浙江有色金属理论与应用

复合固态电解质修饰的PP隔膜及其制备方法 929     

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本发明适用于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合固态电解质修饰的PP隔膜及其制备方法，所述方法包括：将0.6～1.8重量份的分子量为600000的聚环氧乙烷粉末和0.2～0.6重量份的双三氟甲烷磺酰亚胺锂加入至乙腈中；称取0.4～1.2重量份的粒径为60～80um的钙钛矿型固态电解质粉末置于所述溶液中，在50～70℃加热搅拌12～36小时得到均匀的悬浊液；在PP隔膜上涂覆30～50um厚度的所述悬浊液，并在50～70℃真空烘箱中烘12～36小时，即得。本发明实施例制备的复合固态电解质修饰的PP隔膜可有效的防止了多硫化物扩散到电极负极一侧，与金属锂发生反应，导致循环稳定性变差的问题。

多孔格子砖的配料和制坯装置及其制作方法 837     

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本发明公开了一种多孔格子砖的配料和制坯装置及其制作方法，涉及多孔格子砖生产领域，包括以下质量份：页岩35‑55质量份；煤矸石20‑30质量份；黏土10‑15质量份；粉煤灰13‑20质量份；二氧化硅5‑8质量份；三氧化二铝3‑5质量份；改性铜2‑6质量份；石墨粉2.5‑2.9质量份；硅酸钙2.5‑3质量份；珍珠岩2‑4质量份。本发明通过设置的页岩、煤矸石、黏土、粉煤灰、二氧化硅、三氧化二铝、改性铜、石墨粉、硅酸钙、珍珠岩、实现了在传统的格子砖配料中增加了三氧化二铝、改性铜，金属元素的增加使得格子砖开裂和变形概率大大降低，而通过在原料配方中加入石墨粉、硅酸钙、珍珠岩使得格子砖的导热性能和保温性能都大大提高，使得格子砖的导热效果好，保温时间延长。

掺杂荧光材料的背电极和光伏组件及其制备方法 1088     

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本发明涉及一种掺杂荧光材料的背电极，背电极为碳电极，在制备碳电极的碳浆原料中掺杂有荧光材料，荧光材料占碳电极原料中含碳材料总量的0.05wt%~20wt%，荧光材料包括无机荧光材料或有机荧光材料，含碳材料包括炭黑粉、石墨粉或碳纳米管中至少一种。本发明还公开该背电极的制备方法以及使用该背电极的光伏组件及其制备方法。本发明将荧光材料与碳材料混合，制备得到含有荧光材料的碳浆料，经过低温退火工艺烧结后，得到含有荧光材料的背电极，利用荧光材料的光致发光性能，提高光伏组件吸光层的吸收率，进而提高了光伏组件的能量转化效率。

香味缓释型防潮铝箔衬纸及其制备方法 733     

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本发明涉及造纸技术领域，公开了一种香味缓释型防潮铝箔衬纸及其制备方法。该铝箔衬纸包括以下原料：针叶木浆、阔叶木浆、滑石粉、阳离子淀粉、防潮增香微胶囊、烯基琥珀酸酐；所述防潮增香微胶囊的用量为针叶木浆和阔叶木浆总干重的0.3~0.8%；所述防潮增香微胶囊从内到外包括以下三层：增香剂芯部、海藻酸钠/纳米矿晶复合壁层、生石灰壁层；所述增香剂按重量份包括：25~30份烟草精油，5~8份丁香精油，1~2份薄荷精油，0.5~1.5份香草醛。本发明将增香剂制成微胶囊，能使增香剂缓慢稳定释放，不会出现初期快速损耗，后期释放速度大幅下降而致使其改善卷烟品质的效果不佳的问题。

自流耐火浇注料的制备方法 1015     

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本发明公开了一种自流耐火浇注料的制备方法，混合料包括以下组分且各组分的比例为：致密刚玉：25～45份，板状刚玉：15～35份，电熔白刚玉：15～25份，α-Al2O3：5～15份，SiO2超微粉：6～12份，纯铝酸钙水泥：8～18份，三聚磷酸钠：3～8份，六偏磷酸钠：3～8份，镁砂骨料：13～25份，铝镁尖晶石：5～10份，水玻璃：5～10份，碳酸钙：3～8份，铬铁矿：2～6份，氧化铬：1～5份，铝粉：1～3份，硅粉：1～3份，均苯四甲酸二酐：2～7份，苯酮四羧酸二酐：1～6份。本发明制得的浇注料具有强度高，抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强的优点，还具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，抗热震性较好，固化时间短等优点。

