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本发明公开了一种高强度玻璃配方，按照重量份数由如下原料组成：镍矿渣60‑70份、灰煤渣30‑50份、石灰石13‑15份、氧化锰12‑14份、氧化钾8‑10份、硝酸银5‑7份、硝酸钾3‑5份、羟基苯酮3‑9份，氧化钡6‑10份、高锰酸钾5‑9份、氧化镁4‑9份、乙二胺四乙酸二钠7‑11份、十水硼砂3‑6份、氯化钾1‑5份、重铬酸钾2‑4份、碳酸锆铵5‑9份、石英砂3‑6份、钴粉2‑5份、三氧化二铝5‑7份、氧化铯1‑3份、氧化钨1‑2分、氧化铍2‑4分、三氧化二铁4‑6份、氧化锂1‑2份。
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本发明属于建筑材料技术领域，本发明公开了一种海水侵蚀清水混凝土外加剂及其制备方法。本发明海水侵蚀清水混凝土外加剂，按重量份数计由以下组分组成：矿物掺合料70‑90份、混杂纤维1‑2份、活性赤泥12‑16份、阻锈剂1‑3份组成。本发明的海水侵蚀清水混凝土外加剂在有效保证或进一步提升混凝土强度的基础上，可大幅度提升在海洋环境中混凝土的耐久性能，减少修补费用的同时延长海洋环境中混凝土建筑的使用寿命。
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本发明涉及一种高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法，该陶瓷由以下质量百分比的原料成分经混合、成型、烧结而成：氮化铝粉体80‑93wt％，镍基合金粉体5‑15wt％、发泡剂0.5‑2.5wt％、氧化钇0.3‑1.5wt％、引发剂0.5‑1wt％和催化剂0.5‑1wt％、足量蜡；该陶瓷体内还有弥散分布的气孔及贯穿陶瓷体的交替螺旋通道。本发明的高温烟气通道余热回收用陶瓷导热性好、余热回收率高、耐高温，能回收一部分矿物烟气。
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本发明公开了一种环保型硅质干式料及其制备方法，包括以下组分且各组分质量百分比为：粒径为3mm的石英砂：13.6～14.4wt％；粒径为0.1～3mm的石英砂：63.3～65.3wt％；粒径为0.088mm的石英砂：15.5～16.5wt％；无水葡萄糖：4.7～5.3wt％；硼砂：0.6～0.8wt.％。本发明采用硅质干式料来冶炼普通钢，利用率达到90％以上，大大节省了矿产资源的用量，而且，石英砂价格低廉，本发明的成本仅为镁质干式料的二十分之一，从而从原料上大大降低了炼钢成本，特别是降低成本的同时，还能完全满足普通钢的冶炼要求，不降低产品品质。同时，采用无水葡萄糖作为添加剂，无臭、味甜，烘烤加热时不会产生任何有毒有害气体，保护了环境及工人的身体健康。
一种镁离子电池负极材料MgEu0.7Ca0.3Hf0.8Cu0.1Zn0.1WO6及制备方法，其特征为：该负极材料为双钙钛矿结构，制备过程中利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；提高镁离子迁移能力及氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性，为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲；进一步通过A位的Mg和Eu共同占据及Eu位置的Ca掺杂和B位的Cu，Zn掺杂从而形成高性能的镁离子电池负极材料。
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本发明公开了一种强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法，涉及陶瓷生产技术领域，主要由海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯制成。本发明的陶瓷釉强度高，热稳定性好，无毒无污染，氧化锡、硅酸锆超细粉等成分相互作用，增强了陶瓷釉内部结构的粘附性，进而增强了陶瓷釉的强度和热稳定性，纳米氧化锌还具有一定的抗菌性能，环保健康。
