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本实用新型公开了一种具有废气过滤结构的污泥焚烧炉，包括炉体和导料板，所述炉体的一侧外壁连通有热风炉燃烧器，且炉体的内部下端设置有炉排，炉排的顶部外壁设置有导料板，所述炉体的正面两侧设置有清灰门，所述炉排的末端底部连通有出渣机，且出渣机的下端连接有输送带，所述炉体的内侧中部设置有热风炉。该具有废气过滤结构的污泥焚烧炉设置有，混凝土浇筑层和保温层之间相互贴合，整个炉体外壁采用钢混结构，整体钢筋承受拉力，混凝土承受压力，具有坚固、耐久、防火性能好和抗震性能强的特点，同时其内壁采用保温层作为内部保温，能够降低炉体内的温度流失速度，保证污泥能够更加迅速。
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本实用新型涉及二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构的设计。目的是提供一种适用于二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构；该炉墙支撑结构，不仅能更好地支撑炉墙，给附近需要操作的设备留出更大的操作空间，并且具有建造成本低，安装时间短，安全方便的特点。技术方案是：二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构；包括竖直排列在焚烧炉两侧炉墙的外侧且相互间隔距离的若干个钢柱以及水平固定在钢柱上且位于炉墙外部的若干炉墙支撑梁；其特征在于：所述炉墙支撑梁固定在相对应钢柱的面向炉墙一侧，每个钢柱均通过固定在自身的牛腿对相应的炉墙支撑梁进行支撑。
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本实用新型涉及一种激振力可调的振动电机，其结构包括壳体与设置在壳体内的定子、转子和甩块，所述壳体包括机壳、内盖和罩盖，所述罩盖可拆卸连接机壳，所述内盖与机壳配合形成第一空间，所述内盖与罩盖配合形成第二空间，所述转子的转子轴从第一空间延伸至第二空间，位于第二空间中的转子轴上设置有带动部，所述带动部的截面包含两条或多于两条的棱，所述甩块上设置有与带动部的截面形状相配合的通孔并与转子轴可拆卸连接；还包括固定件，所述固定件可拆卸连接转子轴并将甩块限位在带动部上。本实用新型结构简洁能够实现简易地快速拆装，更适用于健身理疗器材行业的应用场景。
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本实用新型公开了一种转子组件及无刷振动电机，涉及无刷电机技术领域。该转子组件包括轴承、转子片、磁钢和重锤，转子片套设于轴承的外周，磁钢套设于转子片上，且磁钢和重锤分别相对固定设于转子片的两侧，重锤的横截面形状为L形，重锤的底壁与转子片抵接，重锤的侧壁与磁钢和转子片的侧部均抵接。本实用新型能减少对转子片的加工、简化结构及工艺，增大了重锤的体积重量，提高电机的振动性能，结构紧凑。
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本实用新型提供一种振动筛的双电机调节结构，涉及调节结构技术领域，包括振动筛，所述振动筛的侧壁上设有双电机调节机构；所述双电机调节机构包括两个并列设置的同步轮，用于连接两同步轮的同步带，用于驱动两同步轮旋转的两驱动电机，以及设置在两同步轮之间用于张紧同步带的压带轮结构。本实用新型中，压带轮结构可以通过调节杆的调节，改变压带轮在连接板上的位置，使得压带轮可以对同步带进行张紧，避免同步带从两驱动电机之间滑脱、掉落，保证了振动筛的稳定工作；同步带可以稳定卡在驱动轮的轮齿中并使两个同步轮同步旋转，有效避免同步轮在运转时产生震动偏离。
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本实用新型公开了一种正反转调节激振力的振动电机，包括：电机轴、固定偏心块和可调偏心块，可调偏心块可相对于电机轴旋转预设角度，还包括：旋转偏心块，呈半圆结构，设于电机轴上，可相对于电机轴旋转，在电机轴的轴向上，可调偏心块位于固定偏心块和旋转偏心块之间；限位件，设于可调偏心块，用于分别和旋转偏心块位于电机轴的两侧相抵，使电机轴在正转和反转时，限位件沿不同方向旋转180°后分别抵持在旋转偏心块位于电机轴的两侧上，并通过限位件带动旋转偏心块旋转。上述正反转调节激振力的振动电机，能够在不拆卸电机的情况下，仅需通过变频器改变电机正反转，得到不同的电机激振力。
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本实用新型提供了一种设有振动检测装置的主轴电机，包括主轴电机、调节结构、稳定结构，主轴电机的外部套接有调节结构，调节结构之间贯穿有稳定结构，使其抵接块均拉动两端对应的一号活动杆和二号活动杆在滑槽内滑动，从而来适应抵接块受到挤压时的缓冲，并且可移动一号套环和二号套环使其在贯穿在一号调节套和二号调节套之间移动到检测槽的不同位置，便可进行主轴电机不同位置的检测效果，本实用新型中解决现有主轴电机中只是简单进行检测装置高度的适应放置不具备其检测装置长度的适应放置，从而不便于不同大小的检测装置的放置，同时不能将其安装好的检测装置进行移动来进行主轴电机不同位置处的检测的技术问题。