陶瓷砂锅及其制备方法 792     

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本发明提供一种陶瓷砂锅及其制备方法，以锂辉石、白泥、软质高岭土、砭石、滑石、着色剂、抗氧化剂、氯化铵、氧化锌、蒙脱土、沸石为原料。由于锂辉石具有稳定、耐热的特性，弥补了传统砂锅干烧易裂的缺点，而白泥富含铝元素及矿物营养，软质高岭土可塑性强，易成型，且和其他原料的结合性更强，能够使用更持久，从而制备的砂锅具有超强耐热的特点。第二，沸石的多孔结构可以使热量均匀传递，使得食物在制作过程中更加美味，蒙脱土的片层结构可以使热量缓慢上升，保留了食物的美味。第三，砭石能够提供人类身体所需的微量元素，使制备的陶瓷砂锅具有养生功效。

黑滑石的剥离方法 1066     

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本发明公开了一种黑滑石的剥离方法，填补了黑滑石在插层剥离方面的空白，具有同时可以有效增大黑滑石的较大比表面积、更大限度地利用黑滑石层状片状结构等优点。制备工艺流程简单，原料廉价易得，生产规模易于操控，绿色环保，不会产生二次污染。本发明为黑滑石插层剥离的领域提供了新方向，同时为提高黑滑石矿的综合利用提供了有效并且经济实用的途径。

哥窑青瓷及其烧制方法 787     

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本发明属于瓷器领域，特别涉及一种哥窑青瓷及其烧制方法。一种哥窑青瓷，包括瓷胎和釉层，瓷胎由坯料烧制而成，釉层由釉料烧制而成，按照100％的重量百分含量计，所述坯料由以下原料制成：花桥白土30‑32％、竹垟白土18‑20％、紫金土32‑35％、漳州黏土2‑3％、高岭土10‑12％、Al₂O₃微粉2‑3％；所述釉料包括哥窑内釉料和作为外釉的青瓷釉料，按照100％的重量百分含量计，哥窑内釉料由以下原料制成：钾长石15‑18％、西源釉土18‑25％、紫金土40‑45％、石灰石14‑16％、滑石粉3‑4％、高岭土2‑3％。本发明以多种瓷土矿物为原料，制得的青瓷产品外观与南宋黑胎哥窑青瓷极似。

高强度泡沫玻璃的配方及制备工艺 1110     

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本发明公开了一种高强度玻璃配方，按照重量份数由如下原料组成：镍矿渣60‑70份、灰煤渣30‑50份、石灰石13‑15份、氧化锰12‑14份、氧化钾8‑10份、硝酸银5‑7份、硝酸钾3‑5份、羟基苯酮3‑9份，氧化钡6‑10份、高锰酸钾5‑9份、氧化镁4‑9份、乙二胺四乙酸二钠7‑11份、十水硼砂3‑6份、氯化钾1‑5份、重铬酸钾2‑4份、碳酸锆铵5‑9份、石英砂3‑6份、钴粉2‑5份、三氧化二铝5‑7份、氧化铯1‑3份、氧化钨1‑2分、氧化铍2‑4分、三氧化二铁4‑6份、氧化锂1‑2份。

海水侵蚀清水混凝土外加剂及其制备方法 1116     

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本发明属于建筑材料技术领域，本发明公开了一种海水侵蚀清水混凝土外加剂及其制备方法。本发明海水侵蚀清水混凝土外加剂，按重量份数计由以下组分组成：矿物掺合料70‑90份、混杂纤维1‑2份、活性赤泥12‑16份、阻锈剂1‑3份组成。本发明的海水侵蚀清水混凝土外加剂在有效保证或进一步提升混凝土强度的基础上，可大幅度提升在海洋环境中混凝土的耐久性能，减少修补费用的同时延长海洋环境中混凝土建筑的使用寿命。

高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法 891     

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本发明涉及一种高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法，该陶瓷由以下质量百分比的原料成分经混合、成型、烧结而成：氮化铝粉体80‑93wt％，镍基合金粉体5‑15wt％、发泡剂0.5‑2.5wt％、氧化钇0.3‑1.5wt％、引发剂0.5‑1wt％和催化剂0.5‑1wt％、足量蜡；该陶瓷体内还有弥散分布的气孔及贯穿陶瓷体的交替螺旋通道。本发明的高温烟气通道余热回收用陶瓷导热性好、余热回收率高、耐高温，能回收一部分矿物烟气。

