稳定型皮带输送机

205 编辑：中冶有色技术网来源：嵊州陌桑高科股份有限公司

2024-01-05 14:38:47

权利要求书： 1.稳定型皮带输送机，包括机身结构、驱动组件和皮带，所述机身结构设有滚筒一，所述驱动组件驱动所述皮带在所述滚筒一上输送，所述机身结构的底部设有脚架一，所述脚架一的底部设有脚座一，其特征在于：所述机身结构设有固定板，所述固定板设有托辊，所述托辊托住所述皮带。

2.根据权利要求1所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述机身结构包括驱动机身、中间机身和尾部机身，所述中间机身安装在所述驱动机身和所述尾部机身之间，所述驱动组件安装在所述驱动机身上，所述尾部机身向下倾斜安装于所述中间机身上。

3.根据权利要求2所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述驱动机身和所述中间机身之间、所述中间机身和所述尾部机身之间通过连接板一固定连接。

4.根据权利要求2所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述中间机身的底部和所述尾部机身的底部之间的连接处设有连接板二。

5.根据权利要求2所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述驱动机身设有倾斜机头，所述倾斜机头、所述驱动组件和所述尾部机身均设有张紧结构，所述张紧结构包括滚筒二，所述皮带在所述滚筒二上输送，所述倾斜机头设有安装座，所述滚筒二设有螺纹杆一，所述螺纹杆一穿过所述安装座，所述螺纹杆一设有螺母一，采用两个所述螺母一锁紧在所述安装座上。

6.根据权利要求5所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述倾斜机头设有滚筒三和滚筒四，所述滚筒三将所述驱动组件上的所述皮带引到所述滚筒二上，所述滚筒四将所述滚筒二上的所述皮带引到所述中间机身上。

7.根据权利要求1所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述机身结构设有护边，皮带的边缘设于护边的下方，所述护边和所述皮带之间存在间隙。

8.根据权利要求1所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述脚架一设有螺栓一，所述脚座一设有长圆孔，所述螺栓一穿过所述长圆孔，所述长圆孔在所述螺栓一上上下移动，所述螺栓一设有螺母一。

9.根据权利要求8所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述脚架一的底部焊接有螺母二，所述螺母二螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二顶紧在所述脚座一上，所述螺栓二设有螺母三，所述螺母三拧紧在所述脚架一的底部处。

10.根据权利要求2所述的稳定型皮带输送机，其特征在于：所述尾部机身的底部设有耳板，所述耳板设有脚座二，所述脚座二设有螺栓三，所述螺栓三穿过所述耳板，使得所述耳板在所述螺栓三上转动，所述螺栓三设有螺母四，所述脚座二设有螺栓四，所述耳板设有通孔，所述通孔呈圆弧状，所述螺栓四穿过所述通孔，并以所述螺栓三的中点为圆心在所述通孔中圆周运动，螺栓四设有螺母五。