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本实用新型涉及一种能提高作业流畅度的焚烧炉燃尽区，包括进料管道以及炉排，所述进料管道的一端向下倾斜且连接炉排的一端，所述炉排的端部连接设有液压阀以及油缸进行配合驱动，所述进料管道连接设有若干击散柱以及一对拨动板，所述若干击散柱均与进料管道的底面相垂直，该击散柱的顶部收窄形成楔形面，所述一对拨动板沿宽度方向连接设有驱动轴，所述驱动轴的一端连接设有驱动电机，所述进料管道的底部还设有与拨动板的位置相对应的电机槽，所述驱动电机固定设置在电机槽内，所述电机槽的槽口设有封闭板，所述封闭板设有与驱动轴相适应的通孔；有助于炉排上压力分布均匀，防止炉排运转时内部梁变形卡死，保持垃圾处理持续进行，无需停工检修。
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本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备，属于垃圾焚烧锅炉领域。本实用新型包括预给料铰刀、预给料仓、上级给料仓、上级铰刀、下级铰刀、锅炉、膨胀节和落料管，所述预给料仓与预给料铰刀连接，所述预给料铰刀与上级给料仓连接，所述上级给料仓与上级铰刀连接，所述上级铰刀与下级铰刀连接，所述下级铰刀与膨胀节连接，所述膨胀节与落料管连接，所述落料管与锅炉连接。三级给料系统使垃圾经历三次均质化，确保垃圾均匀、平稳的进入锅炉，减少垃圾对锅炉的扰动，防止锅炉出现正压和CO的超标，连续稳定运行时间可在原来的基础上提高30%。
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本实用新型公开了一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置，包括危废料斗、危废螺旋输送机、阻燃剂料斗、气缸推进式闸板、危废辅助螺旋输送机、危废落料通道和炉膛进料口，危废螺旋输送机设置在危废辅助螺旋输送机上方，危废落料通道垂直设置在危废螺旋输送机和危废辅助螺旋输送机之间，危废料斗设置在危废螺旋输送机的始端上部，阻燃剂料斗设置在危废辅助螺旋输送机的终端上部，气缸推进式闸板设置在阻燃剂料斗的出口端，危废辅助螺旋输送机的出口端与炉膛进料口相连，本实用新型具有结构简单，操作弹性大，阻隔效果好，安全高效的优点。
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本实用新型公开了一种具有稳固安装结构的封闭式振动电机，包括机体，所述机体通过支撑座固定安装，所述机体包括机座和位于所述机座两端的端盖座，所述支撑座为两侧对称分布，单个支撑座上设有至少2个紧固孔，所述紧固孔用以与防退紧固件配合安装，位于所述机座两侧的端盖座为对称安装，所述机座和所述端盖座通过紧固件固定安装，所述机座两端为敞口端，所述敞口端用以与端盖座边沿贴合，所述端盖座相邻于所述机座的侧壁上设有轴承座腔，所述轴承座腔部分或全部嵌入于所述机座敞口端内部。本实用新型通过优化设计，提高了部件之间安装的稳固性，同时方便后期维护。
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本实用新型提供一种焚烧炉含二氧化硫废气余热回收利用装置，结构设计合理、节能、安全可靠、操作简单、投资成本低、效果明显。高温切换阀安装在入口废气烟道上；电动挡板门安装在出口废气烟道上；入口废气烟道和出口废气烟道与废热锅炉连接；高温补偿阀安装在补偿管道上，补偿管道与出口废气烟道和废热锅炉连接；给水调节阀组安装在给水管道上，给水管道与废热锅炉连接；蒸汽调节阀组安装在蒸汽输送管道上，蒸汽输送管道与废热锅炉连接；安全阀安装在废热锅炉上，废气入口温度热电偶和废气出口温度热电偶安装在废热锅炉上；废热锅炉与排污扩容器连接；排污气动阀组安装在排污管路上；排空管道与废热锅炉连接，排空气动阀组安装在排空管道上。
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本实用新型公开了一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，涉及污泥处理技术领域。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，包括焚烧箱、转动组件和挤压组件，焚烧箱上设置有转动过滤箱，转动过滤箱位于焚烧箱的内部，转动组件包括第一电机和空心转动杆。