环保型硅质干式料及其制备方法 1010     

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本发明公开了一种环保型硅质干式料及其制备方法，包括以下组分且各组分质量百分比为：粒径为3mm的石英砂：13.6～14.4wt％；粒径为0.1～3mm的石英砂：63.3～65.3wt％；粒径为0.088mm的石英砂：15.5～16.5wt％；无水葡萄糖：4.7～5.3wt％；硼砂：0.6～0.8wt.％。本发明采用硅质干式料来冶炼普通钢，利用率达到90％以上，大大节省了矿产资源的用量，而且，石英砂价格低廉，本发明的成本仅为镁质干式料的二十分之一，从而从原料上大大降低了炼钢成本，特别是降低成本的同时，还能完全满足普通钢的冶炼要求，不降低产品品质。同时，采用无水葡萄糖作为添加剂，无臭、味甜，烘烤加热时不会产生任何有毒有害气体，保护了环境及工人的身体健康。

镁离子电池负极材料MgEu0.7Ca0.3Hf0.8Cu0.1Zn0.1WO6及制备方法 966     

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一种镁离子电池负极材料MgEu0.7Ca0.3Hf0.8Cu0.1Zn0.1WO6及制备方法，其特征为：该负极材料为双钙钛矿结构，制备过程中利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；提高镁离子迁移能力及氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性，为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲；进一步通过A位的Mg和Eu共同占据及Eu位置的Ca掺杂和B位的Cu，Zn掺杂从而形成高性能的镁离子电池负极材料。

强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法 1150     

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本发明公开了一种强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法，涉及陶瓷生产技术领域，主要由海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯制成。本发明的陶瓷釉强度高，热稳定性好，无毒无污染，氧化锡、硅酸锆超细粉等成分相互作用，增强了陶瓷釉内部结构的粘附性，进而增强了陶瓷釉的强度和热稳定性，纳米氧化锌还具有一定的抗菌性能，环保健康。

有效地增加龙泉青瓷产品的强度和韧性的陶瓷泥浆及其制备的坯料和产品 1046     

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本发明涉及一种有效地增加龙泉青瓷产品的强度和韧性的陶瓷泥浆及其制备的坯料和龙泉青瓷产品。一种有效地增加龙泉青瓷产品的强度和韧性的陶瓷泥浆，该陶瓷泥浆的主要成分按重量百分比计由以下的组分构成：铝矾土3～6％、八都瓷土25～35％、洗石英15～25％、滑石0.5～2％、白云石0.5～2％、黄坛瓷土10～18％、宝溪瓷土30～40％；所述的八都瓷土是出自龙泉八都镇，所述的洗石英洗泥过程中沉淀于池底的粗颗粒，主要成分为石英。本发明在高温液相时，矿化剂的加入可促进粒子重排和质点迁移，从而加速烧结过程。以更趋合理铝硅比例和完美的烧结，保障青瓷产品的补强增韧的效果。

碳酸钙粉体超细化研磨介质及其制备方法 810     

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本发明公开了一种碳酸钙粉体超细化研磨介质及其制备方法。本发明按照重量份计算，包括三氧化二铝20-40份、煅烧高岭土10-20份、衡阳泥15-25份、钾长石5-10份、钠长石5-10份、石英粉10-20份、工业氧化锆1-5份和碳酸钙1-5份。本发明可以降低了研磨碳酸钙粉体时的磨耗率，降低了研磨介质的消耗量，节约了矿产资源，对环境保护也具有积极作用；而且本发明还提高了研磨的生产效率。

滑石-铁氧体纳米复合材料及其制备方法 1056     

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本发明公开了一种滑石-铁氧体纳米复合材料及其制备方法，铁氧体纳米微粒位于滑石层间。滑石被公认为一种不可插层的矿物，本发明利用滑石层间的疏水性，首先制备憎水性的铁氧体前驱体；然后将滑石与铁氧体前驱体混合，通过高剪切研磨将前驱体复合物插入滑石层间；最后高温分解后即在滑石层间原位合成铁氧体纳米微粒，得到滑石-铁氧体纳米复合材料。滑石对铁氧体微粒的层间约束力有效地抑制了纳米微粒的团聚并使其具有许多独特的物理化学性质。制得的产品因而在难降解废水处理、电磁波吸收、药物载体、磁性共振成像等领域具有潜在的用途。