本发明涉及一种有效地增加龙泉青瓷产品的强度和韧性的陶瓷泥浆及其制备的坯料和龙泉青瓷产品。一种有效地增加龙泉青瓷产品的强度和韧性的陶瓷泥浆，该陶瓷泥浆的主要成分按重量百分比计由以下的组分构成：铝矾土3～6％、八都瓷土25～35％、洗石英15～25％、滑石0.5～2％、白云石0.5～2％、黄坛瓷土10～18％、宝溪瓷土30～40％；所述的八都瓷土是出自龙泉八都镇，所述的洗石英洗泥过程中沉淀于池底的粗颗粒，主要成分为石英。本发明在高温液相时，矿化剂的加入可促进粒子重排和质点迁移，从而加速烧结过程。以更趋合理铝硅比例和完美的烧结，保障青瓷产品的补强增韧的效果。
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本发明公开了一种碳酸钙粉体超细化研磨介质及其制备方法。本发明按照重量份计算，包括三氧化二铝20-40份、煅烧高岭土10-20份、衡阳泥15-25份、钾长石5-10份、钠长石5-10份、石英粉10-20份、工业氧化锆1-5份和碳酸钙1-5份。本发明可以降低了研磨碳酸钙粉体时的磨耗率，降低了研磨介质的消耗量，节约了矿产资源，对环境保护也具有积极作用；而且本发明还提高了研磨的生产效率。
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本发明公开了一种滑石-铁氧体纳米复合材料及其制备方法，铁氧体纳米微粒位于滑石层间。滑石被公认为一种不可插层的矿物，本发明利用滑石层间的疏水性，首先制备憎水性的铁氧体前驱体；然后将滑石与铁氧体前驱体混合，通过高剪切研磨将前驱体复合物插入滑石层间；最后高温分解后即在滑石层间原位合成铁氧体纳米微粒，得到滑石-铁氧体纳米复合材料。滑石对铁氧体微粒的层间约束力有效地抑制了纳米微粒的团聚并使其具有许多独特的物理化学性质。制得的产品因而在难降解废水处理、电磁波吸收、药物载体、磁性共振成像等领域具有潜在的用途。
本发明属于瓷器领域，特别涉及一种龙泉宋代哥窑青瓷釉及用该釉制作龙泉宋代哥窑青瓷产品的方法。一种龙泉宋代哥窑青瓷釉，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80‑90份、西源瓷土10‑20份、黄坛瓷土10‑20份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：岭根釉土32‑35份、生石灰25‑30份、石英3‑5份、硫铁矿3‑5份、大窑紫金土11‑13份。本发明制得的产品可实现米黄釉的釉面。
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本发明公开了一种青瓷的制备方法，所述青瓷采用矿物质原料和高分子材料制备胚料和釉料，所述胚料包括组分A、组分B及组分C，所述制备方法包括以下步骤：S1：组分A、组分B及组分C的制备；S2：胚料的浆料制备；S3：胚体成型；S4：胚体素烧：所述素烧包括第一阶段、第二阶段及第三阶段；所述第二阶段温度区间为200°‑600°，期间升温速度为1‑2°/min，窑内气压保持在0.2‑0.3MPa，升至600°时保温20‑30分钟；S5：釉料的釉浆制备；S6：上釉；S7:釉烧。本发明的制备方法不仅生产成本低、适合批量生产，并且通过合理控制素烧、釉烧不同阶段的升温速度、窑内气压及处理时间，提高了成品率，使得生产出来的青瓷强度高、不易破碎、瓷质细腻、光泽高。
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本发明涉及陶瓷工艺美术领域，具体公开了一种龙泉青瓷铁釉及用该釉制作青瓷产品的方法。该釉料配料重量百分比组成为：宝溪釉土35～45％，石灰石6～9％，石英6～9％，大窑紫金土18～20％，铁矿石23～25％，八都氟石1.2～2％。用本发明青瓷铁釉及其方法制作的青瓷铁釉产品，结合了传统青瓷制品及铁制品的优势，其不仅传承了传统青瓷质地细腻的优点，并且煮出的水中会释放出二价铁离子，与铁壶煮出的水相似，具有预防及降低高血压的功效。其青瓷铁釉产品煮出的水接近铁壶煮水的温度，具有软化水质的作用，让水变得甘甜、顺口，口感厚实饱满，尤其适合泡老茶或煮普洱茶用。