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，能够在对污泥进行焚烧的过程中，将污泥进行转动处理，这样能够在焚烧的过程中使污泥呈松软状态，进而能够减少焚烧的时间，提高污泥焚烧的效率，还能够将带动移动挤压板移动，进而能够在污泥进行焚烧前将污泥中的水分进行分离，减少焚烧时水分蒸发的过程，便于后续对污泥进行焚烧，进一步的提高了污泥的焚烧效率。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉排推杆用多级密封装置，包括设置于焚烧炉炉口且开有通口的密封罩以及与炉排推杆相匹配的密封机构，所述密封机构固定设置于通口上，所述密封罩内还设有一与焚烧炉炉口相匹配的二级密封罩，所述二级密封罩将密封罩内分为二级密封腔和风封腔，所述二级密封罩上开有与通口同轴且连通二级密封腔与风封腔的二级通口，所述密封罩与风封腔连通的腔壁上开有一密封风口，所述密封机构上还设有二级密封保护机构，所述二级密封保护机构包括固定密封环以及波纹型密封套，所述固定密封环固定套设于炉排推杆上，所述波纹型密封套内设有用于套身保护的冷却保护液。
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本实用新型公开了一种焚烧炉加工用具有防堵结构的出渣装置，包括炉本体和内撑架，所述炉本体的上端设置有导料口，且炉本体的内部下端设置有内收聚渣口，所述内收聚渣口的下端设置有出料口，且内收聚渣口的四周设置有斜撑架，所述内撑架设置于斜撑架的上端，且内撑架的四周设置有伞形引导板，所述伞形引导板的外侧设置由曲线缓流板，所述炉本体的外侧设置有横架。该焚烧炉加工用出渣装置设置有横架，横架上端的第一震动机和第二震动机呈水平状分布，横架主要起到对第一震动机和第二震动机进行固定的作用，由于炉本体在对焚烧渣进行导出时其内部容易发生堵塞的现象，因此第一震动机的作用在于配合第二震动机。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，该装置应具有使用寿命长、成本低的特点。技术方案是：一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，包括通过轴承座可转动地水平定位在焚烧炉机架上的转动轴、固定在转动轴两端且顶推着炉排的两个凸头、固定在转动轴两端的两个驱动柄以及一端铰接在焚烧炉机架上而另一端与驱动柄施力端铰接的液压油缸；其特征在于：所述的转动轴上开设有轴向布置的通风道，通风道贯通转动轴外圆周面上的若干通风孔，通风道还与开设在轴承座上的冷风通道连通，外部供风机构接通该冷风通道并输入冷却风。
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本发明属于垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统，该系统应能有效控制水夹壁热量瞬间提升的情况，以消除安全隐患，保障员工与设备安全。技术方案是：一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统，包括分散控制系统、水箱以及安装在水夹套底部用于排除污水的排污管；其特征在于：该应急冷却系统还包括安装在水夹壁的温度传感器、安装在水箱与水源之间且串接有第一电磁阀的紧急进水管以及在排污管中安装第二电磁阀后将其作为紧急放水管，所述温度传感器、第一电磁阀以及第二电磁阀均分别通过数据线接通所述的分散控制系统。
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本实用新型公开了一种无害化垃圾耦合生物质高效稳定焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体上安装有排烟管结构，所述排烟管结构上安装有驱动电机，所述排烟管结构内安装有传动丝杆结构，所述传动丝杆结构上安装有清洁装置，所述清洁装置包含刮环结构、连接杆、安装板以及限位块，所述连接杆有三个且均匀安装在刮环结构的内壁上，所述安装板安装在三个连接杆的内端，所述限位块有两个且对称安装在刮环结构的外壁上。本实用新型所述的一种无害化垃圾耦合生物质高效稳定焚烧炉，属于焚烧炉领域，通过设置驱动电机、传动丝杆结构以及清洁装置，使其相互配合，使得排烟管结构的清洁不需要停止焚烧炉主体的运行，提升了焚烧炉主体的工作效率。
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本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧领域。目的是提供一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统，该系统应能根据垃圾料层厚度的不同，快速调整推料和炉排的速度，使得料层厚度能快速回到正常范围，从而保证垃圾稳定燃烧。技术方案是：一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统，包括炉排PLC；其特征在于：该系统包括安装在炉排段第一风室且设置有风量测量仪的进风管道以及安装在焚烧炉上用于测量炉排上下压差的差压变送器；所述风量测量仪与差压变送器的信号输出端分别接通所述炉排PLC；以便由炉排PLC根据测得的炉排上下压差和进风量，对推料速度与炉排速度进行调节控制。