龙泉宋代哥窑青瓷釉及用该釉制作龙泉宋代哥窑青瓷产品的方法 805     

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本发明属于瓷器领域，特别涉及一种龙泉宋代哥窑青瓷釉及用该釉制作龙泉宋代哥窑青瓷产品的方法。一种龙泉宋代哥窑青瓷釉，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80‑90份、西源瓷土10‑20份、黄坛瓷土10‑20份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：岭根釉土32‑35份、生石灰25‑30份、石英3‑5份、硫铁矿3‑5份、大窑紫金土11‑13份。本发明制得的产品可实现米黄釉的釉面。

青瓷的制备方法 1120     

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本发明公开了一种青瓷的制备方法，所述青瓷采用矿物质原料和高分子材料制备胚料和釉料，所述胚料包括组分A、组分B及组分C，所述制备方法包括以下步骤：S1：组分A、组分B及组分C的制备；S2：胚料的浆料制备；S3：胚体成型；S4：胚体素烧：所述素烧包括第一阶段、第二阶段及第三阶段；所述第二阶段温度区间为200°‑600°，期间升温速度为1‑2°/min，窑内气压保持在0.2‑0.3MPa，升至600°时保温20‑30分钟；S5：釉料的釉浆制备；S6：上釉；S7:釉烧。本发明的制备方法不仅生产成本低、适合批量生产，并且通过合理控制素烧、釉烧不同阶段的升温速度、窑内气压及处理时间，提高了成品率，使得生产出来的青瓷强度高、不易破碎、瓷质细腻、光泽高。

龙泉青瓷铁釉及用该釉制作青瓷铁釉产品的方法 840     

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本发明涉及陶瓷工艺美术领域，具体公开了一种龙泉青瓷铁釉及用该釉制作青瓷产品的方法。该釉料配料重量百分比组成为：宝溪釉土35～45％，石灰石6～9％，石英6～9％，大窑紫金土18～20％，铁矿石23～25％，八都氟石1.2～2％。用本发明青瓷铁釉及其方法制作的青瓷铁釉产品，结合了传统青瓷制品及铁制品的优势，其不仅传承了传统青瓷质地细腻的优点，并且煮出的水中会释放出二价铁离子，与铁壶煮出的水相似，具有预防及降低高血压的功效。其青瓷铁釉产品煮出的水接近铁壶煮水的温度，具有软化水质的作用，让水变得甘甜、顺口，口感厚实饱满，尤其适合泡老茶或煮普洱茶用。

生态青釉料及其烧制方法 920     

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本发明提供了一种生态青釉料，包括底层釉、中层釉和面层釉；所述底层釉包括以下质量比的物质：碳酸钙石25、石英50、黄钾铁矾5；所述中层釉包括以下质量比的物质：钾长石20、石英30、高岭土10、青金石2、蓝铜矿2‑6、硼砂5、硫酸锰0.5、硫酸铬0.2‑0.8；所述面层釉包括以下质量比的物质：碳酸钙石50、朱泥10、石英20、黄泥10。本发明还提供了一种生态青釉料的烧制方法。本发明具有烧制出的青釉的釉色纯正通透、光泽度高的优点。

抛光磨料及其制备方法 950     

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本发明公开了一种抛光磨料及其制备方法。本发明按照重量计算，包括陶瓷棍棒粉50-80份、苏州土10-30份、硅微粉10-30份和氧化锆1-5份。本发明可以降低镜面抛光的磨耗率，降低了研磨介质的消耗量，节约了矿产资源，而且本发明采用废弃工业废料作为原料，不仅降低了生产成本，对环境保护也具有积极作用，具有非常理想的经济效益和社会效益。

涤纶长丝的制造方法 818     

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本发明涉及一种涤纶长丝的制造方法，其具体包含以下步骤：(一)高强度粉体的制备，(二)高强度聚酯母粒的制备，(三)熔体直纺高强度涤纶长丝的制备：采用熔体直纺在线添加泵前注入系统，以步骤(二)制备得到的高强度聚酯母粒为泵前注入原料，以常规聚酯熔体为主熔体，通过泵前注入系统使具有远红外和负离子发射功能的多异形结构功能母粒熔体与主熔体进行混合，再经纺前过滤，进入到纺丝组件，进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到熔体直纺高强度涤纶长丝。本发明由于其为天然矿物材料，同时增强纤维的刚性，以及提高最终产品的强度；且同时兼具其他功能，以扩大其应用范围。