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本发明提供了一种生态青釉料，包括底层釉、中层釉和面层釉；所述底层釉包括以下质量比的物质：碳酸钙石25、石英50、黄钾铁矾5；所述中层釉包括以下质量比的物质：钾长石20、石英30、高岭土10、青金石2、蓝铜矿2‑6、硼砂5、硫酸锰0.5、硫酸铬0.2‑0.8；所述面层釉包括以下质量比的物质：碳酸钙石50、朱泥10、石英20、黄泥10。本发明还提供了一种生态青釉料的烧制方法。本发明具有烧制出的青釉的釉色纯正通透、光泽度高的优点。
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本发明公开了一种抛光磨料及其制备方法。本发明按照重量计算，包括陶瓷棍棒粉50-80份、苏州土10-30份、硅微粉10-30份和氧化锆1-5份。本发明可以降低镜面抛光的磨耗率，降低了研磨介质的消耗量，节约了矿产资源，而且本发明采用废弃工业废料作为原料，不仅降低了生产成本，对环境保护也具有积极作用，具有非常理想的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种涤纶长丝的制造方法，其具体包含以下步骤：(一)高强度粉体的制备，(二)高强度聚酯母粒的制备，(三)熔体直纺高强度涤纶长丝的制备：采用熔体直纺在线添加泵前注入系统，以步骤(二)制备得到的高强度聚酯母粒为泵前注入原料，以常规聚酯熔体为主熔体，通过泵前注入系统使具有远红外和负离子发射功能的多异形结构功能母粒熔体与主熔体进行混合，再经纺前过滤，进入到纺丝组件，进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到熔体直纺高强度涤纶长丝。本发明由于其为天然矿物材料，同时增强纤维的刚性，以及提高最终产品的强度；且同时兼具其他功能，以扩大其应用范围。
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本发明公开了一种中温梅子青釉及中温梅子青龙泉青瓷。按质量百分含量计，该中温梅子青釉由以下组分制成：黄石玄釉土23～28％、石灰石15～22％、紫金土10～17％、钾长石20～25％、石英6～12％、烧滑石1～3％、氧化锌5～8％。本发明通过提高釉料组成中碱金属氧化物及碱土金属氧化物的含量，降低了中温梅子青釉的烧成温度，使中温梅子青釉能够在1200～1230℃的还原气氛中烧成，降低了烧成能耗，烧制成本较普通配方节约20～25％；获得的中温梅子青釉色泽沉稳、有较好的流动性，可较好的满足批量生产要求；以含铁量高于10％的紫金土作为主要着色剂，能够最大程度地满足大众对原矿釉的色泽及质感的审美要求。
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本发明涉及一种高强度轻质硅砖及其制备方法，以硅石为主原料，主原料硅石按粒径分为硅石颗粒、硅石末、硅石粗粉与硅石细粉，所述高强度轻质硅砖组成为：硅石颗粒、硅石末、硅石粗粉、硅石细粉、石墨烯、复合矿化剂、结合剂、氮化硅与纳米碳化硅。本发明的硅砖抗热震性能优良，抗熔渣、碱金属侵蚀性能强，耐冲刷、隔热保温性能优异、高温体积稳定性好的高强度轻质硅砖；石墨烯使得硅砖内部接触更加紧密，从而减小烧成时因膨胀产生的应力，防止制品疏松或开裂；石墨烯的高强度保证了硅砖的优良的力学性能，同时可以提升硅砖的抗酸碱腐蚀性能。
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本发明公开了一种高稳定性的混凝土膨胀剂及其制备方法，旨在提供一种膨胀效果好且长期稳定的高稳定性的混凝土膨胀剂及其制备方法。按质量百分比计，它包括膨胀剂专用熟料18～22％、过烧石灰18～22％、硬石膏38～42％、矿石5%～8%，炭渣5%～8%、轻烧氧化镁4～6％、煤渣14～16％、塑性膨胀剂0.2～0.3％和柠檬酸0.2～0.3％。本发明的有益效果是：膨胀效果好且长期稳定。