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本实用新型属于输送机构领域，尤其是一种异重循环流化床垃圾焚烧炉燃料输送机构，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部安装有输送管，输送管的一侧安装有出料管，支撑箱的顶部安装有储料箱，储料箱与输送管之间设有进料口，进料口内转动安装有L形导板，支撑箱的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至输送管内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有螺旋推板，伺服电机的输出轴上安装有蜗杆，支撑箱的顶部内壁上安装有两个连接座。本实用新型设计合理，便于把染料通过进料口传送到输送管内，通过螺旋推板的转动，能够推动燃料向上移动并通过出料管进行上料，从而便于对燃料进行输送和上料。
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本实用新型公开了一种基于低温催化?湿电吸收塔的化工废气深度治理装置，化工生产过程中由焚烧炉产生的废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二噁英等在经过常规烟尘吸附过滤处理后，进一步经过低温催化反应器去除有机污染物，进入湿电?吸收塔一体化装置经大量氧气氧化、喷淋管、除雾器、湿式电除尘器进行脱酸除尘氧化脱硫等步骤在同一容器内进行，在循环泵作用下将烟气反复进行净化，并通过钠碱装置调节PH值，最后经加热空气稀释后排入大气，成功实现最终烟气达到环保部门的要求。整个过程设计简单，效率高，减少了烟气泄漏的风险，提升了烟气净化质量。
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本实用新型公开了一种用于可燃垃圾分散式热处理的炉排和焚烧炉，其包括环型炉条、线型炉条和支撑梁，若干环型炉条同轴套设且相邻环型炉条之间具有高度差，所有环型炉条共同构成圆台状中空结构；若干线型炉条固定于圆台状中空结构的顶部且共同构成平面封顶，相邻线型炉条之间具有空隙；支撑梁位于圆台状中空结构的内侧，将各环型炉条固定连接。本实用新型公开的炉排能够使可燃垃圾快速燃烧，通过设置的线型炉条构成的平面封顶结构，能使下落的原料均匀的分布在环型炉条上，避免生活垃圾燃料的堆积，从而使其充分燃烧，并且有效解决了垃圾焚烧炉漏灰差、垃圾未燃尽和热资源浪费等技术问题。
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本实用新型涉及一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，包括依次设置的预处理系统、催化氧化系统、后处理系统和排放系统，废气通过第一进气风机引入预处理系统；预处理系统包括若干并联或串联的吸附塔装置，催化氧化系统包括RTO焚烧炉，后处理系统包括碱液吸收塔，排放系统包括烟囱；吸附塔装置和RTO焚烧炉之间依次设置有除雾塔、第一引风机和空气过滤器，碱液吸收塔和烟囱之间设置有出气风机，上述第一进气风机、吸附塔装置、除雾塔、第一引风机、空气过滤器、RTO焚烧炉、碱液吸收塔、出气风机和烟囱通过管道依次连接。本实用新型具有废气处理效果好、效率高等有益效果。
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本发明公开了一种燃气轮机和氢燃料电池组成的混合动力飞艇及运行方法，当飞艇在水平方向上开始运动时，利用所述进气压缩机压缩气体，将气体在所述燃气涡轮机中与燃料充分燃烧产生的高压气体带动涡轮转动，使得所述永磁发电机利用涡轮转动将机械能转换为电能，利用所述单向高压DC/DC变换器和所述电机驱动控制器向所述直流无刷电机供能，从而带动飞艇运行，当飞艇相对地面的飞行速度趋于平缓或保持滞空时，启动所述氢燃料电池组工作，利用所述单向高压DC/DC变换器和所述电机驱动控制器向所述直流无刷电机供能，从而带动飞艇运行，通过在高能耗时采用所述燃气机轮组供能，低能耗时采用氢能源机组供能，使得能源分配更加合理。
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本实用新型公开了垃圾焚烧烟气余热回收装置，包括焚烧炉，焚烧炉的表面固定连通有导热管，导热管的底部固定连通有加热箱，加热箱内腔的底部固定连接有热水箱，热水箱的顶部固定连接有冷水箱，本实用新型涉及热能回收技术领域。该垃圾焚烧烟气余热回收装置，通过焚烧炉中烟气的热量进入加热箱内，加热箱内的热量将热水箱进行加热，热水箱内的水加热完成后会打开电阀门，热水流出使用，启动防水电机带动堵水块向左移动，冷水箱内的冷水通过冷水箱底部的出水口流入热水箱内，从而可以将垃圾焚烧产生的高温烟气中的余热的进行回收，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水，安全可靠，安装方便，使用寿命长，节能效益好。
