启动带动双向螺纹杆403转动，双向螺纹杆403转动带动移动挤压板

405移动，两组移动挤压板405能够将污泥进行挤压，挤压之后水分通过排水管排出，在移动两组移动挤压板405至原来位置后，控制焚烧箱1启动对转动过滤箱2内部的污泥进行焚烧，焚烧时在控制第一电机302带动转动过滤箱2转动，将污泥进行均匀焚烧，焚烧之后在将下料管406转动至下方将焚烧后的污泥进行下料，并且也可控制移动挤压板405移动，提高下料的速度。

[0028] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。