一种钾离子电池负极材料KnaNb0.8Co0.1Ag0.1TiO6及其制备方法，其特征为：该负极材料为双钙钛矿结构；制备过程中利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；进一步通过A位的K和Na共同占据及B位的Co，Ag掺杂最终形成高性能的钾离子电池负极材料。
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本发明公开一种利用工业废渣制备的软土固化剂，该固化剂由以下重量百分比的各组分制备：钢渣35～65％，矿渣30～50％，脱硫石膏10～30％，硫铝酸盐熟料2～6％，普硅水泥熟料2～4％，铝渣2～5％，水泥0～5％；以上各组分的重量百分比之和为100％。本发明充分利用火电厂、炼钢厂、电解铝企业的工业废渣制备软土固化剂，加固软土地基时不但具有较高的无侧限抗压强度，而且变废为宝，具有较大的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种用于重金属污染的土壤修复剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：粘土矿物45‑64份、秸秆24‑33份、壳聚糖10‑14份、苜蓿5‑8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6‑9份、水溶性聚乙烯醇8‑15份、瓜尔豆胶1.5‑3份、碳酸钠4‑6份、金属氧化物5‑10份和腐植酸钠2‑5份。本发明原料来源广泛，在各种原料的协同作用下，制备的成品通过絮凝、吸附等手段，对于土壤中的汞、铬、铅等重金属离子有良好的清除作用，还不会造成土壤硬化，使用前景广阔。
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本发明涉及一种水泥配方及其制备方法，其制备原料按重量份包括：石灰石50‑80份、粉煤灰2‑8份、脱硫石膏2‑8份、水渣5‑10份、矿粉7‑15份、助磨剂0.01‑2份、分散剂1‑3份、稳定剂1‑3份、改良剂5‑10份、强化剂1‑2份；本发明的水泥强化剂在物料在粉磨过程中在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展；通过调节水泥物料的流度和颗粒的表面电性，降低水泥物料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高水泥物料的可流动性。
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本发明公开了无机多孔材料技术领域，特别涉及无机膜分离材料技术领域，具体为一种多孔碳化硅平板陶瓷支撑体及其制备的方法。本发明是通过以下步骤：(1)泥料制备；(2)挤出成型；(3)微波干燥；(4)高温烧成；最后自然降温到室温而成。本发明的优点是相对于重结晶烧结法具有烧成温度低、能耗低、生产成本低、制备工艺简单，同时保证了过滤介质在更加广阔的空间扩散流动，减少过滤阻力，能显著提升反冲清洗效果，从而增大过滤通量，生产周期短、生产和运行成本低、易于实现自动化控制和产品性能稳定。本发明产品可用于化工、生物发酵、造纸、食品饮料、矿物加工等行业特种分离。
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本发明公开的了一种纳米非晶低钕复相钕铁硼的制作方法，将低钕磁性相和纳米富钕相分开来制作，制得的低钕磁性相合金粉末为晶体态，浸在矿物油中进行氧化保护；制得的纳米富钕相合金粉末为非晶体态，不易被氧化；通过这种方式能够有效地对低钕磁性相和纳米富钕相进行氧化保护，因此在配料的时候无需多增加稀土的含量；另外，方便实现操纵控制微观组织结构的目的。从而能够实现纳米低钕复相钕铁硼的制作，大大降低了钕铁硼的材料成本，也提高了钕铁硼的剩磁和能积，磁体矫顽力也相对较高。而且本发明的制作方法，还可以通过低钕磁性相粉体和纳米富钕相粉体的混料比例来调整产品的性能，生产出不同规格的产品，使不同产品生产更加方便。