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本实用新型公开了一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，包括底座和焚烧炉，所述焚烧炉的底部通过支脚固定在底座的顶部，所述底座的顶部且位于焚烧炉的后方固定连接有处理圆筒，所述处理圆筒内壁顶部的两侧均固定连接有连杆，两个连杆的底端均固定连接有圆环，两个圆环的内壁之间转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有螺旋叶片，本实用新型涉及污泥处理技术领域。该新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，通过来福线、螺旋叶片、转轴、驱动电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮的配合，可带动气体在气流作用下在处理圆筒内壁高速旋转，使得有毒气体能与化学药剂充分且快速混合，去除有毒气体效果较好，且效率较高。
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本实用新型公开了一种污泥的给料后混系统，包括湿污泥储仓，所述湿污泥储仓至少设置有两处出口，其中一个出口通过第一湿污泥输送泵及管道与焚烧炉连通，另外一个出口通过第二湿污泥输送泵及管道与污泥干化装置连通；所述污泥干化装置的出口处通过管道与干污泥给料器连通，所述干污泥给料器的出口处通过管道与喷射泵连通，所述喷射泵的出口处通过管道与所述焚烧炉连通；在所述喷射泵的进风口处设置有风机。本实用新型密闭性好且处在负压工况下，使得输送过程中的扬尘和臭气不会散发到周围环境中。避免了直接干化至目标含水率，或在焚烧炉前进行混合，即避免了输送处在粘滞区的污泥。输送更稳定，设备不易堵塞，保证了系统能够长期稳定运行。
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一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备，涉及垃圾处理技术领域；包括垃圾整理机，垃圾整理机的下端设有沼水池，垃圾整理机一侧地面安装有压包机，垃圾整理机与压包机之间安装输送带，压包机正上端设置有液压机,压包机上方位置安装有吊车，压包机的一侧安装有裂解炉，裂解炉顶部有进料口，裂解炉一侧安装有焚烧炉。固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备设置有裂解炉，裂解炉进行缺氧气化裂解作业，产生的沼气，打开封阀、泄沼阀，沼气进入焚烧炉内进行燃烧，将锅炉水箱内的水加热后通过热水口导出利用，达到余热回收，燃烧产生的烟气通过排烟管排出，启动回烟机，进而将烟气从回烟管导入焚烧炉内二次燃烧，进而减少二噁英等有害物质的排放。
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本实用新型公开了一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置。本实用新型包括：垃圾焚烧炉体，所述垃圾焚烧炉体的顶部分别固定安装有集热箱、第一水箱与第二水箱，垃圾焚烧炉体与集热箱相连通，集热箱的顶部固定安装有筒体，筒体的一侧底部固定安装有第一单向阀，第一单向阀的进水端固定安装有进水管的顶端，进水管的底端延伸至第一水箱内，筒体的底部固定安装有第二单向阀，集热箱内固定安装有换热管，换热管的一端与第二单向阀固定连接，换热管的另一端延伸至第二水箱内，筒体的后侧固定安装有电机，本实用新型结构设计合理，操作简单，可以有效的利用垃圾焚烧产生的热量对水进行加热供日常使用，便于操作使用。
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本实用新型提供一种废液、废气焚烧及烟气处理装置，一套装置即可实现废液、废气的减量化、资源化、无害化处理，运行成本低廉。本实用新型包括燃烧器、焚烧炉、余热锅炉、SNCR脱硝装置、消石灰喷射装置、袋式除尘器、SCR脱硝装置、热回收装置、引风机、氨法脱硫装置和烟囱；燃烧器安装在焚烧炉上；焚烧炉烟气出口与余热锅炉烟气进口连接；SNCR脱硝装置设置在余热锅炉中；余热锅炉烟气出口通过烟道与袋式除尘器进口连接，在该烟道上安装有消石灰喷射装置；袋式除尘器出口与SCR脱硝装置进口连接，SCR脱硝装置出口与热回收装置进口连接，热回收装置出口与引风机进口连接，引风机出口与氨法脱硫装置进口连接，氨法脱硫装置出口与烟囱连接。
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