说明书：稳定型皮带输送机技术领域[0001] 本实用新型属于工厂化养殖设备技术领域，具体涉及稳定型皮带输送机。背景技术[0002] 传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，一般采用小竹筐饲养，这种小竹筐结构简单，制造方便，可手工编织，成本低廉；小作坊式的养殖是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，且受季节条件限制，只能在特定的时间饲养蚕虫，蚕茧的年产量极低，根本无法满足当今社会的需求，已经逐步被社会所淘汰。[0003] 为了弥补传统作坊式养蚕的不足，规模化、工厂化的养蚕技术应用而生。为了满足规模化养殖的要求，设计了养殖用蚕框与载体等养殖器具，基于该养殖器具能够实现蚕虫养殖、蚕虫在各龄养殖间转移、饲料投放等工序，在工厂化养蚕技术中扮演了重要的角色。[0004] 为了将养殖器具从一个工序输送到另一个工序，现有技术采用了皮带输送机。为了满足养殖器的输送要求，就需要增加输送距离，此时就需要加长皮带的长度，如何增加较长皮带在输送时的稳定性是本领域技术人员需要解决的技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供稳定型皮带输送机，对皮带进行支撑，增加皮带输送的稳定性，满足较长皮带的输送，能将养殖器具从一个工序输送到另一个工序，两个工序之间具有足够的空间。[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0007] 稳定型皮带输送机，包括机身结构、驱动组件和皮带，机身结构设有滚筒一，驱动组件驱动皮带在滚筒一上输送，机身结构的底部设有脚架一，脚架一的底部设有脚座一，其特征在于：机身结构设有固定板，固定板设有托辊，托辊托住皮带，托辊对皮带进行支撑，增加皮带输送的稳定性，满足较长皮带的输送，能将养殖器具从一个工序输送到另一个工序，两个工序之间具有足够的空间。[0008] 进一步，考虑到机身结构用于较长的皮带输送，若采用较长的整体结构的机身结构，会出现机身结构制作不精准。针对该技术问题，本实用新型对机身结构分段设计：机身结构包括驱动机身、中间机身和尾部机身，中间机身安装在驱动机身和尾部机身之间，驱动组件安装在驱动机身上，尾部机身向下倾斜安装于中间机身上。本实用新型将机身结构分段制作，提高制作精准性，同时对不同段结构功能区分，驱动机身主要用于安装驱动组件，作为皮带输送的动力源安装部位；中间机身可选择多段结构相互拼接，满足较长的皮带输送；尾部机身用于对养殖器具的排出，因此需要将其倾斜设置，方便养殖器具在皮带上滑落。[0009] 进一步，驱动机身和中间机身之间、中间机身和尾部机身之间通过连接板一固定连接，使得驱动机身和中间机身之间相互拼接，中间机身和尾部机身之间相互拼接。[0010] 进一步，中间机身的底部和尾部机身的底部之间的连接处设有连接板二，连接板二和连接板一配合使用，增加中间机身和尾部机身之间的连接强度，满足水平的中间机身和倾斜的尾部机身之间的连接。[0011] 进一步，驱动机身设有倾斜机头，倾斜机头设有张紧结构，张紧结构包括滚筒二，皮带在滚筒二上输送，倾斜机头设有安装座，滚筒二设有螺纹杆一，螺纹杆一穿过安装座，螺纹杆一设有螺母一，采用两个螺母一锁紧在安装座上。通过两个螺母一改变螺纹杆一在安装座上的位置，能对皮带的张力进行调整，使得皮带处于张紧状态。[0012] 进一步，倾斜机头设有滚筒三和滚筒四，滚筒三将驱动组件上的皮带引到滚筒二上，滚筒四将滚筒二上的皮带引到中间机身上，能改变皮带的运输方向。[0013] 进一步，机身结构设有护边，皮带的边缘设于护边的下方，护边和皮带之间存在间隙，护边能使得养殖器具在皮带上定向移动，避免养殖器具从皮带上掉落。[0014] 进一步，脚架一设有螺栓一，脚座一设有长圆孔，螺栓一穿过长圆孔，长圆孔在螺栓一上上下移动，螺栓一设有螺母一，能调整脚座一在脚架一上的安装高度，使得不同的脚座一处于同一工作高度，便于皮带的输送。[0015] 进一步，脚架一的底部焊接有螺母二，螺母二螺纹连接有螺栓二，螺栓二顶紧在脚座一上，螺栓二设有螺母三，螺母三拧紧在脚架一的底部处。能改变螺栓二在脚架一的安装位置，使得螺栓二始终作用在脚座一上，增加脚座一在脚架一上的牢固性。[0016] 进一步，尾部机身的底部设有耳板，耳板设有脚座二，脚座二设有螺栓三，螺栓三穿过耳板，使得耳板在螺栓三上转动，螺栓三设有螺母四，脚座二设有螺栓四，耳板设有通孔，通孔呈圆弧状，螺栓四穿过通孔，并以螺栓三的中点为圆心在通孔中圆周运动。能调整耳板在脚座二上的角度，使得倾斜的耳板和倾斜的尾部机身紧贴固定，同时脚座二保持竖直状态。[0017] 本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：[0018] (1)本实用新型通过托辊对皮带进行支撑，增加皮带输送的稳定性，满足较长皮带的输送，能将养殖器具从一个工序输送到另一个工序，两个工序之间具有足够的空间。[0019] (2)考虑到机身结构用于较长的皮带输送，若采用较长的整体结构的机身结构，会出现机身结构制作不精准。针对该技术问题，本实用新型对机身结构分段设计：机身结构包括驱动机身、中间机身和尾部机身，中间机身安装在驱动机身和尾部机身之间，驱动组件安装在驱动机身上，尾部机身向下倾斜安装于中间机身上。本实用新型将机身结构分段制作，提高制作精准性，同时对不同段结构功能区分，驱动机身主要用于安装驱动组件，作为皮带输送的动力源安装部位；中间机身可选择多段结构相互拼接，满足较长的皮带输送；尾部机身用于对养殖器具的排出，因此需要将其倾斜设置，方便养殖器具在皮带上滑落。附图说明[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：[0021] 图1为本实用新型稳定型皮带输送机的结构示意图；[0022] 图2为图1的俯视图；[0023] 图3为图1中A处的结构放大示意图；[0024] 图4为图1中B处的结构放大示意图；[0025] 图5为图1中D处的结构放大示意图；[0026] 图6为本实用新型中驱动组件的结构示意图；[0027] 图7为图1中C处的结构放大示意图；[0028] 图8为本实用新型中尾部机身的结构示意图。[0029] 图中，1?驱动机身；2?中间机身；3?尾部机身；4?驱动组件；5?皮带；6?连接板一；7?脚架一；8?脚座一；9?长圆孔；10?螺栓一；11?螺母二；12?螺母三；13?螺栓二；14?板体；15?倾斜机头；16?滚筒二；17?螺母一；18?螺纹杆一；19?安装座；20?滚筒三；21?滚筒四；22?连接板二；23?滚筒一；24?底座；25?电机；26?耳板；27?脚座二；28?螺栓三；29?螺母四；30?螺栓四；31?螺母五；32?通孔；33?护边；34?固定板一；35?托辊一；36?固定板二；37?托辊二。具体实施方式[0030] 如图1至图8所示，为本实用新型稳定型皮带输送机，包括机身结构、驱动组件4和皮带5，机身结构设有滚筒一23，驱动组件4驱动皮带5在滚筒一23上输送。驱动组件4包括底座24和电机25，电机25安装在底座24上。[0031] 机身结构的底部设有板体14，板体14设有脚架一7，脚架一7的底部设有脚座一8。脚架一7设有螺栓一10，脚座一8设有长圆孔9，螺栓一10穿过长圆孔9，长圆孔9在螺栓一10上上下移动，螺栓一10设有螺母一，能调整脚座一8在脚架一7上的安装高度，使得不同的脚座一8处于同一工作高度，便于皮带5的输送。脚架一7的底部焊接有螺母二11，螺母二11螺纹连接有螺栓二13，螺栓二13顶紧在脚座一8上，螺栓二13设有螺母三12，螺母三12拧紧在脚架一7的底部处。能改变螺栓二13在脚架一7的安装位置，使得螺栓二13始终作用在脚座一8上，增加脚座一8在脚架一7上的牢固性。