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本发明公开了一种以污泥及其燃烧副产物作为原料的陶粒，属于轻集料组分技术领域，所述陶粒在烧结之前的陶粒坯料至少由不可控泥料、可控泥料和副产物构成；不可控泥料指的是未经脱水工序处理的污泥；可控泥料指的是建筑弃泥、采矿尾泥、经脱水工序处理的淤泥中的一种或任意几种的组合；副产物指的是污泥经燃烧后所产生的副产物。本发明所述陶粒用于建筑领域的轻集料材料，其除了具有现有陶粒产品的优点外，还采用污泥及其燃烧副产物作为原料，为污泥的无害化处理提供了新的途径。同时，通过不同原料配比的控制，可生产不同等级的陶粒。
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本申请提出了一种牙齿封闭处理的组合物糊剂、制备方法及应用，其中糊剂中含有可快速自固化的多功能活性物质组分、X射线阻隔剂和塑形液体；无机活性物质是钙、镁、锶的硅酸盐、磷酸盐等的部分水化物及生物玻璃或生物陶瓷的混合物超细微粒；塑形液体是有机物液体。本发明是将可快速自固化的活性组分、X射线阻隔剂和塑形液体进行预混合形成糊剂装入注射器中，应用时可直接将糊剂注入到牙齿的根管、根尖孔、根尖周后会快速凝固并封闭所在区域。通过本发明可以防治细菌介入，促进牙髓再生，诱导根管系统内再矿化而防止微渗漏、牙敏感，促进根尖周组织修复等实用价值。
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本发明公开了一种分离水晶行业废渣中各组分的方法,是分离稀土抛光粉、含铅水晶玻璃及其它轻组分的的方法,其特征在于根据各组分密度差异较大的特点,利用选矿工业中的分选技术进行分离。具有如下工艺过程:将水晶废渣通过磨碎设备使废渣的颗粒粒径到一定大小,对磨细后的废渣进行调浆,利用重选设备进行多次重选分选。分离后得到不同密度范围的较高纯度组分,重组分为高含量的稀土抛光粉组分,中组分为含铅玻璃组分,轻组分以石英玻璃为主的无机成份,经过分离后得到的高含量的组合可以进行后续的高附加值的循环利用。这种方法属于物理分离方法,是一种环保、高效、低成本的处理方法。
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本发明涉及废物处理领域，本发明提供了一种水泥窑协同处置钻井岩屑的方法，本方法首先采用热裂解的方式将钻井岩屑中大量的油气分离出来，并分离出废水，得到具有燃烧价值的废油，然后将岩屑渣粉碎后与其他矿物原料配比研磨成多孔陶瓷球原料；本发明的方法不但无害化处理钻井岩屑，而且使用水泥窑协同处置的方法，较少的消耗能源，最大限度的资源化利用钻井岩屑，充分实现钻井岩屑的无害化、减量化和资源化。
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本发明公开了一种硅橡胶瓷化剂的简易制备方法，包括配方和工艺方法。本发明采用钾长石、锂辉石、铅锌石的矿石粉体进行配方，采用混合、熔炼、粉碎的工艺方法制备硅橡胶瓷化剂的技术方案，克服了现有技术存在工艺复杂、成本高的问题与不足，使硅橡胶瓷化剂的制备达到了简化工艺、降低成本目的。
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本发明公开了一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及其制作工艺，所述铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的化学组成为：(1‑x)(K0.5Na0.5)Nb1‑yTayO3+xBiMg0.5Ti0.5O3；所述x，y为摩尔百分比，0≤x≤0.3，0.01≤y≤0.1。本发明的铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及其制作工艺，采用钽、铋、镁和钛元素掺杂取代铌酸钾钠钙钛矿结构的A、B位。通过掺杂和复合方法实现电荷平衡及空位补偿，减少原子级缺陷，提高其机械品质因数和降低介电损耗，使之能够满足大功率换能器的性能要求。
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