中温梅子青釉及中温梅子青龙泉青瓷 984     

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本发明公开了一种中温梅子青釉及中温梅子青龙泉青瓷。按质量百分含量计，该中温梅子青釉由以下组分制成：黄石玄釉土23～28％、石灰石15～22％、紫金土10～17％、钾长石20～25％、石英6～12％、烧滑石1～3％、氧化锌5～8％。本发明通过提高釉料组成中碱金属氧化物及碱土金属氧化物的含量，降低了中温梅子青釉的烧成温度，使中温梅子青釉能够在1200～1230℃的还原气氛中烧成，降低了烧成能耗，烧制成本较普通配方节约20～25％；获得的中温梅子青釉色泽沉稳、有较好的流动性，可较好的满足批量生产要求；以含铁量高于10％的紫金土作为主要着色剂，能够最大程度地满足大众对原矿釉的色泽及质感的审美要求。

高强度轻质硅砖及其制备方法 774     

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本发明涉及一种高强度轻质硅砖及其制备方法，以硅石为主原料，主原料硅石按粒径分为硅石颗粒、硅石末、硅石粗粉与硅石细粉，所述高强度轻质硅砖组成为：硅石颗粒、硅石末、硅石粗粉、硅石细粉、石墨烯、复合矿化剂、结合剂、氮化硅与纳米碳化硅。本发明的硅砖抗热震性能优良，抗熔渣、碱金属侵蚀性能强，耐冲刷、隔热保温性能优异、高温体积稳定性好的高强度轻质硅砖；石墨烯使得硅砖内部接触更加紧密，从而减小烧成时因膨胀产生的应力，防止制品疏松或开裂；石墨烯的高强度保证了硅砖的优良的力学性能，同时可以提升硅砖的抗酸碱腐蚀性能。

高稳定性的混凝土膨胀剂及其制备方法 857     

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本发明公开了一种高稳定性的混凝土膨胀剂及其制备方法，旨在提供一种膨胀效果好且长期稳定的高稳定性的混凝土膨胀剂及其制备方法。按质量百分比计，它包括膨胀剂专用熟料18～22％、过烧石灰18～22％、硬石膏38～42％、矿石5%～8%，炭渣5%～8%、轻烧氧化镁4～6％、煤渣14～16％、塑性膨胀剂0.2～0.3％和柠檬酸0.2～0.3％。本发明的有益效果是：膨胀效果好且长期稳定。

钾离子电池负极材料KNaNb0.8Co0.1Ag0.1TiO6及其制备方法 769     

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一种钾离子电池负极材料KnaNb0.8Co0.1Ag0.1TiO6及其制备方法，其特征为：该负极材料为双钙钛矿结构；制备过程中利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；进一步通过A位的K和Na共同占据及B位的Co，Ag掺杂最终形成高性能的钾离子电池负极材料。

利用工业废渣制备的软土固化剂 974     

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本发明公开一种利用工业废渣制备的软土固化剂，该固化剂由以下重量百分比的各组分制备：钢渣35～65％，矿渣30～50％，脱硫石膏10～30％，硫铝酸盐熟料2～6％，普硅水泥熟料2～4％，铝渣2～5％，水泥0～5％；以上各组分的重量百分比之和为100％。本发明充分利用火电厂、炼钢厂、电解铝企业的工业废渣制备软土固化剂，加固软土地基时不但具有较高的无侧限抗压强度，而且变废为宝，具有较大的经济效益和环保效益。

用于重金属污染的土壤修复剂及其制备方法 830     

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本发明公开了一种用于重金属污染的土壤修复剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：粘土矿物45‑64份、秸秆24‑33份、壳聚糖10‑14份、苜蓿5‑8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6‑9份、水溶性聚乙烯醇8‑15份、瓜尔豆胶1.5‑3份、碳酸钠4‑6份、金属氧化物5‑10份和腐植酸钠2‑5份。本发明原料来源广泛，在各种原料的协同作用下，制备的成品通过絮凝、吸附等手段，对于土壤中的汞、铬、铅等重金属离子有良好的清除作用，还不会造成土壤硬化，使用前景广阔。

水泥配方及其制备方法 715     

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本发明涉及一种水泥配方及其制备方法，其制备原料按重量份包括：石灰石50‑80份、粉煤灰2‑8份、脱硫石膏2‑8份、水渣5‑10份、矿粉7‑15份、助磨剂0.01‑2份、分散剂1‑3份、稳定剂1‑3份、改良剂5‑10份、强化剂1‑2份；本发明的水泥强化剂在物料在粉磨过程中在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展；通过调节水泥物料的流度和颗粒的表面电性，降低水泥物料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高水泥物料的可流动性。