[0032] 机身结构的两侧均设有护边33，皮带5的边缘设于护边33的下方，护边33和皮带5之间存在间隙，护边33能使得养殖器具在皮带5上定向移动，避免养殖器具从皮带5上掉落。[0033] 机身结构设有固定板，固定板设有托辊，托辊托住皮带5。本实用新型的皮带5分为上下两段进行输送，上段的皮带5输送时，采用固定板一34设置托辊一35，托辊一35对上段的皮带5支撑；下段的皮带5输送时，采用固定板二36设置托辊二37，托辊二37对下段的皮带5支撑。托辊对皮带5进行支撑，增加皮带5输送的稳定性，满足较长皮带5的输送，能将养殖器具从一个工序输送到另一个工序，两个工序之间具有足够的空间。

[0034] 考虑到机身结构用于较长的皮带5输送，若采用较长的整体结构的机身结构，会出现机身结构制作不精准。针对该技术问题，本实用新型对机身结构分段设计：机身结构包括驱动机身1、中间机身2和尾部机身3，中间机身2安装在驱动机身1和尾部机身3之间，驱动组件4的底座24安装在驱动机身1上，尾部机身3向下倾斜安装于中间机身2上。本实用新型将机身结构分段制作，提高制作精准性，同时对不同段结构功能区分，驱动机身1主要用于安装驱动组件4，作为皮带5输送的动力源安装部位；中间机身2可选择多段结构相互拼接，满足较长的皮带5输送；尾部机身3用于对养殖器具的排出，因此需要将其倾斜设置，方便养殖器具在皮带5上滑落。[0035] 尾部机身3的底部设有耳板26，耳板26设有脚座二27，脚座二27设有螺栓三28，螺栓三28穿过耳板26，使得耳板26在螺栓三28上转动，螺栓三28设有螺母四29，脚座二27设有螺栓四30，耳板26设有通孔32，通孔32呈圆弧状，螺栓四30穿过通孔32，并以螺栓三28的中点为圆心在通孔32中圆周运动，螺栓四30设有螺母五31。能调整耳板26在脚座二27上的角度，使得倾斜的耳板26和倾斜的尾部机身3紧贴固定，同时脚座二27保持竖直状态。[0036] 驱动机身1和中间机身2之间、中间机身2和尾部机身3之间通过连接板一6固定连接，使得驱动机身1和中间机身2之间相互拼接，中间机身2和尾部机身3之间相互拼接。中间机身2的底部和尾部机身3的底部之间的连接处设有连接板二22，连接板二22和连接板一6配合使用，增加中间机身2和尾部机身3之间的连接强度，满足水平的中间机身2和倾斜的尾部机身3之间的连接。中间机身2的数量可设置多段，相邻两段中间机身2通过连接板一6固定连接。[0037] 驱动机身1设有倾斜机头15，倾斜机头15设有张紧结构，张紧结构包括滚筒二16，皮带5在滚筒二16上输送，倾斜机头15设有安装座19，滚筒二16设有螺纹杆一18，螺纹杆一18穿过安装座19，螺纹杆一18设有螺母一17，采用两个螺母一17锁紧在安装座19上。通过两个螺母一17改变螺纹杆一18在安装座19上的位置，能对皮带5的张力进行调整，使得皮带5处于张紧状态。张紧结构也可设置在驱动组件4和尾部机身3上，用于较长皮带5的张紧。倾斜机头15设有滚筒三20和滚筒四21，滚筒三20将驱动组件4上的皮带5引到滚筒二16上，滚筒四21将滚筒二16上的皮带5引到中间机身2上，能改变皮带5的运输方向。

[0038] 以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。